一种可解决薄膜起拱的高效率烘烤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可解决薄膜起拱的高效率烘烤设备，包括主体、电动机、引带、支架、卷膜轴、烘干室、转向装置、导热装置、风机、薄膜合成器，所述主体的一侧设置有电动机，所述电动机的上端设置有引带，所述引带的一侧设置有支架，所述支架的上方设置有卷膜轴，所述卷膜轴的一侧设置有烘干室。本实用新型专利技术所述的一种可解决薄膜起拱的高效率烘烤设备，可以使薄膜能够更好的输送，并且由卷膜轴的作用可避免薄膜受损，可以将薄膜通过旋转使其每个部位都能被烘烤到，这样也能使薄膜均匀受热，可以防止薄膜表面起拱，通过热传导的作用，使炉本体与电加热器所产生的热量散发至薄膜表面，带来更好的使用前景。好的使用前景。好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种可解决薄膜起拱的高效率烘烤设备


[0001]本技术涉及可解决薄膜起拱的高效率烘烤设备
，具体为一种可解决薄膜起拱的高效率烘烤设备。

技术介绍

[0002]可解决薄膜起拱的高效率烘烤设备是一种可以消除薄膜起拱的烘烤设备，塑料薄膜广泛应用于各个行业，在其生产过程中，常常因为成品起拱，耽误下一步的包装工序，浪费大量劳动力，工作效率低下，为此，我们提出一种带有烘干功能的薄膜生产设备。
[0003]现有的可解决薄膜起拱的高效率烘烤设备存在以下两点问题：
[0004]1.现有的可解决薄膜起拱的高效率烘烤设备，无法全方位解决薄膜起拱，效率较低。
[0005]2.现有的可解决薄膜起拱的高效率烘烤设备，由于传导的温度不足导致无法消除薄膜起拱。
[0006]给人们的使用过程带来了一定的不利影响，针对以上缺点，为此，我们提出一种可解决薄膜起拱的高效率烘烤设备。

技术实现思路

[0007]（一）解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可解决薄膜起拱的高效率烘烤设备，具备转向烘烤，导热性强等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0009]（二）技术方案
[0010]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种可解决薄膜起拱的高效率烘烤设备，包括主体、电动机、引带、支架、卷膜轴、烘干室、转向装置、导热装置、风机、薄膜合成器，所述主体的一侧设置有电动机，所述电动机的上端设置有引带，所述引带的一侧设置有支架，所述支架的上方设置有卷膜轴，所述卷膜轴的一侧设置有烘干室，所述卷膜轴的上端设置有薄膜合成器，所述引带的上方设置有转向装置，所述转向装置的上方设置有导热装置，所述导热装置的一侧设置有风机。
[0011]优选的，所述卷膜轴包括卷轴、密封圈、隔网、中心管、膜片，所述密封圈位于卷轴的一侧，所述中心管位于卷轴的内部，所述隔网位于中心管的上端，所述膜片位于卷轴的四周外表面。
[0012]优选的，所述转向装置包括转轴、线圈转子、换向器、电刷、磁极，所述线圈转子位于转轴的一侧，所述换向器位于线圈转子的下端，所述电刷位于换向器的下端，所述磁极位于电刷的一侧。
[0013]优选的，所述导热装置包括炉本体、感温棒、油泵、电加热器，所述感温棒位于炉本体的一侧，所述电加热器位于感温棒的下端，所述油泵位于感温棒的上端。
[0014]优选的，所述卷轴与密封圈之间设置有强力胶，所述卷轴的一侧通过强力胶与密
封圈的一侧固定连接，所述中心管与卷轴之间设置有槽口，所述中心管的一侧通过槽口与卷轴的内部可拆卸连接。
[0015]优选的，所述磁极与电刷之间设置有凹槽，所述磁极的一侧通过凹槽与电刷的一侧固定连接，所述线圈转子与换向器之间设置有接口，所述线圈转子的下端通过接口与换向器的上端固定连接。
[0016]优选的，所述炉本体与感温棒之间设置有插孔，所述炉本体的一侧通过插孔与感温棒的一侧固定连接，所述感温棒与电加热器之间设置有螺栓，所述感温棒的下端通过螺栓与电加热器的上端固定连接。
[0017]（三）有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种可解决薄膜起拱的高效率烘烤设备，具备以下有益效果：
[0019]1、该可解决薄膜起拱的高效率烘烤设备，通过设置的卷膜轴，可以使薄膜能够更好的输送，便于对其摊开，并且由卷膜轴的作用可避免薄膜受损，可将其全部一层层缠裹在中心管表面，并且由于设有密封圈能够防止薄膜因外界因素导致起破损，隔网则是为了薄膜分层更加均匀，非常实用高效。
[0020]2、该可解决薄膜起拱的高效率烘烤设备，通过设置的转向装置，可以将薄膜通过旋转使其每个部位都能被烘烤到，避免出现误差，这样也能使薄膜均匀受热，换向器可以不断改变装置内部电流方向，从而使线圈转子转动，并且带动转轴旋转，使薄膜在转轴表面可以360度受热旋转，而磁极则是为了完成磁能动能与电能的能量转换，可以为装置提供充足的能量。
[0021]3、该可解决薄膜起拱的高效率烘烤设备，通过设置的导热装置，可以防止薄膜表面起拱，通过热传导的作用，使炉本体与电加热器所产生的热量散发至薄膜表面，而感温棒则是测量设备内部温度是否过高，避免因热量过高导致薄膜受损，安全机制较高，而油泵能够控制导热装置工作所需的用油量。
附图说明
[0022]图1为本技术一种可解决薄膜起拱的高效率烘烤设备的整体结构示意图。
[0023]图2为本技术一种可解决薄膜起拱的高效率烘烤设备的卷膜轴的示意图。
[0024]图3为本技术一种可解决薄膜起拱的高效率烘烤设备的转向装置的示意图。
[0025]图4为本技术一种可解决薄膜起拱的高效率烘烤设备的导热装置的示意图。
[0026]图中：1、主体；2、电动机；3、引带；4、支架；5、卷膜轴；501、卷轴；502、密封圈；503、隔网；504、中心管；505、膜片；6、烘干室；7、转向装置；701、转轴；702、线圈转子；703、换向器；704、电刷；705、磁极；8、导热装置；801、炉本体；802、感温棒；803、油泵；804、电加热器；9、风机；10、薄膜合成器。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]具体实施例一：
[0031]如图1
‑
4所示，一种可解决薄膜起拱的高效率烘烤设备，包括主体1、电动机2、引带3、支架4、卷膜轴5、烘干室6、转向装置7、导热装置8、风机9、薄膜合成器10，主体1的一侧设置有电动机2，电动机2的上端设置有引带3，引带3的一侧设置有支架4，支架4的上方设置有卷膜轴5，卷膜轴5的一侧设置有烘干室6，卷膜轴5的上端设置有薄膜合成器10，引带3的上方设置有转向装置7，转向装置7的上方设置有导热装置8，导热装置8的一侧设置有风机9。
[0032]具体实施例二：
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可解决薄膜起拱的高效率烘烤设备，包括主体（1）、电动机（2）、引带（3）、支架（4）、卷膜轴（5）、烘干室（6）、转向装置（7）、导热装置（8）、风机（9）、薄膜合成器（10），其特征在于：所述主体（1）的一侧设置有电动机（2），所述电动机（2）的上端设置有引带（3），所述引带（3）的一侧设置有支架（4），所述支架（4）的上方设置有卷膜轴（5），所述卷膜轴（5）的一侧设置有烘干室（6），所述卷膜轴（5）的上端设置有薄膜合成器（10），所述引带（3）的上方设置有转向装置（7），所述转向装置（7）的上方设置有导热装置（8），所述导热装置（8）的一侧设置有风机（9）。2.根据权利要求1所述的一种可解决薄膜起拱的高效率烘烤设备，其特征在于：所述卷膜轴（5）包括卷轴（501）、密封圈（502）、隔网（503）、中心管（504）、膜片（505），所述密封圈（502）位于卷轴（501）的一侧，所述中心管（504）位于卷轴（501）的内部，所述隔网（503）位于中心管（504）的上端，所述膜片（505）位于卷轴（501）的四周外表面。3.根据权利要求1所述的一种可解决薄膜起拱的高效率烘烤设备，其特征在于：所述转向装置（7）包括转轴（701）、线圈转子（702）、换向器（703）、电刷（704）、磁极（705），所述线圈转子（702）位于转轴（701）的一侧，所述换向器（703）位于线圈转子（702）的下端，所述电刷（704）位于换向器（703）的下端，所述磁极（705）位于电...

【专利技术属性】
技术研发人员：文韬，
申请(专利权)人：深圳市伟铂瑞信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：