本实用新型专利技术公开了一种花青素提取的浓缩装置，涉及花青素生产设备技术领域；包括箱体、电机、中空壳体、浓缩罐和色谱柱，箱体内设有中空壳体，加料口贯穿箱体顶端连接中空壳体；中空壳体顶端设有电机，通过电机带动主动齿轮，进而带动从动齿轮，使得第一破碎辊和第二破碎辊将原料破碎，提取液和过滤板实现花青素和残渣分离；过滤板上的螺杆和刮板将残渣从操作口送出装置外；提取液经浓缩罐浓缩后，送入色谱柱，色谱柱进一步将花青素吸附在色谱柱上，待吸附结束后，利用洗脱液将花青素从色谱柱上排至装置外，送至离心分离得到花青素；本实用新型专利技术结构简单，工艺简洁，操作方便，处理效果好，适于推广。适于推广。适于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种花青素提取的浓缩装置
[0001]本技术涉及花青素生产设备
，具体涉及一种花青素提取的浓缩装置。
技术介绍
[0002]花青素，又称花色素，是自然界一类广泛存在于植物中的水溶性天然色素；花青素在欧洲，被称为“口服的皮肤化妆品”，可防止皮肤皱纹的提早生成，它不但能防止皮肤皱纹的提早生成，更能补充营养及消除体内有害的自由基；花青素还具有改善视力、增强免疫力、预防癌症、防辐射等多种作用；花青素分子中存在高度分子共扼体系，含有酸性与碱性基团，易溶于水、甲醇、乙醇、稀碱与稀酸等极性溶剂中；在紫外与可见光区域均具较强吸收。
[0003]现有技术中需要将花青素提取成原液后再进行浓缩，花青素的浓缩效率较低，并且提取花青素产生的残渣不易清理，操作麻烦，严重影响生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述问题，提供一种花青素提取的浓缩装置，解决现有技术中花青素的提取效率低，残渣不易清理，操作麻烦的问题。
[0005]本技术的技术方案为：一种花青素提取的浓缩装置，包括箱体、电机、中空壳体、浓缩罐和色谱柱，所述箱体顶端分别设有加料口和洗脱液管；所述箱体一侧设有排液管，所述箱体另一侧分别设有提取液管和排渣口；所述箱体底部设有支撑座；所述箱体内设有中空壳体，所述加料口贯穿箱体顶端连接中空壳体；所述中空壳体内设有过滤板，所述过滤板连接在中空壳体内侧壁；所述过滤板上方设有螺杆和刮板；所述刮板内设有与螺杆相匹配的螺纹，所述螺杆与刮板螺接；所述螺杆第一端贯穿中空壳体一侧连接把手，所述螺杆第二端与中空壳体侧壁转动连接；所述中空壳体顶部分别设有电机、第一支架和第二支架；所述电机输出端转动连接第一转轴第一端，所述第一转轴第二端贯穿加料口与第一支架转动连接；所述第一转轴上分别设有主动齿轮和第一破碎辊，所述第一破碎辊位于加料口内；所述主动齿轮一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮内设有第二转轴，所述第二转轴第一端贯穿加料口与第一支架转动连接，所述第二转轴第二端与第二支架转动连接；所述第二转轴上设有第二破碎辊，所述第二破碎辊位于加料口内；所述中空壳体一侧设有浓缩罐，所述浓缩罐与中空壳体之间设有第一导管，所述第一导管第一端连接中空壳体，所述第一导管第二端连接浓缩罐第一端；所述浓缩罐一侧设有色谱柱，所述浓缩罐与色谱柱之间设有第二导管；所述第二导管第一端连接浓缩罐第二端，所述第二导管第二端连接色谱柱上端，所述第二导管上设有提升泵；所述色谱柱上端连接洗脱液管，所述色谱柱下端连接排液管。
[0006]进一步地，所述刮板与过滤板滑动连接。
[0007]进一步地，所述螺杆与箱体之间设有密封圈。
[0008]进一步地，所述排渣口内设有盖板；所述盖板下端和排渣口下端铰接，所述盖板上端和排渣口上端拆卸连接；所述盖板和排渣口之间设有密封垫。
[0009]进一步地，所述电机和提升泵均与外接电源电性连接。
[0010]本技术的优点：
[0011]本技术的一种花青素提取的浓缩装置，通过第一破碎辊和第二破碎辊使原料粉碎，再用提取液将花青素溶解在提取液中，提高了分离效率和纯度；本装置通过设置螺杆和刮板，待结束后将残渣送出装置外，极好的解决了残渣不易分离的问题；本技术结构简单，工艺简洁，操作方便，处理效果好，适于推广。
[0012]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的电机安装示意图；
[0016]图3是本技术的刮板安装示意图。
[0017]附图标记：1为箱体、11为加料口、12为提取液管、13为把手、14为支撑座、15为排液管、16为洗脱液管、17为排渣口、18为盖板、2为电机、21为第一转轴、22为主动齿轮、23为第一破碎辊、24为第一支架、25为第二转轴、26为第二支架、27为从动齿轮、28为第二破碎辊、3为中空壳体、31为过滤板、32为螺杆、33为刮板、4为浓缩罐、41为第一导管、42为第二导管、43为提升泵、5为色谱柱。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参考图1至图3，一种环保型多级污水处理装置，包括箱体1、电机2、中空壳体3、浓缩罐4和色谱柱5，箱体1顶端分别设有加料口11和洗脱液管16，加料口11处添加待提取的花青素原料，洗脱液管16处通入洗脱液；箱体1一侧设有排液管15，排液管15排出废液，箱体1另一侧分别设有提取液管12和排渣口17，提取液管12通入提取液，排渣口17处排出粉碎后的残渣；箱体1底部设有支撑座14，支撑座14维持箱体稳定；箱体1内设有中空壳体3，中空壳体3将装置分为两个区，并为后述电机2的安装提供场地；加料口11贯穿箱体1顶端连接中空壳体3，原料从加料口11处进入；中空壳体3内设有过滤板31，过滤板31连接在中空壳体3内侧壁，过滤板31将粉碎过的原料实现分离；过滤板31上方设有螺杆32和刮板33；刮板33内设
有与螺杆32相匹配的螺纹，螺杆32与刮板33螺接；螺杆32第一端贯穿中空壳体3一侧连接把手13，通过把手13操作螺杆32；螺杆32第二端与中空壳体3侧壁转动连接；刮板33与过滤板31滑动连接；螺杆32与箱体1之间设有密封圈，维持箱体内密封；螺杆32和刮板33相配合，实现刮板33在过滤板31上移动，将残渣推出中空壳体3；排渣口17内设有盖板18，盖板18实现结束时将残值送出中空壳体3；盖板18下端和排渣口17下端铰接，盖板18上端和排渣口17上端拆卸连接，排出残渣时方便打开，且工作时关闭；盖板18和排渣口17之间设有密封垫，密封垫维持装置密封；中空壳体3顶部分别设有电机2、第一支架24和第二支架26，电机2带动第一转轴21转动，电机2市售可得，电机2连接外接电源；第一支架24和第二支架26支撑第一转轴21和第二转轴25；电机2输出端转动连接第一转轴21第一端，第一转轴21第二端贯穿加料口11与第一支架24转动连接；第一转轴21上分别设有主动齿轮22和第一破碎辊23，第一破碎辊23位于加料口11内，第一破碎辊23和后述第二破碎辊28一起在加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花青素提取的浓缩装置，其特征在于，包括箱体（1）、电机（2）、中空壳体（3）、浓缩罐（4）和色谱柱（5），所述箱体（1）顶端分别设有加料口（11）和洗脱液管（16）；所述箱体（1）一侧设有排液管（15），所述箱体（1）另一侧分别设有提取液管（12）和排渣口（17）；所述箱体（1）底部设有支撑座（14）；所述箱体（1）内设有中空壳体（3），所述加料口（11）贯穿箱体（1）顶端连接中空壳体（3）；所述中空壳体（3）内设有过滤板（31），所述过滤板（31）连接在中空壳体（3）内侧壁；所述过滤板（31）上方设有螺杆（32）和刮板（33）；所述刮板（33）内设有与螺杆（32）相匹配的螺纹，所述螺杆（32）与刮板（33）螺接；所述螺杆（32）第一端贯穿中空壳体（3）一侧连接把手（13），所述螺杆（32）第二端与中空壳体（3）侧壁转动连接；所述中空壳体（3）顶部分别设有电机（2）、第一支架（24）和第二支架（26）；所述电机（2）输出端转动连接第一转轴（21）第一端，所述第一转轴（21）第二端贯穿加料口（11）与第一支架（24）转动连接；所述第一转轴（21）上分别设有主动齿轮（22）和第一破碎辊（23），所述第一破碎辊（23）位于加料口（11）内；所述主动齿轮（22）一侧啮合连接有从动齿轮（27），所述从动齿轮（27）内设有第二转轴（25），所述第二转轴（25）第一端贯穿加料口（11）与第一支架（24）转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛晓丽，
申请(专利权)人：吉林农业科技学院，
类型：新型
国别省市：
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