本实用新型专利技术公开了一种环保节能的钢网抛光装置，包括抛光台主体，所述抛光台主体的顶端固定安装有固定架，所述固定架的内部放置安装有打磨轮；该一种环保节能的钢网抛光装置通过设置固定块、第一插槽、第二插槽、第一连接柱、第二连接柱、电机、固定轮、第三插槽、固定槽、限位杆、连接块和第一弹簧，利用第一弹簧的惯性，将第一连接柱和第二连接柱牢固的固定在打磨轮的两侧，通过拉动连接块使限位杆脱离固定槽的内部，将第一连接柱拔出至固定架的外侧，即可将打磨轮进行更换，可以达到快速的对打磨轮进行更换以及便于工作人员对打磨轮的加工和进行二次利用，从而增加了结构的实用性，提升了工作人员的使用体验。提升了工作人员的使用体验。提升了工作人员的使用体验。
【技术实现步骤摘要】
一种环保节能的钢网抛光装置
[0001]本技术涉及抛光装置
，具体为一种环保节能的钢网抛光装置。
技术介绍
[0002]钢网，也就是SMT模板，是一种SMT专用模具。其主要功能是帮助锡膏的沉积；目的是将准确数量的锡膏转移到空PCB上的准确位置，通常在钢网产生出来后，工作人员会使用到抛光装置对其的表面进行抛光，使其表面光滑、有光泽便于后期进一步的加工以及涂料。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的钢网抛光装置大多并不便于工作人员对打磨轮进行更换，现有的更换方式大多利用刀片将打磨片取下，导致在更换时刀片会误伤工作人员以及会对驱动造成损坏，其次更换下来的打磨片并无法进行二次加工以及使用，十分的不环保，从而增加了工作人员的工作负担；
[0005]2、现有的钢网抛光装置大多并不具有抛光碎屑收集的功能，由于无法对碎屑进行收集，导致工作人员需要花费大量的时间对碎屑进行清理，从而降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种环保节能的钢网抛光装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保节能的钢网抛光装置，包括抛光台主体，所述抛光台主体的顶端固定安装有固定架，所述固定架的内部放置安装有打磨轮，所述打磨轮的两侧皆固定安装有固定块，所述固定块的一侧皆开设有第一插槽，所述固定架的两侧皆开设有第二插槽，两个所述第二插槽的内部分别插入安装有第一连接柱与第二连接柱，所述第一连接柱与第二连接柱的一侧皆插入安装至第一插槽的内部，所述第二连接柱的另一侧固定安装有电机，所述电机与抛光台主体的外壁固定连接，所述第一连接柱的另一侧固定安装有固定轮，所述固定块的两端皆开设有第三插槽，所述第一连接柱与第二连接柱的两端皆开设有固定槽，所述第三插槽的内部皆插入安装有限位杆，所述限位杆的一端皆延伸至固定槽的内部，所述限位杆的另一端皆延伸至固定块的外侧，所述限位杆的另一端皆固定固定安装有连接块，所述限位杆的外侧皆固定安装有第一弹簧，所述抛光台主体的底端固定安装有连接盒，所述连接盒内壁的底端开设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块，所述滑块的顶端延伸至连接盒的内部，所述滑块的顶端固定安装有收集盒，所述收集盒的外侧固定安装有把手，所述抛光台主体的内部均匀开设有通槽，所述通槽的底端延伸至收集盒的内部。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述固定轮的一侧均匀开设有活动槽，所述活动槽的内部皆活动安装有滚珠。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述第一弹簧的一端皆与连接块的内壁固定连
接，所述第一弹簧的另一端皆与固定块的外壁固定连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述限位杆的两侧皆开设有空腔，所述空腔的内部皆固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧皆固定安装有限位柱，所述固定槽的两侧皆开设有限位孔。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述限位柱的一侧皆插入安装至限位孔的内部，所述限位柱的一侧与限位孔皆为弧形。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述滑块的底端与滑槽的内壁皆固定安装有磁铁，两个所述磁铁皆相互吸引。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述把手的外侧固定安装有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶材质。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种环保节能的钢网抛光装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种环保节能的钢网抛光装置，通过设置固定块、第一插槽、第二插槽、第一连接柱、第二连接柱、电机、固定轮、第三插槽、固定槽、限位杆、连接块和第一弹簧，利用第一弹簧的惯性，将第一连接柱和第二连接柱牢固的固定在打磨轮的两侧，通过拉动连接块使限位杆脱离固定槽的内部，将第一连接柱拔出至固定架的外侧，即可将打磨轮进行更换，可以达到快速的对打磨轮进行更换以及便于工作人员对打磨轮的加工和进行二次利用，从而增加了结构的实用性，提升了工作人员的使用体验；
[0016]2、该一种环保节能的钢网抛光装置，通过设置连接盒、滑槽、滑块、收集盒、和把手和通槽，利用收集盒将抛光产生的碎屑通过通槽进行收集，有效的减少了工作人员对碎屑清理的时间，从而增加了结构的便捷性，提升了工作人员的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正视剖面示意图；
[0018]图2为本技术结构正视示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处局部结构放大示意图；
[0020]图4为本技术图1中B处局部结构放大示意图；
[0021]图5为本技术图1中C处局部结构放大示意图。
[0022]图中：1、抛光台主体；2、固定架；3、打磨轮；4、固定块；5、第一插槽；6、第二插槽；7、第一连接柱；8、第二连接柱；9、电机；10、固定轮；11、活动槽；12、滚珠；13、第三插槽；14、固定槽；15、限位杆；16、连接块；17、第一弹簧；18、空腔；19、第二弹簧；20、限位柱；21、限位孔；22、连接盒；23、滑槽；24、滑块；25、磁铁；26、收集盒；27、把手；28、防滑垫；29、通槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本实施方案中：一种环保节能的钢网抛光装置，包括抛光台主体1，
抛光台主体1的顶端固定安装有固定架2，固定架2的内部放置安装有打磨轮3，打磨轮3的两侧皆固定安装有固定块4，固定块4的一侧皆开设有第一插槽5，固定架2的两侧皆开设有第二插槽6，两个第二插槽6的内部分别插入安装有第一连接柱7与第二连接柱8，第一连接柱7与第二连接柱8的一侧皆插入安装至第一插槽5的内部，第二连接柱8的另一侧固定安装有电机9，电机9与抛光台主体1的外壁固定连接，第一连接柱7的另一侧固定安装有固定轮10，固定块4的两端皆开设有第三插槽13，第一连接柱7与第二连接柱8的两端皆开设有固定槽14，第三插槽13的内部皆插入安装有限位杆15，限位杆15的一端皆延伸至固定槽14的内部，限位杆15的另一端皆延伸至固定块4的外侧，限位杆15的另一端皆固定固定安装有连接块16，限位杆15的外侧皆固定安装有第一弹簧17，抛光台主体1的底端固定安装有连接盒22，连接盒22内壁的底端开设有滑槽23，滑槽23的内部皆滑动安装有滑块24，滑块24的顶端延伸至连接盒22的内部，滑块24的顶端固定安装有收集盒26，收集盒26的外侧固定安装有把手27，抛光台主体1的内部均匀开设有通槽29，通槽29的底端延伸至收集盒26的内部。
[0025]本实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保节能的钢网抛光装置，其特征在于：包括抛光台主体(1)，所述抛光台主体(1)的顶端固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的内部放置安装有打磨轮(3)，所述打磨轮(3)的两侧皆固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)的一侧皆开设有第一插槽(5)，所述固定架(2)的两侧皆开设有第二插槽(6)，两个所述第二插槽(6)的内部分别插入安装有第一连接柱(7)与第二连接柱(8)，所述第一连接柱(7)与第二连接柱(8)的一侧皆插入安装至第一插槽(5)的内部，所述第二连接柱(8)的另一侧固定安装有电机(9)，所述电机(9)与抛光台主体(1)的外壁固定连接，所述第一连接柱(7)的另一侧固定安装有固定轮(10)，所述固定块(4)的两端皆开设有第三插槽(13)，所述第一连接柱(7)与第二连接柱(8)的两端皆开设有固定槽(14)，所述第三插槽(13)的内部皆插入安装有限位杆(15)，所述限位杆(15)的一端皆延伸至固定槽(14)的内部，所述限位杆(15)的另一端皆延伸至固定块(4)的外侧，所述限位杆(15)的另一端皆固定固定安装有连接块(16)，所述限位杆(15)的外侧皆固定安装有第一弹簧(17)，所述抛光台主体(1)的底端固定安装有连接盒(22)，所述连接盒(22)内壁的底端开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)的内部皆滑动安装有滑块(24)，所述滑块(24)的顶端延伸至连接盒(22)的内部，所述滑块(24)的顶端固定安装有收集盒(26)，所述收...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明洪，
申请(专利权)人：重庆西渝田盛电子新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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