一种基于强磁场的涡电流分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于强磁场的涡电流分选机，包括主体支架和分选机本体，所述主体支架上螺栓固定有分选机本体，所述分选机本体包括沿长度方向依次设置的入料震床、输料架和下料围板，所述输料架由固定在主体支架上的两侧相互平行的侧板组成，且两块侧板之间沿长度方向的两端转动连接有传送滚筒和磁条滚筒。本实用新型专利技术中，该基于强磁场的涡电流分选机，对非铁金属有良好的分选效果，能有效的将非金属物料与有色金属实施自动分离，其次实现了下料、分选和出料一体化完成，减少劳动力，高效回收金属，有效增加产值，并且在分选机本体外侧设置有平台，使用者可以通过楼梯进入平台，对该分选机本体进行检修维护，使其检修维护十分的方便。的方便。的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种基于强磁场的涡电流分选机


[0001]本技术涉及分选机
，尤其涉及一种基于强磁场的涡电流分选机。

技术介绍

[0002]现有的有色金属分选机，自动化程度较低，无法实现下料、分选和出料一体化完成，导致其工作效率较低，其次现有的有色金属分选机，整体的体积较大，检修时需要借助升降平台，检修维护麻烦，故而满足不了使用者的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种基于强磁场的涡电流分选机，对非铁金属有良好的分选效果，能有效的将非金属物料与有色金属实施自动分离，其次实现了下料、分选和出料一体化完成，减少劳动力，高效回收金属，有效增加产值，并且在分选机本体外侧设置有平台，使用者可以通过楼梯进入平台，对该分选机本体进行检修维护，使其检修维护十分的方便，克服传统的分选机，体积较大，需要借助升降台进行检修，检修麻烦的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于强磁场的涡电流分选机，包括主体支架和分选机本体，所述主体支架上螺栓固定有分选机本体，所述分选机本体包括沿长度方向依次设置的入料震床、输料架和下料围板；
[0005]所述输料架由固定在主体支架上的两侧相互平行的侧板组成，且两块侧板之间沿长度方向的两端转动连接有传送滚筒和磁条滚筒，所述传送滚筒和磁条滚筒之间设置有输送带；
[0006]所述主体支架的内部位于下料围板的下发设置有两个出料输送带，且两个出料输送带均与水平面呈30度夹角，所述两个出料输送带关于下料围板相互对称。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述输料架外壁上螺栓固定有电机，且电机的输出轴通过减速器与传送滚筒之间转动连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述磁条滚筒沿长度方向的一端延伸到输料架的外侧并固定有皮带轮，所述皮带轮通过三角带与主体支架上固定的驱动电机传动连接，且皮带轮与三角带的外侧焊接有皮带罩。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述主体支架的外侧四周螺栓固定有平台，且平台上表面边角处螺栓固定有围栏，所述主体支架与平台下表面之间还焊接有斜支架。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述输料架内位于传送滚筒和磁条滚筒之间设置有若干个辅助输送棍。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述下料围板上表面螺栓固定有盖板，所述下料围板的底部设有出料口，所述下
料围板内设置有滑料板。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述平台上开设有配合三角带使用的条形通孔，所述平台上还焊接有与地面相固定的楼梯。
[0019]本技术提供了一种基于强磁场的涡电流分选机。具备以下有益效果：
[0020](1)该一种基于强磁场的涡电流分选机，对非铁金属有良好的分选效果，能有效的将非金属物料与有色金属实施自动分离，其次实现了下料、分选和出料一体化完成，减少劳动力，高效回收金属，有效增加产值，并且在分选机本体外侧设置有平台，使用者可以通过楼梯进入平台，对该分选机本体进行检修维护，使其检修维护十分的方便，克服传统的分选机，体积较大，需要借助升降台进行检修，检修麻烦的问题，设置有出料输送带，可对分选后的物料进行输送转移，无需人工转移，进一步的降低了劳动强度和劳动力的投入。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种基于强磁场的涡电流分选机的结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种基于强磁场的涡电流分选机的侧视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、三角带；2、皮带轮；3、电机；4、输送带；5、出料输送带；6、磁条滚筒；7、传送滚筒；8、主体支架；9、围栏；10、平台；11、斜支架；12、出料口；13、下料围板；14、盖板；15、输料架；16、分选机本体；17、入料震床；18、楼梯；19、滑料板；20、驱动电机；21、条形通孔；22、皮带罩。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
‑
2，一种基于强磁场的涡电流分选机，包括主体支架8和分选机本体16，主体支架8上螺栓固定有分选机本体16，分选机本体16包括沿长度方向依次设置的入料震床17、输料架15和下料围板13；
[0027]输料架15由固定在主体支架8上的两侧相互平行的侧板组成，且两块侧板之间沿长度方向的两端转动连接有传送滚筒7和磁条滚筒6，传送滚筒7和磁条滚筒6之间设置有输送带4；
[0028]主体支架8的内部位于下料围板13的下发设置有两个出料输送带5，且两个出料输送带5均与水平面呈30度夹角，两个出料输送带5关于下料围板13相互对称。
[0029]输料架15外壁上螺栓固定有电机3，且电机3的输出轴通过减速器与传送滚筒7之间转动连接。
[0030]磁条滚筒6沿长度方向的一端延伸到输料架15的外侧并固定有皮带轮2，皮带轮2通过三角带1与主体支架8上固定的驱动电机20传动连接，且皮带轮2与三角带1的外侧焊接有皮带罩22。
[0031]主体支架8的外侧四周螺栓固定有平台10，且平台10上表面边角处螺栓固定有围
栏9，主体支架8与平台10下表面之间还焊接有斜支架11。
[0032]输料架15内位于传送滚筒7和磁条滚筒6之间设置有若干个辅助输送棍。
[0033]下料围板13上表面螺栓固定有盖板14，下料围板13的底部设有出料口12，下料围板13内设置有滑料板19。
[0034]平台10上开设有配合三角带1使用的条形通孔21，平台10上还焊接有与地面相固定的楼梯18。
[0035]工作原理：该一种基于强磁场的涡电流分选机使用时，物料通过入料震床17输送到输送带4上，通过输送带4输送到磁条滚筒6的位置，有色金属块内部会感应生出涡流电磁场，受磁条滚筒6表面原有磁场的排斥作用，有相互排斥的作用力，这个排斥力的作用可以把金属块向前抛出，实现分离的目的，分离的金属可通过两个出料输送带5分类输送出。
[0036]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0037]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于强磁场的涡电流分选机，包括主体支架(8)和分选机本体(16)，其特征在于，所述主体支架(8)上螺栓固定有分选机本体(16)，所述分选机本体(16)包括沿长度方向依次设置的入料震床(17)、输料架(15)和下料围板(13)；所述输料架(15)由固定在主体支架(8)上的两侧相互平行的侧板组成，且两块侧板之间沿长度方向的两端转动连接有传送滚筒(7)和磁条滚筒(6)，所述传送滚筒(7)和磁条滚筒(6)之间设置有输送带(4)；所述主体支架(8)的内部位于下料围板(13)的下发设置有两个出料输送带(5)，且两个出料输送带(5)均与水平面呈30度夹角，所述两个出料输送带(5)关于下料围板(13)相互对称。2.根据权利要求1所述的一种基于强磁场的涡电流分选机，其特征在于，所述输料架(15)外壁上螺栓固定有电机(3)，且电机(3)的输出轴通过减速器与传送滚筒(7)之间转动连接。3.根据权利要求1所述的一种基于强磁场的涡电流分选机，其特征在于，所述磁条滚筒(6)沿长度方向的一端延伸到输料架(15)的外侧并固定有皮带轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雷，吴铁虎，
申请(专利权)人：保定市赛德瑞机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：