本实用新型专利技术公开了一种薄板激光微孔筛网的整平抛光装置，包括安装座，所述安装座的上方设有抛光电机，抛光电机的输出轴底端固定连接有抛光盘，安装座的顶部固定连接有U形安装板，U形安装板上设有与抛光盘相配合的位置调节机构，所述U形安装板的下方设有两个矩形杆，两个矩形杆中位于左侧的矩形杆固定嵌装在安装座的顶部左侧，矩形杆上设有压固机构，安装座的顶部开设有第一矩形孔，位于右侧的矩形杆位于第一矩形孔内。本实用新型专利技术设计合理，便于在抛光前自动对微孔筛网进行整平作业，避免人工压平造成的刮伤风险，且便于在抛光的过程中对微孔筛网进行固定，提高抛光稳定性，满足使用需求。用需求。用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种薄板激光微孔筛网的整平抛光装置
[0001]本技术涉及整平抛光设备
，尤其涉及一种薄板激光微孔筛网的整平抛光装置。
技术介绍
[0002]薄板激光微孔筛网是在聚氨酯板上整齐地排列着长筛孔条形，筛面的开孔率为25～40％，通常筛孔正面孔口短边0.1～0.3mm，长边 15～18mm，筛孔的背面成喇叭口状，其孔壁斜度为3
°
～5
°
，筛孔排列在各个相等的矩形分布区内，相邻分布区间隔1～1.2mm，一般微孔筛网在加工成型后，表面会有毛刺划痕等缺陷，需要对微孔筛网的表面进行抛光处理；
[0003]现有的抛光装置，其功能较为单一，其在抛光前不具备自动对微孔筛网进行整平作业，微孔筛网在加工后，经常存在中间凸起的现象，现有的在抛光前大多采用人员手动压平，手动压平的方式工作效率低，存在刮伤的风险，且在抛光时不便于对微孔筛网进行固定，不能满足使用需求，因此我们提出了一种薄板激光微孔筛网的整平抛光装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄板激光微孔筛网的整平抛光装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种薄板激光微孔筛网的整平抛光装置，包括安装座，所述安装座的上方设有抛光电机，抛光电机的输出轴底端固定连接有抛光盘，安装座的顶部固定连接有U形安装板，U形安装板上设有与抛光盘相配合的位置调节机构，所述U形安装板的下方设有两个矩形杆，两个矩形杆中位于左侧的矩形杆固定嵌装在安装座的顶部左侧，矩形杆上设有压固机构，安装座的顶部开设有第一矩形孔，位于右侧的矩形杆位于第一矩形孔内，安装座的底部固定安装有与右侧的矩形杆相配合的位移机构，位移机构与右侧的压固机构相配合。
[0007]优选的，所述位置调节机构包括设置在U形安装板内的第一矩形盒，U形安装板的顶部内壁上嵌装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴底端与第一矩形盒的顶部固定连接，第一矩形盒的两侧内壁之间转动安装有第一螺杆，第一螺杆上螺纹套设有第一移动块，第一移动块的顶部与第一矩形盒的顶部内壁滑动安装，第一移动块的底部延伸至第一矩形盒的下方并与抛光电机的顶部固定连接，第一矩形盒的右侧固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴左端与第一螺杆的右端固定连接。
[0008]优选的，所述压固机构包括设置在安装座上方的压板，压板的顶部固定连接有拉环，压板的底部一侧固定连接有安装管，位于右侧的安装管位于右侧的压板的底部前侧，矩形杆的顶端开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有螺纹块，螺纹块的顶部固定连接有转轴，安装管滑动安装在对应的螺纹槽内，转轴的顶端贯穿对应的安装管延伸至压板的上方并固定连接有旋钮，压板和安装管均转动套设在对应的转轴上。
[0009]优选的，所述位移机构包括定位板，定位板位于第一矩形孔内并与位于右侧的矩形杆的右侧固定连接，定位板的右侧延伸至安装座的右侧并固定连接有防脱块，安装座滑动套设在定位板上，安装座的底部固定连接有顶部为开口设置的第二矩形盒，第二矩形盒的两侧内壁之间转动安装有第二螺杆，第二矩形盒的左侧固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴右端与第二螺杆的左端固定连接，位于右侧的矩形杆的底端固定连接有第二移动块，第二移动块的底部延伸至第二矩形盒内，第二移动块螺纹套设在第二螺杆上。
[0010]优选的，所述第一矩形盒的顶部内壁上固定连接有第一T形滑轨，第一移动块的顶部开设有两侧均为开口设置的第一T形滑槽，第一T形滑轨与第一T形滑槽滑动连接，第一移动块一侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一螺杆螺纹连接。
[0011]优选的，所述安装管位于对应的螺纹槽内并与螺纹槽的内壁不接触，两个螺纹槽相互靠近的一侧内壁上均开设有滑孔，滑孔的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有第二T形滑轨，两个安装管相互靠近的一侧均固定连接有滑块，滑块远离对应的安装管的一侧开设有顶部和底部均为开口设置的第二T形滑槽，第二T形滑轨与对应的第二T形滑槽滑动连接。
[0012]优选的，所述安装管内固定套设有第一轴承，压板的顶部开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第二轴承，第一轴承的内圈内侧和第二轴承的内圈内侧均与对应的转轴的外侧固定连接，位于左侧的压板的底部粘接固定有防滑胶皮，位于右侧的压板的底部转动安装有两个挤压辊。
[0013]优选的，所述第二移动块的一侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与对应的第二螺杆螺纹连接。
[0014]优选的，所述第一矩形孔的右侧内壁上开设有第二矩形孔，第二矩形孔的内壁与定位板的外侧滑动连接。
[0015]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过安装座、抛光盘、U形安装板、第一矩形盒、第一螺杆、第一移动块、第一驱动电机、第一矩形孔、矩形杆、定位板、压板、螺纹槽、螺纹块、转轴、安装管、第二矩形盒、第二螺杆、第二移动块与第二驱动电机相配合，对微孔筛网进行整平作业时，正向转动两个旋钮分别带动对应的转轴转动，转轴带动对应的螺纹块在螺纹槽内转动并向上移动，螺纹块依次通过对应的转轴、第一轴承和第二轴承带动安装管和压板向上移动，位于左侧的压板带动防滑胶皮与安装座分离，位于右侧的压板带动多个挤压辊与安装座分离，此时即可将需要整平的微孔筛网放置在防滑胶皮和挤压辊的底部，紧接着反向转动两个旋钮，使得两个压板转变为向下移动，左侧的压板带动防滑胶皮向下对对微孔筛网进行压固，右侧的压板带动挤压辊向下移动至与微孔筛网的顶部活动接触，紧接着正向启动第二驱动电机带动第二螺杆转动，第二螺杆转动带动第二移动块向右移动，第二移动块依次通过右侧的矩形杆、安装管和右侧的压板带动挤压辊在微孔筛网的顶部向右滚动，挤压辊向右移动至微孔筛网的凸起部位时，对其凸起部位进行挤压整平作业，当右侧的压板移动至微孔筛网的顶部右侧时，停止第二驱动电机，即可进行抛光作业；
[0017]抛光时，正向启动电动伸缩杆带动第一矩形盒向下移动，第一矩形盒依次通过第一螺杆和第一移动块带动抛光电机向下移动，抛光电机带动抛光盘向下移动至与微孔筛网的顶部接触时，停止电动伸缩杆，紧接着启动抛光电机带动抛光盘转动并对微孔筛网的顶
部进行打磨抛光作业，启动第一驱动电机带动第一螺杆转动第一螺杆转动带动第一移动块向右移动，第一移动块带动抛光电机和抛光盘向右移动，使得抛光盘转动的同时并向右移动对微孔筛网进行抛光作业。
[0018]本技术设计合理，便于在抛光前自动对微孔筛网进行整平作业，避免人工压平造成的刮伤风险，且便于在抛光的过程中对微孔筛网进行固定，提高抛光稳定性，满足使用需求。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种薄板激光微孔筛网的整平抛光装置的结构示意图；
[0020]图2为图1的剖视结构示意图；
[0021]图3为图2中A部分的放大结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种薄板激光微孔筛网的整平抛光装置的右侧的压板和挤压辊的连接件仰视结构示意图。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄板激光微孔筛网的整平抛光装置，包括安装座(100)，其特征在于，所述安装座(100)的上方设有抛光电机(102)，抛光电机(102)的输出轴底端固定连接有抛光盘(101)，安装座(100)的顶部固定连接有U形安装板(1)，U形安装板(1)上设有与抛光盘(101)相配合的位置调节机构，所述U形安装板(1)的下方设有两个矩形杆(7)，两个矩形杆(7)中位于左侧的矩形杆(7)固定嵌装在安装座(100)的顶部左侧，矩形杆(7)上设有压固机构，安装座(100)的顶部开设有第一矩形孔(6)，位于右侧的矩形杆(7)位于第一矩形孔(6)内，安装座(100)的底部固定安装有与右侧的矩形杆(7)相配合的位移机构，位移机构与右侧的压固机构相配合。2.根据权利要求1所述的一种薄板激光微孔筛网的整平抛光装置，其特征在于，所述位置调节机构包括设置在U形安装板(1)内的第一矩形盒(2)，U形安装板(1)的顶部内壁上嵌装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴底端与第一矩形盒(2)的顶部固定连接，第一矩形盒(2)的两侧内壁之间转动安装有第一螺杆(3)，第一螺杆(3)上螺纹套设有第一移动块，第一移动块(4)的顶部与第一矩形盒(2)的顶部内壁滑动安装，第一移动块(4)的底部延伸至第一矩形盒(2)的下方并与抛光电机(102)的顶部固定连接，第一矩形盒(2)的右侧固定连接有第一驱动电机(5)，第一驱动电机(5)的输出轴左端与第一螺杆(3)的右端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种薄板激光微孔筛网的整平抛光装置，其特征在于，所述压固机构包括设置在安装座(100)上方的压板(9)，压板(9)的顶部固定连接有拉环，压板(9)的底部一侧固定连接有安装管(13)，位于右侧的安装管(13)位于右侧的压板(9)的底部前侧，矩形杆(7)的顶端开设有螺纹槽(10)，螺纹槽(10)内螺纹套设有螺纹块(11)，螺纹块(11)的顶部固定连接有转轴(12)，安装管(13)滑动安装在对应的螺纹槽(10)内，转轴(12)的顶端贯穿对应的安装管(13)延伸至压板(9)的上方并固定连接有旋钮，压板(9)和安装管(13)均转动套设在对应的转轴(12)上。4.根据权利要求1所述的一种薄板激光微孔筛网的整平抛光装置，其特征在于，所述位移机构包括定位板(8)，定位板(8)位于第一矩形孔(6)内并与位于右侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐直国，罗荣臻，黄尚勤，
申请(专利权)人：广东海生特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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