一种防物料泄露浓缩机排气管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防物料泄露浓缩机排气管，包括缓冲罐、第一安装块和第二安装块，所述第一安装块和第二安装块均有两个，且两个第二安装块分别安装于缓冲罐一对称侧面，两个所述第一安装块分别设置于两个第二安装块远离的两侧，且两个第一安装块和两个第二安装块结构均相同并对称设置，所述第一安装块远离第二安装块的一侧水平安装有排气管，且第一安装块和第二安装块顶部中心处分别固定连接有空心块和固定块，且空心块靠近第二安装块的一侧安装有空心板并和空心块内部连通，所述空心板底部设有弧形块，且弧形块顶部穿过空心块底部并滑动于空心板内部。本实用新型专利技术安装拆卸方便快捷，进而提高了对排气管和缓冲罐安装和拆卸的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防物料泄露浓缩机排气管


[0001]本技术涉及浓缩机
，尤其涉及一种防物料泄露浓缩机排气管。

技术介绍

[0002]浓缩机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。三元前驱体湿法合成过程中，往往需要使用浓缩机来提升浆料固含量，改善前驱体产品形貌。
[0003]目前反应釜浓缩机浆料液位常常过高，浓缩机内压力较大，物料经常通过排气管泄露到抽风管内，进而造成抽风管堵塞，且额外损耗了物料，增加了生产成本，此外抽风系统的堵塞也会导致生产车间系统内的氨气无法排至氨水回收系统，车间内氨气浓度增大，工作环境恶劣，有职业健康隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防物料泄露浓缩机排气管。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防物料泄露浓缩机排气管，包括缓冲罐、第一安装块和第二安装块，所述第一安装块和第二安装块均有两个，且两个第二安装块分别安装于缓冲罐一对称侧面，两个所述第一安装块分别设置于两个第二安装块远离的两侧，且两个第一安装块和两个第二安装块结构均相同并对称设置，所述第一安装块远离第二安装块的一侧水平安装有排气管，且第一安装块和第二安装块顶部中心处分别固定连接有空心块和固定块，且空心块靠近第二安装块的一侧安装有空心板并和空心块内部连通，所述空心板底部设有弧形块，且弧形块顶部穿过空心块底部并滑动于空心板内部，所述空心块内部设有用于移动弧形块的移动机构，且固定块内部设有用于固定弧形块的固定机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述第二安装块一侧安装有连接管，且连接管穿过第二安装块并安装于缓冲罐一侧，所述连接管和缓冲罐内部连通。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述第一安装块一侧开设有第一圆槽，且第一安装块另一侧开设有第二圆槽并和第一圆槽连通，所述排气管和第二圆槽连通，且第一圆槽内部安装有密封圈，所述连接管顶端和第一圆槽相适配。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述固定机构包括第一凹槽和第二凹槽，且第一凹槽开设于固定块一侧并和空心板相适配，所述第二凹槽开设于固定块内部并和第一凹槽连通，且第二凹槽和弧形块相适配。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述移动机构包括横杆，且横杆滑动于空心块内部并水平设置，所述横杆顶端滑动于空心板内部并安装于弧形块顶部，且空心块内部两端均固定连接有限位杆并均穿过横杆，两个所述限位杆均滑动于横杆内部，且空心块一侧开设有条形槽口并设置有拉板，所述横杆一端穿过条形槽口并安装于拉板一侧，且空心块内
部设有用于复位横杆的复位机构。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述复位机构包括磁铁，且磁铁有两个并相吸，两个所述磁铁分别粘接于横杆底部和空心块内底部。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述复位机构包括弹簧，且弹簧竖直安装于空心块内部，所述弹簧两端分别安装于横杆底部和空心块内底部。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.本技术，当需要对缓冲罐和排气管之间进行安装时，只需把空心板插入第一凹槽内部，并推动空心块带动空心板移动，则弧形块首先会往空心板内部移动，弧形块移动带动横杆移动，横杆移动会使两个磁铁分离产生吸力，弧形块和第二凹槽位于同一平面内时，两个磁铁产生的吸力会带动横杆移动，横杆移动会带动弧形块移入第二凹槽内部，从而可对第一安装块和第二安装块进行安装，当需要对排气管和缓冲罐进行拆卸时，只需拉动拉板带动横杆移动，横杆带动弧形块移出第二凹槽即可进行拆卸，且安装拆卸方便快捷，进而提高了对排气管和缓冲罐安装和拆卸的效率。
[0015]2.本技术，通过缓冲罐的设置，当浆料从排气管泄露时，会暂时停留在缓冲罐内，不会立即进入抽风管道，当浓缩机液位降低后，排气管再次开启时，缓冲罐内的物料会回流至浓缩机内，从而防止物料进入抽风管内造成堵塞，减少了物料浪费，降低生产成本，此外，抽风管道的通畅也可以降低车间现场氨气浓度，生产工作环境得到改善。
[0016]3.本技术，当需要对缓冲罐和排气管之间进行安装时，只需把空心板插入第一凹槽内部，并推动空心块带动空心板移动，则弧形块首先会往空心板内部移动，弧形块移动带动横杆移动，横杆移动会拉伸弹簧产生拉力，弧形块和第二凹槽位于同一平面内时，弹簧产生的拉力会带动横杆移动，横杆移动会带动弧形块移入第二凹槽内部，从而可对第一安装块和第二安装块进行安装，当需要对排气管和缓冲罐进行拆卸时，只需拉动拉板带动横杆移动，横杆带动弧形块移出第二凹槽即可进行拆卸，且安装拆卸方便快捷，进而提高了对排气管和缓冲罐安装和拆卸的效率。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例1的一种防物料泄露浓缩机排气管的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例1的一种防物料泄露浓缩机排气管的空心块和固定块内部截面图；
[0019]图3是根据本技术实施例2的一种防物料泄露浓缩机排气管的空心块和固定块内部截面图。
[0020]图中：1、缓冲罐；2、第一安装块；3、第二安装块；4、密封圈；5、空心块；6、固定块；7、空心板；8、排气管；9、连接管；10、第一圆槽；11、第二圆槽；12、磁铁；13、弧形块；14、横杆；15、限位杆；16、第一凹槽；17、第二凹槽；18、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
‑
2，一种防物料泄露浓缩机排气管，包括缓冲罐1、第一安装块2和第二安装块3，第一安装块2和第二安装块3均有两个，且两个第二安装块3分别安装于缓冲罐1一对称侧面，两个第一安装块2分别设置于两个第二安装块3远离的两侧，且两个第一安装块2和两个第二安装块3结构均相同并对称设置，第一安装块2远离第二安装块3的一侧水平安装有排气管8，且第一安装块2和第二安装块3顶部中心处分别固定连接有空心块5和固定块6，且空心块5靠近第二安装块3的一侧安装有空心板7并和空心块5内部连通，空心板7底部设有弧形块13，且弧形块13顶部穿过空心块5底部并滑动于空心板7内部，空心块5内部设有用于移动弧形块13的移动机构，且固定块6内部设有用于固定弧形块13的固定机构。
[0024]本实施例，第二安装块3一侧安装有连接管9，且连接管9穿过第二安装块3并安装于缓冲罐1一侧，连接管9和缓冲罐1内部连通。
[0025]本实施例，第一安装块2一侧开设有第一圆槽10，且第一安装块2另一侧开设有第二圆槽11并和第一圆槽10连通，排气管8和第二圆槽11连通，且第一圆槽10内部安装有密封圈4，连接管9顶端和第一圆槽10相适配。
[0026]本实施例，固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防物料泄露浓缩机排气管，包括缓冲罐(1)、第一安装块(2)和第二安装块(3)，其特征在于，所述第一安装块(2)和第二安装块(3)均有两个，且两个第二安装块(3)分别安装于缓冲罐(1)一对称侧面，两个所述第一安装块(2)分别设置于两个第二安装块(3)远离的两侧，且两个第一安装块(2)和两个第二安装块(3)结构均相同并对称设置，所述第一安装块(2)远离第二安装块(3)的一侧水平安装有排气管(8)，且第一安装块(2)和第二安装块(3)顶部中心处分别固定连接有空心块(5)和固定块(6)，且空心块(5)靠近第二安装块(3)的一侧安装有空心板(7)并和空心块(5)内部连通，所述空心板(7)底部设有弧形块(13)，且弧形块(13)顶部穿过空心块(5)底部并滑动于空心板(7)内部，所述空心块(5)内部设有用于移动弧形块(13)的移动机构，且固定块(6)内部设有用于固定弧形块(13)的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种防物料泄露浓缩机排气管，其特征在于，所述第二安装块(3)一侧安装有连接管(9)，且连接管(9)穿过第二安装块(3)并安装于缓冲罐(1)一侧，所述连接管(9)和缓冲罐(1)内部连通。3.根据权利要求2所述的一种防物料泄露浓缩机排气管，其特征在于，所述第一安装块(2)一侧开设有第一圆槽(10)，且第一安装块(2)另一侧开设有第二圆槽(11)并和第一圆槽(10)连通，所述排气管(8)和第二圆槽(11)连通，且第一圆槽(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊贤，潘五羊，薛欢，
申请(专利权)人：湖北江宸新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：