一种新型铜米机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型铜米机，其特征在于粉碎室上方设置有入料口，粉碎室下方设置有振床，振床成斜坡状，振床下面两侧靠近振床边缘处分别设置有弹簧托A、弹簧托B，弹簧托B与弹簧A相连接，弹簧托A与弹簧B相连接，弹簧托B右侧设置有固定架，固定架分别与振动电机A、振动电机B相连接，粉碎室内设置有粉碎刀片，粉碎室一侧设置有转轮，转轮与传送带相连接，粉碎室另一侧设置有除尘风筒，本实用新型专利技术的有益效果是，本实用新型专利技术具有有效回收利用废金属资源，可大大减少对自然矿物资源的开采耗用，达到减少土地占用、降低社会总能耗、节约投资、保护生态环境、提高劳动生产效益，并且结构简、方便维修、占地小、回收率高、使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种新型铜米机，其特征在于粉碎室上方设置有入料口，粉碎室下方设置有振床，振床成斜坡状，振床下面两侧靠近振床边缘处分别设置有弹簧托A、弹簧托B，弹簧托B与弹簧A相连接，弹簧托A与弹簧B相连接，弹簧托B右侧设置有固定架，固定架分别与振动电机A、振动电机B相连接，粉碎室内设置有粉碎刀片，粉碎室一侧设置有转轮，转轮与传送带相连接，粉碎室另一侧设置有除尘风筒，本技术的有益效果是，本技术具有有效回收利用废金属资源，可大大减少对自然矿物资源的开采耗用，达到减少土地占用、降低社会总能耗、节约投资、保护生态环境、提高劳动生产效益，并且结构简、方便维修、占地小、回收率高、使用寿命长等优点。【专利说明】
本技术涉及回收废金属资源制造设备领域，具体的说是一种新型铜米机，主 要用于分离废旧电线电缆回收金属及塑料、分离散热片回收铜和铝 一种新型铜米机
技术介绍
目前，随着国内电子产品、汽车等日益增多，产生数量巨大的废旧电线电缆、散热 片，而原有的回收方法除了环境污染，不利于工人身体健康，不利于生态平衡；且产品回收 率低，塑料无法完全回收，人们对环境的日益重视，环境保护意识不断提高，旧有的铜米机 已经不适应社会的发展。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新型铜米机， 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术的结构包括电机A、除尘筒、 电机B、杂质箱、风机、除尘风筒、入料口、粉碎室、传送带、振动电机A、粉碎刀片、振床、弹簧 托A、振动电机B、固定架、弹簧托B、弹簧A、弹簧B、转轮、除尘管A、除尘管B、除尘管口 A、除 尘管口 B、除尘管C (24)，其特征在于粉碎室上方设置有入料口，粉碎室下方设置有振床，振 床成斜坡状，振床下面两侧靠近振床边缘处分别设置有弹簧托A、弹簧托B，弹簧托B与弹簧 A相连接，弹簧托A与弹簧B相连接，弹簧托B右侧设置有固定架，固定架分别与振动电机 A、振动电机B相连接，粉碎室内设置有粉碎刀片，粉碎室一侧设置有转轮，转轮与传送带相 连接，粉碎室另一侧设置有除尘风筒，由电机A、除尘筒、电机B、除尘风筒、风机、除尘管A、 除尘管B、除尘管口 A、除尘管口 B、除尘管C组成除尘封闭系统，振动电机A与振动电机B之 间有间隔，振动电机A、振动电机B分别与固定架悬空固定连接，除尘风筒上端设置有电机 A，除尘风筒下端设置有杂质箱，除尘风筒一侧设置有除尘管C，除尘管C 一端与杂质箱相连 接，除尘管C另一端与除尘筒上端相连接，除尘风筒与除尘管A的一端相连接，除尘管A内 靠近除尘管A的位置设置有风机，除尘管A的另一端设置有除尘管口 B，除尘管口 B位于振 动电机A的下方，除尘风筒下端与除尘筒下端相连接，除尘筒下端一侧设置有电机B，除尘 筒上端与除尘管B的一端相连接，除尘管B的另一端设置有除尘管口 A，除尘管口 A设置在 粉碎室与振床中间位置，除尘风筒为圆筒状，除尘筒为锥形状。 工作原理：废旧电线电缆及金属从入料口装入粉碎室，在粉碎刀片的作用下，将废 旧电线电缆及金属粉碎成颗粒状，然后颗粒状的废旧电线电缆及金属在振床上进行分离， 由于振床下面的振动电机A和振动电机B重心的不同及风和弹簧的弹性作用下，把振床上 的颗粒状的废旧电线电缆及金属分离成金属和塑料，在振床振动过程中，产生大量的粉尘， 空气在吸风口 22被风机吸走，风从除尘管口 A将粉尘吸入除尘管口 B，进入除尘筒，除尘筒 下端的电机B3起到闭风卸料（把管道的风封闭在内循环中，把颗粒大的粉尘卸除）的作 用，细粉尘经过除尘管进入除尘风筒里，通过油虑和纸滤芯逐级清除把细粉清除落入杂质 箱，干净的风从出风口进入管道，进入振床，再次利用配合振床分离金属和塑料。 本技术的有益效果是，本技术具有有效回收利用废金属资源，可大大减 少对自然矿物资源的开采耗用，达到减少土地占用、降低社会总能耗、节约投资、保护生态 环境、提高劳动生产效益，并且结构简、方便维修、占地小、回收率高、使用寿命长等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1 :本技术实施例前视结构示意图。 图2 :本技术实施例后视结构示意图。 图3 :本技术实施例右视结构示意图。 图中：电机A1、除尘筒2、电机B3、杂质箱4、风机5、除尘风筒6、入料口 7、粉碎室 8、 传送带9、振动电机A10、粉碎刀片11、振床12、弹簧托A13、振动电机B14、固定架15、弹簧 托B16、弹簧A17、弹簧B18、转轮19、除尘管A20、除尘管B21、除尘管口 A22、除尘管口 B23、 除尘管C24。 【具体实施方式】 参照【专利附图】【附图说明】对技术作以下具体的详细说明。如附图所示，本技术的结 构包括电机A1、除尘筒2、电机B3、杂质箱4、风机5、除尘风筒6、入料口 7、粉碎室8、传送带 9、 振动电机A10、粉碎刀片11、振床12、弹簧托A13、振动电机B14、固定架15、弹簧托B16、 弹簧A17、弹簧B18、转轮19、除尘管A20、除尘管B21、除尘管口 A22、除尘管口 B23、除尘管 C24,其特征在于粉碎室8上方设置有入料口 7,粉碎室8下方设置有振床12,振床12成斜 坡状，振床12下面两侧靠近振床12边缘处分别设置有弹簧托A13、弹簧托B16,弹簧托B16 与弹簧A17相连接，弹簧托A13与弹簧B18相连接，弹簧托B16右侧设置有固定架15,固定 架15分别与振动电机A10、振动电机B14相连接，粉碎室8内设置有粉碎刀片11，粉碎室8 一侧设置有转轮19,转轮19与传送带9相连接，粉碎室8另一侧设置有除尘风筒6,由电机 A1、除尘筒2、电机B3、除尘风筒6、风机5、除尘管A20、除尘管B21、除尘管口 A22、除尘管口 B23组成除尘封闭系统，振动电机A10与振动电机B14之间有间隔，振动电机A10、振动电机 B14分别与固定架15悬空固定连接，除尘风筒6上端设置有电机A1，除尘风筒6下端设置 有杂质箱4,除尘风筒6 -侧设置有除尘管C24,除尘管C24 -端与杂质箱4相连接，除尘管 C24另一端与除尘筒2上端相连接，除尘风筒6与除尘管A20的一端相连接，除尘管A20内 靠近除尘管A20的位置设置有风机5,除尘管A20的另一端设置有除尘管口 B23,除尘管口 B23位于振动电机A10的下方，除尘风筒6下端与除尘筒2下端相连接，除尘筒2下端一侧 设置有电机B3,除尘筒2上端与除尘管B21的一端相连接，除尘管B21的另一端设置有除尘 管口 A22,除尘管口 A22设置在粉碎室8与振床12中间位置，除尘风筒6为圆筒状，除尘筒 2为锥形状。 上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域中普通工程 技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范 围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。【权利要求】1. 一种新型铜米机，包括电机A(l)、除尘筒（2)、电机B(3)、杂质箱（4)、风机（5)、除尘 风筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型铜米机，包括电机A(1)、除尘筒(2)、电机B(3)、杂质箱(4)、风机(5)、除尘风筒(6)、入料口(7)、粉碎室(8)、传送带(9)、振动电机A(10)、粉碎刀片(11)、振床(12)、弹簧托A(13)、振动电机B(14)、固定架(15)、弹簧托B(16)、弹簧A(17)、弹簧B(18)、转轮(19)、除尘管A(20)、除尘管B(21)、除尘管口A(22)、除尘管口B(23)、除尘管C(24)，其特征在于粉碎室(8)上方设置有入料口(7)，粉碎室(8)下方设置有振床(12)，振床(12)成斜坡状，振床(12)下面两侧靠近振床(12)边缘处分别设置有弹簧托A(13)、弹簧托B(16)，弹簧托B(16)与弹簧A(17)相连接，弹簧托A(13)与弹簧B(18)相连接，弹簧托B(16)右侧设置有固定架(15)，固定架(15)分别与振动电机A(10)、振动电机B(14)相连接，粉碎室(8)内设置有粉碎刀片(11)，粉碎室(8)一侧设置有转轮(19)，转轮(19)与传送带(9)相连接，粉碎室(8)另一侧设置有除尘风筒(6)，由电机A(1)、除尘筒(2)、电机B(3)、除尘风筒(6)、风机(5)、除尘管A(20)、除尘管B(21)、除尘管口A(22)、除尘管口B(23)、除尘管C(24)组成除尘封闭系统，除尘风筒(6)上端设置有电机A(1)，除尘风筒(6)下端设置有杂质箱(4)，除尘风筒(6)一侧设置有除尘管C(24)，除尘管C(24)一端与杂质箱(4)相连接，除尘管C(24)另一端与除尘筒(2)上端相连接，除尘风简(6)与除尘管A(20)的一端相连接，除尘管A(20)内靠近除尘管A(20)的位置设置有风机(5)，除尘管A(20)的另一端设置有除尘管口B(23)，除尘管口B(23)位于振动电机A(10)的下方，除尘风筒(6)下端与除尘筒(2)下端相连接，除尘筒(2)下端一侧设置有电机B(3)，除尘筒(2)上端与除尘管B(21)的一端相连接，除尘管B(21)的另一端设置有除尘管口A(22)，除尘管口A(22)设置在粉碎室(8)与振床(12)中间位置，除尘风筒(6)为圆筒状，除尘筒(2)为锥形状，振动电机A(10)与振动电机B(14)之间有间隔，振动电机A(10)、振动电机B(14)分别与固定架(15)悬空固定连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴铁虎，赵树良，
申请(专利权)人：保定市赛德瑞机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13