一种肝素钠加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肝素钠加工设备，涉及加工设备技术领域。包括机体、支撑架、粉碎腔和加热机构，所述机体的底部固定设置有支撑架，所述机体的内部固定设置有粉碎腔，所述机体的外壁固定设置有加热机构。通过设置进料导管，使其有效将肝素钠原料导入装置内，进而搅拌电机通过搅拌轴的作用，带动搅拌叶运转，并对原料进行搅拌，同时加热片产生的热气通过加热风机的作用吸附吹出，并通过风板将热气均匀的散发在粉碎腔的内部，进而对搅拌中的肝素钠原料进行加热，有效提高了该装置加热的均匀性，避免原料干湿不均，影响其装置的粉碎效果，减少劳动量，降低成产成本投入，并增强了该装置的实用性。置的实用性。置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种肝素钠加工设备


[0001]本技术涉及加工设备
，具体为一种肝素钠加工设备。

技术介绍

[0002]肝素钠能干扰血凝过程的许多环节，在体内外都有抗凝血作用；其作用机制比较复杂，主要通过与抗凝血酶Ⅲ(AT
‑Ⅲ
)结合，而增强后者对活化的Ⅱ、
Ⅸ
、X、
Ⅺ
和
Ⅻ
凝血因子的抑制作用，其后果涉及阻止血小板凝集和破坏、妨碍凝血激活酶的形成、阻止凝血酶原变为凝血酶，抑制凝血酶，从而妨碍纤维蛋白原变成纤维蛋白，从而发挥抗凝作用。
[0003]针对肝素钠的提取中，需对肝素钠原料进行粉碎混合，但现有其粉碎装置在使用中，加热的均匀性较差，导致肝素钠原料干湿不均，易导致其粉碎不彻底，加大工作量，提高生产成本，且现有粉碎装置进行导料时，其原料未经过粉碎，形状较大于颗粒状碎物，易造成粉碎进料堵塞，进而不便于其下料，且现有装置的结构设置复杂，操作较为困难，为此，提出一种肝素钠加工设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种肝素钠加工设备，具备加热均匀、便于下料及结构简单的优点，以解决一般加工设备不具备加热均匀、便于下料及结构简单的问题。
[0005]为实现具备加热均匀、便于下料及结构简单的目的，本技术提供如下技术方案：一种肝素钠加工设备，包括机体、支撑架、粉碎腔和加热机构，所述机体的底部固定设置有支撑架，所述机体的内部固定设置有粉碎腔，所述机体的外壁固定设置有加热机构；
[0006]所述粉碎腔包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、搅拌爪、螺旋盘、限位块、粉碎电机和粉碎辊，所述粉碎腔的顶部固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定设置有搅拌叶，所述搅拌轴的一端固定设置有螺旋盘，所述粉碎腔的内壁固定设置有限位块，所述粉碎腔的外壁固定设置有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端固定设置有粉碎辊，所述搅拌轴的底端外壁固定设置有搅拌爪。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的顶部设置有进料导管，且机体的底部设置有出料导管，且机体的底部外壁设置有加热件，且加热件的一侧设置有导热板，且机体的正面设置有机门。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热机构的外壁设置有加热通道，且加热通道的内壁分别设置有加热风机和加热片。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热通道的内壁设置有风板，且风板设置于加热风机的输出端，且风板的外壁开设有通风孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌叶的一端设置有刮板，且搅拌叶的数量为六个，且六个搅拌叶均等距离错位设置在搅拌轴的外壁。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块为半圆台限位块，且半圆台限位块的外壁曲面与粉碎腔的内壁贴合设置，且半圆台限位块的顶部为倾斜面设置，且限位
块的顶部倾斜面向粉碎腔的中垂线方向倾斜，所述搅拌电机和粉碎电机的型号均为YSD90，所述加热风机的型号为SF4
‑
4。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种肝素钠加工设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该肝素钠加工设备，通过设置进料导管，使其有效将肝素钠原料导入装置内，进而搅拌电机通过搅拌轴的作用，带动搅拌叶运转，并对原料进行搅拌，同时加热片产生的热气通过加热风机的作用吸附吹出，并通过风板将热气均匀的散发在粉碎腔的内部，进而对搅拌中的肝素钠原料进行加热，有效提高了该装置加热的均匀性，避免原料干湿不均，影响其装置的粉碎效果，减少劳动量，降低成产成本投入，并增强了该装置的实用性。
[0014]2、该肝素钠加工设备，通过设置搅拌电机，使其通过搅拌轴驱动螺旋盘运转，进而对被限位块限位导向的肝素钠原料进行疏导，避免下料堵塞，进而便于后续原料的粉碎工作，保障了装置运行的流畅性，同时粉碎电机驱动粉碎辊运转，并对螺旋盘导出的原料进行粉碎，进而通过加热件与导热板的作用，对粉碎后的肝素钠原料进行二次加热，有效保障其干燥性，并通过出料导管进行排出，且该装置结构设置简单易操作，布局合理，有效便捷装置的使用，提高其使用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的后视图；
[0017]图3为本技术的粉碎腔正面剖视图；
[0018]图4为本技术的加热机构侧剖图。
[0019]图中：1、机体；101、进料导管；102、出料导管；103、机门；104、加热件；105、导热板；2、支撑架；3、粉碎腔；301、搅拌电机；302、搅拌轴； 303、搅拌叶；304、搅拌爪；305、螺旋盘；306、限位块；307、粉碎电机； 308、粉碎辊；4、加热机构；401、加热通道；402、风板；403、加热风机； 404、加热片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术公开了一种肝素钠加工设备，包括机体1、支撑架2、粉碎腔3和加热机构4，所述机体1的底部固定设置有支撑架2，所述机体1的内部固定设置有粉碎腔3，所述机体1的外壁固定设置有加热机构4。
[0022]所述粉碎腔3包括搅拌电机301、搅拌轴302、搅拌叶303、搅拌爪304、螺旋盘305、限位块306、粉碎电机307和粉碎辊308，所述粉碎腔3的顶部固定设置有搅拌电机301，所述搅拌电机301的输出端固定设置有搅拌轴302，所述搅拌轴302的外壁固定设置有搅拌叶303，所述搅拌轴302的一端固定设置有螺旋盘305，所述粉碎腔3的内壁固定设置有限位块306，所述粉碎腔3 的外壁固定设置有粉碎电机307，所述粉碎电机307的输出端固定设置有粉碎辊308，所述搅拌轴302的底端外壁固定设置有搅拌爪304。
[0023]具体的，所述机体1的顶部设置有进料导管101，且机体1的底部设置有出料导管102，且机体1的底部外壁设置有加热件104，且加热件104的一侧设置有导热板105，且机体1的正面设置有机门103。
[0024]本实施方案中，使得装置在使用时，分别通过进料导管101和出料导管 102把控装置的进出料管理，进而通过加热件104与导热板105的作用，对粉碎后的肝素钠原料进行二次加热，有效保障其干燥性，便于其后续使用，同时通过机门103便于对装置内部进行维修检查与清理，提高装置的耐用性。
[0025]具体的，所述加热机构4的外壁设置有加热通道401，且加热通道401的内壁分别设置有加热风机403和加热片404。
[0026]本实施方案中，使得加热片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肝素钠加工设备，包括机体(1)、支撑架(2)、粉碎腔(3)和加热机构(4)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定设置有支撑架(2)，所述机体(1)的内部固定设置有粉碎腔(3)，所述机体(1)的外壁固定设置有加热机构(4)；所述粉碎腔(3)包括搅拌电机(301)、搅拌轴(302)、搅拌叶(303)、搅拌爪(304)、螺旋盘(305)、限位块(306)、粉碎电机(307)和粉碎辊(308)，所述粉碎腔(3)的顶部固定设置有搅拌电机(301)，所述搅拌电机(301)的输出端固定设置有搅拌轴(302)，所述搅拌轴(302)的外壁固定设置有搅拌叶(303)，所述搅拌轴(302)的一端固定设置有螺旋盘(305)，所述粉碎腔(3)的内壁固定设置有限位块(306)，所述粉碎腔(3)的外壁固定设置有粉碎电机(307)，所述粉碎电机(307)的输出端固定设置有粉碎辊(308)，所述搅拌轴(302)的底端外壁固定设置有搅拌爪(304)。2.根据权利要求1所述的一种肝素钠加工设备，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有进料导管(101)，且机体(1)的底部设置有出料导管(102)，且机体(1)的底部外壁设置有加热件(104)，且加热件(104...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海鹏，
申请(专利权)人：苏州健飞肠衣有限公司，
类型：新型
国别省市：