一种干燥炉生产用焊接机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种干燥炉生产用焊接机构，涉及焊接设备技术领域，包括套环、打磨焊接件和吸尘件，所述套环的内侧开设有活动槽，所述活动槽的内侧与打磨焊接件的外侧活动安装。本实用新型专利技术，实现了打磨焊接件的驱动电机带动板件沿卡齿环缓慢位移，通过红外定位器确定焊接位置后，板件一侧的激光焊接头对干燥炉的边缘进行焊接，当激光焊接头随着板件完整围绕干燥炉端头位移一圈后，则完成了对干燥炉端头边缘的完成焊接，且当焊接完成后，驱动电机仍将带动板件沿卡齿环快速位移，弹簧拉杆伸长长度，将磨板的一侧与焊接边缘紧贴，磨板将焊接边缘进行摩擦抛光，焊接完成后快速抛光，极大地提升了干燥炉的焊接效率。地提升了干燥炉的焊接效率。地提升了干燥炉的焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥炉生产用焊接机构


[0001]本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种干燥炉生产用焊接机构。

技术介绍

[0002]在工业制造过程中，常常需要将两个或多个不同部件通过粘合剂粘结在一起以形成工件，通常是在所要粘结部件的表面上涂敷固体粘合剂，然后将两个或多个部件送入干燥炉进行加热，使粘合剂熔化，将分开的部件粘结在一起，然后再进行冷却，使粘合剂固化，从而实现部件之间的固定。有时也需要将工件内的水分去除，从而送入干燥炉进行加热。而在干燥炉生产制造过程中，会需要将干燥炉的端头进行焊接密封。
[0003]但现有技术中，因干燥炉尺寸较大，导致其端头在进行焊接操作时，需要旋转搬运干燥炉，以完成对干燥炉端头边缘完整焊接，翻转体积较大的干燥炉时，耗时耗力且当翻转后，还将再次寻找焊接点，以避免重复焊接同一位置，从而降低了焊接效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在因干燥炉尺寸较大，导致其端头在进行焊接操作时，需要旋转搬运干燥炉，以完成对干燥炉端头边缘完整焊接，翻转体积较大的干燥炉时，耗时耗力且当翻转后，还将再次寻找焊接点，以避免重复焊接同一位置，从而降低了焊接效率的问题，而提出的一种干燥炉生产用焊接机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种干燥炉生产用焊接机构，包括套环、打磨焊接件和吸尘件，所述套环的内侧开设有活动槽，所述活动槽的内侧与打磨焊接件的外侧活动安装，所述套环的外侧与吸尘件的一侧相连通；
[0006]所述打磨焊接件包括板件，所述板件的顶部开设有卡槽，所述板件的顶部活动安装有驱动电机，所述板件的底部固定安装有焊接器，所述板件的底部对称固定安装有两个打磨器，所述焊接器的顶部固定安装有第一连接板，所述连接板的轴心处固定安装有激光焊接头，所述激光焊接头的外侧固定安装有红外定位器。
[0007]优选的，所述打磨器包括第二连接板，所述第二连接板的底部对称固定安装有两个弹簧拉杆，所述弹簧拉杆的底部活动安装有磨板。
[0008]优选的，所述套环包括第一环件、第二环件和转轴，所述第一环件的底部一侧与转轴的一侧活动安装，所述转轴的另一侧与第二环件的底部一侧活动安装。
[0009]优选的，所述第一环件和第二环件的顶部均固定安装有限位板，所述活动槽的内侧活动安装有卡齿环。
[0010]优选的，所述卡齿环的外侧与板件的外侧活动安装，所述第一环件和第二环件的一侧均匀开设有多个安装孔。
[0011]优选的，所述吸尘件包括转接环，所述转接环的一侧均匀相连通有多个抽吸头。
[0012]优选的，所述抽吸头的外侧与安装孔的内侧固定安装，所述转接环的一侧与套环的一侧卡接，所述转接环的顶部相连通有连接头。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，通过设置的打磨焊接件，实现了将套环固定环绕安装在干燥炉端头的焊接边缘处，启动打磨焊接件后，打磨焊接件的驱动电机带动板件沿卡齿环缓慢位移，通过红外定位器确定焊接位置后，板件一侧的激光焊接头对干燥炉的边缘进行焊接，当激光焊接头随着板件完整围绕干燥炉端头位移一圈后，则完成了对干燥炉端头边缘的完成焊接，且当焊接完成后，驱动电机仍将带动板件沿卡齿环快速位移，弹簧拉杆伸长长度，将磨板的一侧与焊接边缘紧贴，磨板将焊接边缘进行摩擦抛光，焊接完成后快速抛光，极大地提升了干燥炉的焊接效率。
[0015]2、本技术中，通过设置的吸尘件，实现了将套环安装在干燥炉上时，首先将第一环件和第二环件的限位板松开，第一环件沿转轴偏转，将干燥炉外壁与第二环件内侧紧贴，再将第一环件沿转轴偏转并使用限位板对第一环件和第二环件进行固定限位，且当激光焊接头和磨板分别对干燥炉进行焊接和打磨抛光时，抽吸头将活动槽内的碎屑或废气进行吸附去除。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种干燥炉生产用焊接机构的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种干燥炉生产用焊接机构的底部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种干燥炉生产用焊接机构的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种干燥炉生产用焊接机构打磨焊接件的结构拆解示意图。
[0020]图例说明：1、套环；2、打磨焊接件；3、吸尘件；10、活动槽；20、板件；201、卡槽；21、驱动电机；22、焊接器；23、打磨器；220、第一连接板；223、激光焊接头；221、红外定位器；230、第二连接板；231、弹簧拉杆；232、磨板；11、第一环件；12、第二环件；14、转轴；13、限位板；15、卡齿环；110、安装孔；30、转接环；31、抽吸头；32、连接头。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种干燥炉生产用焊接机构，包括套环1、打磨焊接件2和吸尘件3，套环1的内侧开设有活动槽10，活动槽10的内侧与打磨焊接件2的外侧活动安装，套环1的外侧与吸尘件3的一侧相连通。
[0024]下面具体说一下其打磨焊接件2的具体设置和作用。
[0025]如图1
‑
4所示，打磨焊接件2包括板件20，板件20的顶部开设有卡槽201，板件20的顶部活动安装有驱动电机21，板件20的底部固定安装有焊接器22，板件20的底部对称固定安装有两个打磨器23，焊接器22的顶部固定安装有第一连接板220，连接板220的轴心处固
定安装有激光焊接头223，激光焊接头223的外侧固定安装有红外定位器221，打磨器23包括第二连接板230，第二连接板230的底部对称固定安装有两个弹簧拉杆231，弹簧拉杆231的底部活动安装有磨板232，活动槽10的内侧活动安装有卡齿环15，卡齿环15的外侧与板件20的外侧活动安装。
[0026]其整个打磨焊接件2达到的效果为，将套环1固定环绕安装在干燥炉端头的焊接边缘处，启动打磨焊接件2后，打磨焊接件2的驱动电机21带动板件20沿卡齿环15缓慢位移，通过红外定位器211确定焊接位置后，板件20一侧的激光焊接头233对干燥炉的边缘进行焊接，当激光焊接头233随着板件20完整围绕干燥炉端头位移一圈后，则完成了对干燥炉端头边缘的完成焊接，且当焊接完成后，驱动电机21仍将带动板件20沿卡齿环15快速位移，弹簧拉杆231伸长长度，将磨板233的一侧与焊接边缘紧贴，磨板233将焊接边缘进行摩擦抛光。
[0027]如图1
‑
4所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥炉生产用焊接机构，包括套环、打磨焊接件和吸尘件，其特征在于：所述套环的内侧开设有活动槽，所述活动槽的内侧与打磨焊接件的外侧活动安装，所述套环的外侧与吸尘件的一侧相连通；所述打磨焊接件包括板件，所述板件的顶部开设有卡槽，所述板件的顶部活动安装有驱动电机，所述板件的底部固定安装有焊接器，所述板件的底部对称固定安装有两个打磨器，所述焊接器的顶部固定安装有第一连接板，所述连接板的轴心处固定安装有激光焊接头，所述激光焊接头的外侧固定安装有红外定位器。2.根据权利要求1所述的一种干燥炉生产用焊接机构，其特征在于：所述打磨器包括第二连接板，所述第二连接板的底部对称固定安装有两个弹簧拉杆，所述弹簧拉杆的底部活动安装有磨板。3.根据权利要求1所述的一种干燥炉生产用焊接机构，其特征在于：所述套环包括第一环件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆平，
申请(专利权)人：江阴市恒捷机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：