一种带湿式布料器的直线分级筛制造技术

本发明专利技术涉及垃圾发电厂焚烧后的炉渣处理装置领域，一种带湿式布料器的直线分级筛，其中储水箱为长条状的横截面为方形的箱体，储水箱长度方向第一侧面的上半部镂空，储水箱长度方向第一侧面的下半部为顶溢流板，入水管的排水端设置在储水箱内，底部出料板长度方向的第一端与顶溢流板的外部侧壁连接，底部出料板向远离储水箱的斜下方向延伸，底部出料板开设有镂空形成的出料镂空，底部出料板的下部末端形成出料敞口，入料斗的下部出料端朝向底部出料板；湿式布料器安装在直线分级筛的上方，使湿式布料器排出的物料落在过筛面的起始位置。本直线分级筛可将物料进行再一次的清洗，提高有色金属的分选率。色金属的分选率。色金属的分选率。

【技术实现步骤摘要】
一种带湿式布料器的直线分级筛


[0001]本专利技术涉及垃圾发电厂焚烧后的炉渣处理装置领域，特别是一种带湿式布料器的直线分级筛。

技术介绍

[0002]一般情况的炉渣处理是直接进入直线分级筛，然后粒度分级，物料沿直线跳跃前进，在前进过程中逐渐分散，呈扇状分布在直线分级筛面上，透过直线分级筛筛板分别按粒径大小，逐级落入对应的管道进入下一工序。其一根据粒度不同，炉渣用处也不相同。其二由于物料中，含有大量铜、铝等有色金属，可以利用涡电流分选机按料径进行分选回收。所以更好的让物料粒度分级就显得尤为重要。
[0003]由于传统上料时，物料不经过预处理，不能及时均匀的分散到筛面上，往往中间料层厚，两端料层薄，物料不能与筛面充分接触，物料颗粒不能完全按筛缝大小落入相应的管道，一部分小粒度物料就混入了大颗粒物料。物料表面会有大量的泥沙附着，其在有色金属提取过程中，严重影响铜、铝等有色金属在涡电流分选机中的回收。分选率大大降低。这些有色金属物料都混杂在炉渣原料里，还会影响炉渣制砖的质量。无论是有色金属的分选，还是炉渣制砖都带来很大的困难。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术提出一种带湿式布料器的直线分级筛，可将物料进行再一次的清洗，提高有色金属的分选率，从而后续对炉渣制砖的质量也有大大的提高。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]一种带湿式布料器的直线分级筛，包括湿式布料器和直线分级筛，其中直线分级筛具有过筛面，所述湿式布料器包括入料斗、入水管、储水箱、顶溢流板和底部出料板，其中，储水箱为长条状的横截面为方形的箱体，所述储水箱长度方向第一侧面的上半部镂空，储水箱长度方向第一侧面的下半部为顶溢流板，所述入水管的排水端设置在储水箱内，所述底部出料板长度与所述储水箱的长度匹配，底部出料板长度方向的第一端与顶溢流板的外部侧壁连接，底部出料板向远离储水箱的斜下方向延伸，底部出料板开设有镂空形成的出料镂空，底部出料板的下部末端形成出料敞口，所述入料斗设置在底部出料板的上方，入料斗的下部为出料端，入料斗的出料端朝向底部出料板；
[0007]所述湿式布料器安装在直线分级筛的上方，且湿式布料器的出料镂空和出料敞口均与直线分级筛过筛面的起始位置对应，以使湿式布料器排出的物料落在过筛面的起始位置。
[0008]作为优选的，所述湿式布料器的底部出料板上设有至少两组出料镂空，且相邻两组出料镂空在物料移动方向上交错位置设置。
[0009]作为优选的，所述出料镂空有两组且分别为后排出料镂空和前排出料镂空，所述后排出料镂空和前排出料镂空均为沿底部出料板长度方向开设的条形镂空。
[0010]作为优选的，所述后排出料镂空中，单个条形镂空的长度大于相邻两个条形镂空的间距；所述后排出料镂空中，单个条形镂空的长度大于相邻两个条形镂空的间距。
[0011]作为优选的，所述入水管穿过储水箱的侧壁，入水管位于储水箱外部的第一端设有法兰接头，入水管位于储水箱内部的第二端设置在顶溢流板顶部边缘的下方。
[0012]作为优选的，所述入水管第二端朝向储水箱的底壁设置。
[0013]作为优选的，所述湿式布料器还包括支架和横梁，所述支架有两个，且两个支架分别安装在直线分级筛过筛面的起始位置的宽度方向的两侧，所述横梁连接在两个支架的顶部，所述湿式布料器安装在横梁上，并通过横梁架设在直线分级筛的上方。
[0014]作为优选的，所述湿式布料器的长度不大于直线分级筛过筛面的宽度。
[0015]作为优选的，所述底部出料板的长度与储水箱的长度匹配，所述入料斗的出料端宽度与底部出料板的长度匹配。
[0016]作为优选的，所述直线分级筛的过筛面沿物料移动方向设有顺序设置的四个区段，其中第一区段为盲板，所述湿式布料器设置在第一区段上方，第二区段为2mm条缝筛板，第三区段为6mm条缝筛板，第四区段为大于30mm的筛板。
[0017]使用本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术专利涉及环保领域中垃圾发电厂焚烧后的炉渣的粒度分级，在进入直线分级筛前对炉渣进行预处理，使炉渣均匀分布后，通过直线分级筛对炉渣料度分组，而后进行有色金属分选，分选效果显著提高，为社会带来经济效益。
附图说明
[0019]图1为本专利技术带湿式布料器的直线分级筛的结构示意图。
[0020]图2为本专利技术带湿式布料器的直线分级筛中湿式布料器的剖视图。
[0021]图3为本专利技术带湿式布料器的直线分级筛中湿式布料器主体的俯视图。
[0022]图4为本专利技术带湿式布料器的直线分级筛中湿式布料器轴侧示意图。
[0023]图5为本专利技术带湿式布料器的直线分级筛中直线分级筛的筛网阶段示意图。
[0024]附图标记包括：
[0025]1‑
湿式布料器，11
‑
入料斗，12
‑
入水管，13
‑
储水箱，14
‑
顶溢流板，15
‑
前部挡板，16
‑
底部出料板，17
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后排出料镂空，18
‑
前排出料镂空，19
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出料敞口，110
‑
支架，111
‑
横梁，112
‑
法兰接头，2
‑
直线分级筛。
具体实施方式
[0026]为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。
[0027]如图1
‑
图5所示，本实施例提出一种带湿式布料器1的直线分级筛2，包括湿式布料器1和直线分级筛2，其中直线分级筛2具有过筛面，湿式布料器1包括入料斗11、入水管12、储水箱13、顶溢流板14和底部出料板16，其中，储水箱13为长条状的横截面为方形的箱体，储水箱13长度方向第一侧面的上半部镂空，储水箱13长度方向第一侧面的下半部为顶溢流板14，入水管12的排水端设置在储水箱13内，底部出料板16长度与储水箱13的长度匹配，底
部出料板16长度方向的第一端与顶溢流板14的外部侧壁连接，底部出料板16向远离储水箱13的斜下方向延伸，底部出料板16开设有镂空形成的出料镂空，底部出料板16的下部末端形成出料敞口19，入料斗11设置在底部出料板16的上方，入料斗11的下部为出料端，入料斗11的出料端朝向底部出料板16；湿式布料器1安装在直线分级筛2的上方，且湿式布料器1的出料镂空和出料敞口19均与直线分级筛2过筛面的起始位置对应，以使湿式布料器1排出的物料落在过筛面的起始位置。
[0028]本实施例中，湿式布料器1还包括支架110和横梁111，支架110有两个，且两个支架110分别安装在直线分级筛2过筛面的起始位置的宽度方向的两侧，横梁111连接在两个支架110的顶部，湿式布料器1安装在横梁111上，并通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带湿式布料器的直线分级筛，其特征在于：包括湿式布料器和直线分级筛，其中直线分级筛具有过筛面，所述湿式布料器包括入料斗、入水管、储水箱、顶溢流板和底部出料板，其中，储水箱为长条状的横截面为方形的箱体，所述储水箱长度方向第一侧面的上半部镂空，储水箱长度方向第一侧面的下半部为顶溢流板，所述入水管的排水端设置在储水箱内，所述底部出料板长度与所述储水箱的长度匹配，底部出料板长度方向的第一端与顶溢流板的外部侧壁连接，底部出料板向远离储水箱的斜下方向延伸，底部出料板开设有镂空形成的出料镂空，底部出料板的下部末端形成出料敞口，所述入料斗设置在底部出料板的上方，入料斗的下部为出料端，入料斗的出料端朝向底部出料板；所述湿式布料器安装在直线分级筛的上方，且湿式布料器的出料镂空和出料敞口均与直线分级筛过筛面的起始位置对应，以使湿式布料器排出的物料落在过筛面的起始位置。2.根据权利要求1所述的带湿式布料器的直线分级筛，其特征在于：所述湿式布料器的底部出料板上设有至少两组出料镂空，且相邻两组出料镂空在物料移动方向上交错位置设置。3.根据权利要求2所述的带湿式布料器的直线分级筛，其特征在于：所述出料镂空有两组且分别为后排出料镂空和前排出料镂空，所述后排出料镂空和前排出料镂空均为沿底部出料板长度方向开设的条形镂空。4.根据权利要求3所述的带湿式布料器的直线分级筛，其特征在于：所述后排出料镂空中，单个条...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢秉钊，韩宇，陈国帅，高宏峰，
申请(专利权)人：抚顺赛瑞特环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：