移动式石料破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式石料破碎机，包括：机架，在机架上设置有箱体，在箱体中转动设置有主轴，在主轴上设置有动刀，在箱体中设置有上定刀与下定刀，在机架上设置有高于箱体的滑动架，在滑动架上滑动设置有进料斗，在进料斗下端的出料口中滑动设置有封板，在封板与出料口之间设置有缓冲机构，在封板的右端设置有传动座，在机架上设置有推拉油缸，在推拉油缸的输出轴与传动座相铰接，当封板封堵住进料斗的出料口时，封板的左端向左伸出于出料斗，并在封板的左端设置有锁紧机构。本实用新型专利技术的优点在于：能有效保护箱体中的主轴、动刀、上定刀及下定刀，以及方便对箱体中的主轴、动刀、上定刀及下定刀进行维护、更换。更换。更换。

【技术实现步骤摘要】
移动式石料破碎机


[0001]本技术涉及移动式石料破碎机。

技术介绍

[0002]在生产石料时，需要使用石料破碎机将大块岩石破碎成碎块。传统的石料破碎机中进料斗与箱体是固定连接的，且进料斗中的出料口与箱体上的进料口之间是直通式的，这样，当大块岩石进入到进料斗中后，大块岩石就会直接从进料斗中掉落到箱体中，大块岩石就会砸在主轴及主轴的动刀上，这样就容易将动刀或主轴砸坏。进料斗与箱体固定连接的结构存在以下问题，当箱体中的定刀、动刀或主轴需要进行更换、维修时，需要将进料斗拆卸下来，这样就降低了工作效率

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种既能够防止大块岩石砸坏动刀和主轴，又能方便对箱体进行维修的移动式石料破碎机。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：移动式石料破碎机，包括：机架，在机架上设置有箱体，在箱体中转动设置有主轴，在主轴上设置有动刀，在机架上设置有能够驱动主轴转动的转动机构，在箱体中设置有上定刀与下定刀，上定刀和下定刀与动刀相配合就能进行撕碎工作，在箱体的顶端设置有进料口，在位于箱体外侧的机架上设置有高于箱体的滑动架，在滑动架上滑动设置有进料斗，在进料斗下端的出料口中滑动设置有封板，在封板与出料口之间设置有缓冲机构，在封板的右端设置有传动座，在机架上设置有推拉油缸，在推拉油缸的输出轴上设置有铰接耳板，铰接耳板与传动座相铰接，当封板封堵住进料斗的出料口时，封板的左端向左伸出于出料斗，并在封板的左端设置有锁紧机构。
[0005]进一步的，前述的移动式石料破碎机，其中，进料斗与滑动架之间的连接结构为：在滑动架的前后两端的顶壁上分别向下设置有一个T型槽，在T型槽的底壁上设置有向上凸起的轨道，在进料斗的出料口的前后两端的底壁上分别向下设置有一个T型块，T型块滑动卡设在T型槽中，在T型块中从左往右均匀间隔设置有若干槽轮安装孔，在槽轮安装孔中转动设置有槽轮，T型槽中的轨道卡入到槽轮的凹槽中。
[0006]进一步的，前述的移动式石料破碎机，其中，封板与进料斗中的出料口之间的连接结构为：在出料口的前后两侧的内侧壁上开设有相互对齐的滑槽，封板的前后两侧壁分别滑动卡设在出料口前后两侧的滑槽中，在出料口前后两侧的滑槽中分别设置有一个缓冲机构。
[0007]进一步的，前述的移动式石料破碎机，其中，所述缓冲机构包括：压板、弹簧及弹簧柱，在出料口的滑槽中从左往右均匀间隔设置有若干弹簧柱，在各弹簧柱上分别套装有一根弹簧，各弹簧等高且均向上高出于弹簧柱，压板放置在弹簧上，压板支承在封板的下方，在压板的底部间隔设置有若干导柱，在出料口的滑槽的底壁上间隔设置有若干导孔，压板上的各导柱分别伸入到各导孔中。
[0008]进一步的，前述的移动式石料破碎机，其中，所述锁紧机构为插销，在插销上设置有限位块，在封板的左端设置有贯穿封板上下两端的插销孔，插销伸入到插销孔中后，插销的上下两端分别抵靠在出料斗上。
[0009]进一步的，前述的移动式石料破碎机，其中，当进料斗移动到箱体的上方后，在两个T型槽的左右两端分别设置有一块限位板，位于同一个T型槽中的两块限位板分别抵靠在T型块的左右两端。
[0010]进一步的，前述的移动式石料破碎机，其中，所述转动机构包括：设置在机架上的电机及减速机，减速机的输出轴通过联轴器与主轴相连，在减速机的输入轴上设置有从动皮带轮，在电机的输出轴上设置有主动皮带轮，在从动皮带轮与主动皮带轮之间连接有传动皮带。
[0011]本技术的优点在于：大块岩石在进行破碎时，先由进料斗中的封板及缓冲机构对大块岩石起到缓冲作用，然后再打开封板，将大块岩石掉落到箱体中进行破碎，降低了大块岩石的对箱体中主轴、动刀、上定刀及下定刀的冲击力，这样就能有效保护箱体中的主轴、动刀、上定刀及下定刀。将推拉油缸将进料斗往远离箱体的方向拉动后，就能方便对箱体中的主轴、动刀、上定刀及下定刀进行维护、更换。
附图说明
[0012]图1是本技术所述的移动式石料破碎机的结构示意图。
[0013]图2是图1中A
‑
A方向的剖视结构示意图。
[0014]图3是图2中B方向的局部放大的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及优选实施方式对本技术所述的技术方案作进一步说明。
[0016]如图1、图2、图3所示，本技术所述的移动式石料破碎机，包括：机架1，在机架1上设置有箱体2，在箱体2中转动设置有主轴21，在主轴21上设置有动刀22，在机架1上设置有能够驱动主轴21转动的转动机构，所述转动机构包括：设置在机架1上的电机11及减速机12，减速机12的输出轴通过联轴器13与主轴21相连，在减速机12的输入轴上设置有从动皮带轮14，在电机11的输出轴上设置有主动皮带轮15，在从动皮带轮14与主动皮带轮15之间连接有传动皮带16。在箱体2中设置有上定刀23与下定刀24，上定刀23和下定刀24与动刀22相配合就能进行撕碎工作，在箱体2的顶端设置有进料口，在位于箱体2外侧的机架1上设置有高于箱体2的滑动架3，在滑动架3上滑动设置有进料斗4，进料斗4与滑动架3之间的连接结构为：在滑动架3的前后两端的顶壁上分别向下设置有一个T型槽31，在T型槽31的底壁上设置有向上凸起的轨道32，在进料斗4的出料口的前后两端的底壁上分别向下设置有一个T型块41，T型块41滑动卡设在T型槽31中，在T型块41中从左往右均匀间隔设置有若干槽轮安装孔42，在槽轮安装孔42中转动设置有槽轮43，T型槽31中的轨道32卡入到槽轮43的凹槽中。当进料斗4移动到箱体2的上方后，在两个T型槽31的左右两端分别设置有一块限位板33，位于同一个T型槽31中的两块限位板33分别抵靠在T型块41的左右两端。
[0017]在进料斗4下端的出料口中滑动设置有封板5，封板5与进料斗4中的出料口之间的连接结构为：在出料口的前后两侧的内侧壁上开设有相互对齐的滑槽44，封板5的前后两侧
壁分别滑动卡设在出料口前后两侧的滑槽44中，在出料口前后两侧的滑槽77中分别设置有一个缓冲机构，所述缓冲机构包括：压板6、弹簧61及弹簧柱62，在出料口的滑槽44中从左往右均匀间隔设置有若干弹簧柱62，在各弹簧柱62上分别套装有一根弹簧61，各弹簧61等高且均向上高出于弹簧柱62，压板6放置在弹簧61上，压板6支承在封板5的下方，在压板6的底部间隔设置有若干导柱63，在出料口的滑槽44的底壁上间隔设置有若干导孔，压板6上的各导柱63分别伸入到各导孔中。在封板5的右端设置有传动座51，在机架1上设置有推拉油缸17，在推拉油缸17的输出轴上设置有铰接耳板18，铰接耳板18与传动座51相铰接，当封板5封堵住进料斗4的出料口时，封板5的左端向左伸出于出料斗4，在封板5的左端设置有锁紧机构，所述锁紧机构为插销7，在插销7上设置有限位块71，在封板5的左端设置有贯穿封板5上下两端的插销孔，插销7伸入到插销孔中后，插销7的上下两端分别抵靠在出料斗4上。
[0018]本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.移动式石料破碎机，包括：机架，在机架上设置有箱体，在箱体中转动设置有主轴，在主轴上设置有动刀，在机架上设置有能够驱动主轴转动的转动机构，在箱体中设置有上定刀与下定刀，上定刀和下定刀与动刀相配合就能进行撕碎工作，在箱体的顶端设置有进料口，其特征在于：在位于箱体外侧的机架上设置有高于箱体的滑动架，在滑动架上滑动设置有进料斗，在进料斗下端的出料口中滑动设置有封板，在封板与出料口之间设置有缓冲机构，在封板的右端设置有传动座，在机架上设置有推拉油缸，在推拉油缸的输出轴上设置有铰接耳板，铰接耳板与传动座相铰接，当封板封堵住进料斗的出料口时，封板的左端向左伸出于出料斗，并在封板的左端设置有锁紧机构。2.根据权利要求1所述的移动式石料破碎机，其特征在于：进料斗与滑动架之间的连接结构为：在滑动架的前后两端的顶壁上分别向下设置有一个T型槽，在T型槽的底壁上设置有向上凸起的轨道，在进料斗的出料口的前后两端的底壁上分别向下设置有一个T型块，T型块滑动卡设在T型槽中，在T型块中从左往右均匀间隔设置有若干槽轮安装孔，在槽轮安装孔中转动设置有槽轮，T型槽中的轨道卡入到槽轮的凹槽中。3.根据权利要求1或2所述的移动式石料破碎机，其特征在于：封板与进料斗中的出料口之间的连接结构为：在出料口的前后两侧的内侧壁上开设有相互对...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎鑫，张军，吴振良，季红明，
申请(专利权)人：张家港市鑫荣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：