一种永磁滚筒专用振动给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永磁滚筒专用振动给料机，包括支架和设置在支架上的给料槽体，所述给料槽体两侧壁均连接有两组安装座，所述安装座底部连接有橡胶弹簧，所述橡胶弹簧远离安装座一侧连接支架，所述给料槽体底部连接有振动机构；所述给料槽体包括碳钢给料槽和连接在碳钢给料槽出料端的白钢给料槽；本实用新型专利技术中碳钢给料槽与进料端碳钢给料槽焊接，解决了因碳钢给料槽靠近永磁滚筒受其磁力影响的问题，同时增设了白钢加强筋板，提高了给料槽体两种材质的接合刚度；物料进入磁选之前，先经过振动给料机把粘结的大块物料振散成大小均匀的物料，均匀给料，最大化的提高磁选机的工作效率和金属铁的回收效果，实用性强，分选效果显著。果显著。果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁滚筒专用振动给料机


[0001]本技术涉及涡流分选有色金属行业
，具体是一种永磁滚筒专用振动给料机。

技术介绍

[0002]永磁滚筒主要用于：从拆车厂粉碎料中收集钢铁；从工业垃圾、生活垃圾中回收钢铁；从垃圾焚烧炉渣中分离钢铁等，可以广泛应用于资源回收再利用产业链。开发一种证明其废品质量的新工艺，分离底灰以及回收其金属，这一过程被称为金属回收的领域。
[0003]焚烧废物中含有矿物质和金属的底灰，底灰中有铁和非铁的金属，铁回收最好的方法是利用除铁器和磁选机；非铁的金属有铜、铝有色金属，分选有色金属的方法是利用涡流分选机，而振动给料机是金属分选系统的重要的配件之一。
[0004]涡流分选流程中，常使用振动给料机，以达到振散物料的理想效果，但因金属铁分选流程中，磁选机的永磁滚筒具有强磁性，使得振动给料机无法直接作用于磁选机上，分选前的物料质量各不相同，有的含泥沙，导致物料粘结成块，给磁选机分选工作带来不良效果，需要进一步改进产品。针对以上问题，现在提出一种永磁滚筒专用振动给料机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种永磁滚筒专用振动给料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种永磁滚筒专用振动给料机，包括支架和设置在支架上的给料槽体，所述给料槽体两侧壁均连接有两组安装座，所述安装座底部连接有橡胶弹簧，所述橡胶弹簧远离安装座一侧连接支架，所述给料槽体底部连接有振动机构；
[0008]所述给料槽体包括碳钢给料槽和连接在碳钢给料槽出料端的白钢给料槽，所述碳钢给料槽和白钢给料槽衔接处底部连接有白钢加强筋板，所述白钢给料槽出料端设有磁选机构。
[0009]优选的，所述振动机构包括两组主振动梁，两组主振动梁连接在碳钢给料槽底部，两组主振动梁相远离的一侧均安装有VB振动电机。
[0010]优选的，所述碳钢给料槽与白钢给料槽焊接连接。
[0011]优选的，所述磁选机构包括永磁滚筒，所述永磁滚筒两端轴端均连接固定轴，所述固定轴远离永磁滚筒一端连接带立式座轴承，所述带立式座轴承连接在固定架上，其中一组固定轴动力输入端连接减速机，所述永磁滚筒底部远离白钢给料槽的一侧设有物料溜槽，所述物料溜槽靠近永磁滚筒的一侧连接有金属铁溜槽。
[0012]优选的，所述支架底部焊接有铁板，所述铁板上设有固定孔，用于连接移动轮。
[0013]优选的，所述给料槽体内设有辅助板，用于提高物料粉碎度，所述辅助板远离白钢给料槽一侧连接有斜板，所述辅助板上连接有用于将辅助板安装在给料槽体上的安装机
构。
[0014]优选的，所述安装机构包括固定角板，所述固定角板底部通过弹簧连接辅助板顶部，所述给料槽体上设有与固定角板配合使用的固定座，所述碳钢给料槽顶部和碳钢给料槽与白钢给料槽连接处的顶部均焊接有固定座，所述固定座上连接有固定螺栓，用于固定座与固定角板的连接固定。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中振动电机与主振动梁连接，利用主振动梁的刚度，传给给料槽体振动使物料向前均匀输送，通过出料端的碳钢给料槽与进料端碳钢给料槽焊接，构成完整的给料槽体，解决了因碳钢给料槽靠近永磁滚筒受其磁力影响的问题，同时增设了白钢加强筋板，提高了给料槽体两种材质的接合刚度；使得物料进入磁选之前，先经过振动给料机把粘结的大块物料振散成大小均匀的物料，均匀给料，最大化的提高磁选机的工作效率和金属铁的回收效果，实用性强，分选效果显著。
附图说明
[0017]图1为一种永磁滚筒专用振动给料机的结构示意图。
[0018]图2为一种永磁滚筒专用振动给料机的正视图。
[0019]图3为一种永磁滚筒专用振动给料机的左视图。
[0020]图4为一种永磁滚筒专用振动给料机中实施例2的结构示意图。
[0021]图5为一种永磁滚筒专用振动给料机中辅助板的的结构示意图。
[0022]图中：10
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橡胶弹簧、11
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支架、12
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碳钢给料槽、13
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白钢给料槽、14
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白钢加强筋板、15
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主振动梁、16
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VB振动电机、17
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减速机、18
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永磁滚筒、19
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带立式座轴承、20
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固定架、21
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物料溜槽、22
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金属铁溜槽、23
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固定螺栓、24
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辅助板、25
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固定角板、26
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弹簧、27
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斜板、28
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固定座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术实施例中，一种永磁滚筒专用振动给料机，包括支架11和设置在支架11上的给料槽体，所述给料槽体两侧壁均连接有两组安装座，所述安装座底部连接有橡胶弹簧10，所述橡胶弹簧10远离安装座一侧连接支架11，所述给料槽体底部连接有振动机构；
[0026]所述给料槽体包括碳钢给料槽12和连接在碳钢给料槽12出料端的白钢给料槽13，所述碳钢给料槽12和白钢给料槽13衔接处底部连接有白钢加强筋板14，所述白钢给料槽13出料端设有磁选机构。
[0027]所述振动机构包括两组主振动梁15，两组主振动梁15连接在碳钢给料槽12底部，两组主振动梁15相远离的一侧均安装有VB振动电机16；VB振动电机16工作时将振动通过主
振动梁15传给给料槽体，给料槽体振动使物料向前均匀输送，使得物料进入磁选之前，先经过振动给料机把粘结的大块物料振散成大小均匀的物料，均匀给料，最大化的提高磁选机的工作效率和金属铁的回收效果，实用性强，分选效果显著。
[0028]所述碳钢给料槽12与白钢给料槽13焊接连接；碳钢给料槽12和白钢给料槽13构成完整的给料槽体，解决了因碳钢给料槽靠12近永磁滚筒18受其磁力影响的问题，同时增设了白钢加强筋板14，提高了给料槽体两种材质的接合刚度。
[0029]所述磁选机构包括永磁滚筒18，所述永磁滚筒18两端轴端均连接固定轴，所述固定轴远离永磁滚筒18一端连接带立式座轴承19，所述带立式座轴承19连接在固定架20上，其中一组固定轴动力输入端连接减速机17，所述永磁滚筒18底部远离白钢给料槽13的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁滚筒专用振动给料机，包括支架(11)和设置在支架(11)上的给料槽体，其特征在于：所述给料槽体两侧壁均连接有两组安装座，所述安装座底部连接有橡胶弹簧(10)，所述橡胶弹簧(10)远离安装座一侧连接支架(11)，所述给料槽体底部连接有振动机构；所述给料槽体包括碳钢给料槽(12)和连接在碳钢给料槽(12)出料端的白钢给料槽(13)，所述碳钢给料槽(12)和白钢给料槽(13)衔接处底部连接有白钢加强筋板(14)，所述白钢给料槽(13)出料端设有磁选机构。2.根据权利要求1所述的一种永磁滚筒专用振动给料机，其特征在于：所述振动机构包括两组主振动梁(15)，两组主振动梁(15)连接在碳钢给料槽(12)底部，两组主振动梁(15)相远离的一侧均安装有VB振动电机(16)。3.根据权利要求1所述的一种永磁滚筒专用振动给料机，其特征在于：所述碳钢给料槽(12)与白钢给料槽(13)焊接连接。4.根据权利要求1所述的一种永磁滚筒专用振动给料机，其特征在于：所述磁选机构包括永磁滚筒(18)，所述永磁滚筒(18)两端轴端均连接固定轴，所述固定轴远离永磁滚筒(18)一端连接带立式座轴承(19)，所述带立式座轴承(19)连接在固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢秉钊，张晓光，金学仁，
申请(专利权)人：抚顺赛瑞特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：