本实用新型专利技术提供基于肝素钠粗品的盐溶液搅拌装置，涉及化工器械技术领域；以解决现有的肝素钠粗品的盐溶液搅拌装置，无法实现联动扰流，混合效率，同时无法实现多级混合，肝素钠极易沉淀的问题；包括安装支撑部；所述安装支撑部上固定连接有浮动推进件；所述安装支撑部上固定连接有进料件；所述进料件上滑动连接有转动承接部；所述转动承接部上转动连接有运行扰流装置；所述安装支撑部上固定连接有粗品放置装置，设置转动承接部，结构简单稳定，可以实现转动加速混合效果，同时可以实现将肝素钠粗品逐层隔离，可以有效的提高混合均匀度，避免肝素钠粗品直接落入搅拌桶底部，整体结构更加简单实用。简单实用。简单实用。
【技术实现步骤摘要】
基于肝素钠粗品的盐溶液搅拌装置
[0001]本技术属于化工器械
，更具体地说，特别涉及基于肝素钠粗品的盐溶液搅拌装置。
技术介绍
[0002]肝素钠能干扰血凝过程的许多环节，在体内外都有抗凝血作用，肝素钠在实际的临床医学中有着重要得多应用，同时肝素钠实际使用时，也会混合一定的盐溶液进行配制使用，同时肝素钠粗品实际混合过程中一款好的肝素钠粗品的盐溶液搅拌装置就显得尤为重要；现有的肝素钠粗品的盐溶液搅拌装置，无法实现联动扰流，混合过程中流动方向相同，降低混合效率，同时无法实现多级混合，肝素钠极易沉淀，影响混合质量，同时也无法实现联动辅助联动细化肝素钠，不便于融合。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于肝素钠粗品的盐溶液搅拌装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供基于肝素钠粗品的盐溶液搅拌装置，以解决现有的肝素钠粗品的盐溶液搅拌装置，无法实现联动扰流，混合效率，同时无法实现多级混合，肝素钠极易沉淀的问题。
[0005]本技术智能制造用定位组件结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]基于肝素钠粗品的盐溶液搅拌装置，包括安装支撑部；所述安装支撑部上固定连接有浮动推进件；所述安装支撑部上固定连接有进料件；所述进料件上滑动连接有转动承接部；所述转动承接部上转动连接有运行扰流装置；所述安装支撑部上固定连接有粗品放置装置，且粗品放置装置上转动连接有联动细化部；所述安装支撑部包括：搅拌桶、导流副筒和滑动安装孔，所述搅拌桶底部设有支撑胶垫；所述搅拌桶侧面固定连接有导流副筒，且导流副筒连通搅拌桶；所述导流副筒上开设有滑动安装孔。
[0007]进一步的，所述安装支撑部包括：出液管和阀门，所述出液管固定连接在导流副筒上；所述出液管上固定连接有阀门。
[0008]进一步的，所述联动细化部包括：细化转动轴和粉碎齿片，所述细化转动轴转动连接在放置盒上；所述细化转动轴上固定连接有六排粉碎齿片。
[0009]进一步的，所述联动细化部还包括：细化齿轮，所述细化齿轮固定连接在细化转动轴上；所述细化齿轮啮合于转动驱动齿轮环。
[0010]进一步的，所述转动承接部包括：转动驱动电机、驱动搅拌架和转动驱动齿轮环，所述，所述转动驱动电机固定连接在推进安装板上；所述转动驱动电机的输出轴上固定连接有驱动搅拌架，且驱动搅拌架另一端转动连接在搅拌桶上；所述驱动搅拌架上固定连接有转动驱动齿轮环。
[0011]进一步的，所述浮动推进件包括：滑动安装轴和浮力安装板，所述滑动安装轴滑动连接在滑动安装孔上；所述滑动安装轴底部固定连接有浮力安装板；所述浮力安装板外侧贴合于导流副筒。
[0012]进一步的，所述粗品放置装置包括：放置盒、放置管和出料隔离网板，所述放置盒固定连接在推进安装板上；所述放置盒上固定连接有放置管，且放置管上螺纹连接有密封盖；所述放置盒上固定连接有出料隔离网板。
[0013]进一步的，所述转动承接部还包括：清理刷、分隔盘和混合凸起板，所述清理刷固定连接在驱动搅拌架上；所述驱动搅拌架上固定连接有一排分隔盘，且一排分隔盘上分别设有网孔；一排所述分隔盘上各固定连接有六个混合凸起板。
[0014]进一步的，所述运行扰流装置包括：运行扰流轴、驱动扰流齿轮和扰流叶轮，所述运行扰流轴转动连接在驱动搅拌架上；所述运行扰流轴上固定连接有驱动扰流齿轮，且驱动扰流齿轮啮合于驱动固定齿轮圈；所述运行扰流轴上固定连接有一排扰流叶轮。
[0015]进一步的，所述进料件包括：推进安装板、进料管和驱动固定齿轮圈，所述推进安装板固定连接在搅拌桶上；所述推进安装板上固定连接有进料管，且进料管上螺纹连接有密封盖；所述推进安装板底部固定连接有驱动固定齿轮圈。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置转动承接部，结构简单稳定，可以实现转动加速混合效果，同时可以实现将肝素钠粗品逐层隔离，可以有效的提高混合均匀度，避免肝素钠粗品直接落入搅拌桶底部，整体结构更加简单实用，通过设置进料件，可以辅助实现联动驱动，结构简单实用，同时设置的浮动推进件一方面可以更加直观观察液位，同时设置的浮动推进件可以实现对导流副筒刮擦清洁，整体结构更加简单实用，设置浮动推进件同时可以通过抽拉的方式为设备内部打气，实现辅助气压混合，将设备底部的沉淀物再次混合，实用性更强，结构更加简单，直接上下拉动滑动安装轴即可升降实现混合，同时也便于观察液位，在转动驱动电机的驱动下，带动分隔盘转动，同时也会带动清理刷刷擦出料隔离网板，整体结构简单稳定，实用性更强，结构简单稳定，避免堵塞，实用性更强。
[0018]2、本技术通过设置联动细化部，结构简单稳定，可以实现联动清理工作的同时，可以联动实现自动粉碎工作，通过粉碎肝素钠可以有效的提高后续混合效率，混合速度更快，同时设置的运行扰流装置可以有效的起到扰流作用，增加混合效率，使设备内部的液体可以充分的搅拌，使用更加高效，在驱动搅拌架转动的过程中即可带动运行扰流轴同时转动，实现带动扰流叶轮转动进行扰流工作，通过转动驱动齿轮环啮合驱动细化齿轮转动，实现驱动粉碎齿片转动粉碎细化肝素钠，保证颗粒直径，整体结构简单实用。
附图说明
[0019]图1是本技术的搅拌装置整体结构示意图。
[0020]图2是本技术的搅拌装置内部结构剖视图。
[0021]图3是本技术的搅拌装置内部结构示意图。
[0022]图4是本技术的搅拌装置结构局部剖视放大图。
[0023]图5是本技术的安装支撑部结构示意图。
[0024]图6是本技术的浮动推进件结构示意图。
[0025]图7是本技术的进料件结构示意图。
[0026]图8是本技术的转动承接部结构示意图。
[0027]图9是本技术的运行扰流装置结构示意图。
[0028]图10是本技术的粗品放置装置结构示意图。
[0029]图11是本技术的联动细化部结构示意图。
[0030]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0031]1、安装支撑部；101、搅拌桶；102、导流副筒；1021、滑动安装孔；103、出液管；104、阀门；2、浮动推进件；201、滑动安装轴；202、浮力安装板；3、进料件；301、推进安装板；302、进料管；303、驱动固定齿轮圈；4、转动承接部；401、转动驱动电机；402、驱动搅拌架；403、转动驱动齿轮环；404、清理刷；405、分隔盘；406、混合凸起板；5、运行扰流装置；501、运行扰流轴；502、驱动扰流齿轮；503、扰流叶轮；6、粗品放置装置；601、放置盒；602、放置管；603、出料隔离网板；7、联动细化部；701、细化转动轴；702、粉碎齿片；703、细化齿轮。
具体实施方式
[0032]下面结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于肝素钠粗品的盐溶液搅拌装置，其特征在于：包括安装支撑部(1)；所述安装支撑部(1)上固定连接有浮动推进件(2)；所述安装支撑部(1)上固定连接有进料件(3)；所述进料件(3)上滑动连接有转动承接部(4)；所述转动承接部(4)上转动连接有运行扰流装置(5)；所述安装支撑部(1)上固定连接有粗品放置装置(6)，且粗品放置装置(6)上转动连接有联动细化部(7)；所述安装支撑部(1)包括：搅拌桶(101)、导流副筒(102)和滑动安装孔(1021)，所述搅拌桶(101)底部设有支撑胶垫；所述搅拌桶(101)侧面固定连接有导流副筒(102)，且导流副筒(102)连通搅拌桶(101)；所述导流副筒(102)上开设有滑动安装孔(1021)。2.如权利要求1所述的基于肝素钠粗品的盐溶液搅拌装置，其特征在于：所述安装支撑部(1)包括：出液管(103)和阀门(104)，所述出液管(103)固定连接在导流副筒(102)上；所述出液管(103)上固定连接有阀门(104)。3.如权利要求1所述的基于肝素钠粗品的盐溶液搅拌装置，其特征在于：所述浮动推进件(2)包括：滑动安装轴(201)和浮力安装板(202)，所述滑动安装轴(201)滑动连接在滑动安装孔(1021)上；所述滑动安装轴(201)底部固定连接有浮力安装板(202)；所述浮力安装板(202)外侧贴合于导流副筒(102)。4.如权利要求1所述的基于肝素钠粗品的盐溶液搅拌装置，其特征在于：所述进料件(3)包括：推进安装板(301)、进料管(302)和驱动固定齿轮圈(303)，所述推进安装板(301)固定连接在搅拌桶(101)上；所述推进安装板(301)上固定连接有进料管(302)，且进料管(302)上螺纹连接有密封盖；所述推进安装板(301)底部固定连接有驱动固定齿轮圈(303)。5.如权利要求4所述的基于肝素钠粗品的盐溶液搅拌装置，其特征在于：所述转动承接部(4)包括：转动驱动电机(401)、驱动搅拌架(402)和转动驱动齿轮环(403)，所述，所述转动驱动电机(401)固定连接在推进安装板(301)上；所述转动驱动电...
【专利技术属性】
技术研发人员：高海鹏，
申请(专利权)人：苏州健飞肠衣有限公司，
类型：新型
国别省市：
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