一种超临界萃取釜的自动装卸料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超临界萃取釜的自动装卸料设备，包括横梁，横梁下端面滑动设有内釜盖装卸装置、粉料填充装置、粉料吸取装置。本实用新型专利技术的有益效果：使用内釜盖装卸装置、粉料填充装置、粉料吸取装置实现超临界萃取釜的自动装卸料，避免了工人接触高压的萃取釜，保障了工人安全，且节约了成本，经济实惠，结构简单。简单。简单。

【技术实现步骤摘要】
一种超临界萃取釜的自动装卸料设备


[0001]本技术涉及一种超临界萃取釜的自动装卸料设备，属于超临界萃取领域。

技术介绍

[0002]超临界萃取技术是一种先进的分离工艺,CO2超临界萃取技术在我国植物提取领域中得到了广泛的应用。而超临界萃取过程中、萃取釜的装卸料是一个费力、费工、费时的环节。
[0003]超临界萃取釜分为内外两釜，内釜位于外釜内且与外釜间有一定的间隙，该间隙允许CO2通过对内釜内的粉料进行萃取，两釜分别有外釜盖和内釜盖，外釜盖可自主打开关闭，内釜盖则需要手动打开关闭，工作时，内外两釜都处于非常大的压强下，萃取完成之后，先要通过泄压阀进行泄压，然后才能打开外釜盖，工人用上方的提取装置将内釜从外釜中提取出来，放入倒料小车中进行运输倒料。在操作过程中，超临界萃取釜中的压强是非常大的，虽然会进行泄压的过程，但是依然非常危险，且装卸料过程复杂，且运输路程远，不方便。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中的不足之处，本技术提出一种超临界萃取釜的自动装卸料设备，实现了自动装卸料的目标，解决了工人手工装卸料的复杂且危险的过程。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案：包括横梁，横梁下侧面滑动设有滑台一、滑台二、滑台三，横梁下方放置有超临界萃取釜；
[0006]滑台一下侧设有内釜盖装卸装置，内釜盖装卸装置包括可上下移动且旋转的气夹，气夹中间设有可驱动内釜盖旋转的导向件，导向件可与内釜盖中间的导向槽相配合，气夹夹钳内侧设有定位件，定位件可与内釜盖上的定位槽相配合，内釜盖下端面设有可与内釜内端面进行螺纹连接的螺栓；
[0007]滑台二下侧设有粉料填充装置，粉料填充装置包括储料罐，储料罐下方设有可伸缩的进料管，进料管内部为连杆铰接折叠机构，外部为套在该机构上的可伸缩橡胶管道；
[0008]滑台三下侧设有粉料吸取装置，粉料吸取装置包括与滑台三连接的挂架、可在挂架上竖直运动的空心杆、位于挂架上由电机驱动的齿轮，空心杆下端设有安装了抽风机的吸料斗，空心杆上端一侧且沿杆方向设有与齿轮啮合的齿条，空心杆末端接有与卸料罐相连的软管。
[0009]进一步的,滑台一下侧连接有可上下伸缩的气缸，气缸推头处设有减速电机，减速电机带动气夹旋转。
[0010]进一步的,连杆铰接折叠机构包括两根连杆铰接在一起形成的连杆组，数个连杆组首尾相连，与储料罐相连的连杆组的连杆长度较长。
[0011]进一步的,空心杆上的齿条长度足够长，能使空心杆上的吸料漏斗伸入该内釜底。
[0012]本技术的有益效果：使用内釜盖装卸装置、粉料填充装置、粉料吸取装置实现
超临界萃取釜的自动装卸料，避免了工人接触高压的萃取釜，保障了工人安全，且节约了成本，经济实惠，结构简单。
附图说明
[0013]图1为本技术示意图。
[0014]图2为本技术内釜部放大示意图。
[0015]附图中，1
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横梁；2
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滑台一；3
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滑台二；4
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滑台三；5
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气夹；6
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导向件；7
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内釜盖；8
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导向槽；9
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定位件；10
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定位槽；11
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内釜；12
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螺栓；13
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储料罐；14
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进料管；15
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挂架；16
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空心杆；17
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齿轮；18
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减速电机；19
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气缸。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。
[0017]如图1和图2，一种超临界萃取釜的自动装卸料设备，包括横梁1，横梁1下侧面滑动设有滑台一2、滑台二3、滑台三4，这些滑台都是在横梁1下侧面的滑槽内滑动且由单独的气缸进行推动。横梁1下方放置有超临界萃取釜，该超临界萃取釜的外釜在装卸料之前必须进行过泄压和打开两个操作。滑台一2位于中间且可以左右滑动，滑台二3位于左边可向右滑动到原先滑台一2的位置，滑台三4位于右边可向左滑动到原先滑台一2的位置，工作时，这几个滑台按设定的工序分别到达超临界萃取釜上方。
[0018]滑台一2下侧面设有内釜盖装卸装置，内釜盖装卸装置包括可上下移动且旋转的气夹5，气夹5中间设有导向件6，导向件6可与内釜盖7中间的导向槽8相配合，该导向件6与导向槽8起到类似螺丝刀拧螺丝的作用，使得气夹5能够与内釜盖7相连接且使其转动，使得气夹5能够准确的到达内釜盖7的位置。气夹5夹钳内侧设有定位件9，该定位件9就是气夹5夹钳上伸向内侧的一个挡块，定位件9可与内釜盖7上的定位槽10相配合，使得气夹5旋转的时候能够对内釜盖7外侧施加一个扭矩，还能使气夹5对内釜盖7施加一个垂直的力将其提起，内釜盖7下端面设有可与内釜11内端面进行螺纹连接的螺栓12。内釜盖7因此能被气夹5拧到内釜11上或者从内釜11上拧下来。
[0019]滑台二3下侧面设有粉料填充装置，粉料填充装置包括储料罐13，储料罐13下方设有可伸缩的进料管14，进料管14可尽量伸进内釜11中进行倒料，防止粉尘爆炸，进料管14内部为连杆铰接折叠机构，外部为套在该机构上的可伸缩橡胶管道。
[0020]滑台三4下侧面设有粉料吸取装置，粉料吸取装置包括与滑台三4连接的挂架15、可在挂架15上竖直运动的空心杆16、位于挂架15上由电机驱动的齿轮17，空心杆16下端设有安装了抽风机的吸料斗，空心杆16上端一侧且沿杆方向设有与齿轮17啮合的齿条，该空心杆16不工作时位于上位，工作时凭借齿轮齿条的啮合传动到达内釜11的底部充分吸料，空心杆16末端接有与卸料罐相连的软管，方便折叠节省空间，将萃取后的粉料送入卸料罐中。
[0021]滑台一2下侧连接有可上下伸缩的气缸19，气缸19推头处设有减速电机18，减速电机转速慢扭矩大，减速电机18带动气夹5旋转，使气夹5能够既旋转又上下运动。
[0022]连杆铰接折叠机构包括两根连杆铰接在一起形成的连杆组，数个连杆组首尾相连，每个连杆组相连处外套一层橡胶圈。与储料罐13相连的连杆组的两根连杆长度较长，这
两根连杆由位于滑台二3上的气缸拉动，利用杠杆原理轻松使得整个连杆铰接折叠机构达到伸缩的功能。
[0023]空心杆16上的齿条长度足够长，能使空心杆16上的吸料漏斗伸入该内釜11底。
[0024]整个设备要完成的操作如下：
[0025]1.外釜盖打开，滑台一2到达超临界萃取釜上方，利用内釜盖装卸装置打开内釜盖7，滑台一离开，滑台二3到达超临界萃取装置上方，利用粉料填充装置装填含油的花椒粉料进入内釜11，滑台二3离开，滑台一2到达超临界萃取装置上方，再用内釜盖装卸装置关闭内釜盖7，外釜盖自行关上，整个萃取釜加压进行萃取。
[0026]2.萃取完成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超临界萃取釜的自动装卸料设备，其特征在于：包括横梁(1)，所述横梁(1)下侧滑动设有滑台一(2)、滑台二(3)、滑台三(4)，所述横梁(1)下方放置有超临界萃取釜；所述滑台一(2)下侧设有内釜盖装卸装置，所述内釜盖装卸装置包括可上下移动且旋转的气夹(5)，所述气夹(5)中间设有可驱动内釜盖(7)转动的导向件(6)，所述导向件(6)可与所述内釜盖(7)中间的导向槽(8)相配合，所述气夹(5)夹钳内侧设有定位件(9)，所述定位件(9)可与所述内釜盖(7)侧面的定位槽(10)相配合，所述内釜盖(7)下端面设有可与内釜(11)内端面进行螺纹连接的螺栓(12)；所述滑台二(3)下侧设有粉料填充装置，所述粉料填充装置包括储料罐(13)，所述储料罐(13)下方设有可伸缩的进料管(14)，所述进料管(14)内部为连杆铰接折叠机构，外部为套在该机构上的可伸缩橡胶管道；所述滑台三(4)下侧设有粉料吸取装置，所述粉料吸取装置包括与所述滑台三(4)连接的挂...

【专利技术属性】
技术研发人员：江霞，彭荣华，唐兴洪，匡小平，覃玖宁，
申请(专利权)人：重庆华萃生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：