本实用新型专利技术公开了一种过滤器放气自动排渣装置，包括过滤器本体和排渣箱，所述过滤器本体的底部连通有第一卸料阀，所述第一卸料阀的底端连通有排料管，所述排料管的底端与排渣箱内腔顶部的右侧连通，所述排渣箱的右侧固定连接有电机，所述排渣箱内腔的左侧固定连接有轴承，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离电机的一端与轴承的内腔固定连接。本实用新型专利技术通过过滤器本体、排渣箱、卸料阀、排料管、电机、轴承、传动杆、螺旋叶片、出料管、过滤网、出水管和电磁阀的配合使用，解决了现有的过滤器在放气时不具备自动排渣的功能，需要人工对其进行清除，大大降低了人工的劳动强度，及使用成本的问题。及使用成本的问题。及使用成本的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种过滤器放气自动排渣装置
[0001]本技术涉及管道过滤
，具体为一种过滤器放气自动排渣装置。
技术介绍
[0002]过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀，方工过滤器其它设备的进口端设备，过滤器由一定规格滤网的过滤后，其杂质被阻挡，但现有的过滤器在放气时不具备自动排渣的功能，需要人工对其进行清除，大大降低了人工的劳动强度，及使用成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种过滤器放气自动排渣装置，具备自动排渣的优点，解决了现有的过滤器在放气时不具备自动排渣的功能，需要人工对其进行清除，大大降低了人工的劳动强度，及使用成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过滤器放气自动排渣装置，包括过滤器本体和排渣箱，所述过滤器本体的底部连通有第一卸料阀，所述第一卸料阀的底端连通有排料管，所述排料管的底端与排渣箱内腔顶部的右侧连通，所述排渣箱的右侧固定连接有电机，所述排渣箱内腔的左侧固定连接有轴承，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离电机的一端与轴承的内腔固定连接，所述传动杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述排渣箱内腔底部的左侧连通有出料管，所述出料管的底端连通有第二卸料阀，所述排渣箱内腔右侧的底部设置有过滤网，所述过滤网的底部连通有出水管，所述出水管的底端连通有电磁阀。
[0005]优选的，所述过滤网的两侧均开设有卡槽，所述排渣箱底部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部与底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块相对的一侧之间固定连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有支杆，所述支杆远离活动板的一端贯穿至卡槽的内腔，且与卡槽的内腔卡接，所述活动板远离支杆的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆远离活动板的一端贯穿至壳体的外部，且表面活动连接有拉环。
[0006]优选的，所述过滤器本体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支脚。
[0007]优选的，所述过滤网为不锈钢材质，且表面喷涂有防腐剂。
[0008]优选的，所述排料管为不锈钢材质，且表面喷涂有环保漆。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过过滤器本体、排渣箱、卸料阀、排料管、电机、轴承、传动杆、螺旋叶片、出料管、过滤网、出水管和电磁阀的配合使用，解决了现有的过滤器在放气时不具备自动排渣的功能，需要人工对其进行清除，大大降低了人工的劳动强度，及使用成本的问题。
[0011]2、本技术通过设置卡槽、壳体、滑槽、滑块、活动板、支杆、拉杆和拉环的配合，
能够便于对过滤网进行拆卸，对其进行清洗，通过设置支腿，能够便于对过滤器本体进行支撑。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构主视示意图；
[0014]图3为本技术图1中A的放大图。
[0015]图中：1、过滤器本体；2、排渣箱；3、第一卸料阀；4、排料管；5、电机；6、轴承；7、传动杆；8、螺旋叶片；9、出料管；10、第二卸料阀；11、过滤网；12、出水管；13、电磁阀；14、卡槽；15、壳体；16、滑槽；17、滑块；18、活动板；19、支杆；20、拉杆；21、拉环；22、支腿。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种过滤器放气自动排渣装置，包括过滤器本体1和排渣箱2，过滤器本体1的底部连通有第一卸料阀3，第一卸料阀3的底端连通有排料管4，排料管4的底端与排渣箱2内腔顶部的右侧连通，排渣箱2的右侧固定连接有电机5，排渣箱2内腔的左侧固定连接有轴承6，电机5的输出端固定连接有传动杆7，传动杆7远离电机5的一端与轴承6的内腔固定连接，传动杆7的表面固定连接有螺旋叶片8，排渣箱2内腔底部的左侧连通有出料管9，出料管9的底端连通有第二卸料阀10，排渣箱2内腔右侧的底部设置有过滤网11，过滤网11的底部连通有出水管12，出水管12的底端连通有电磁阀13，过滤网11的两侧均开设有卡槽14，通过设置卡槽14、壳体15、滑槽16、滑块17、活动板18、支杆19、拉杆20和拉环21的配合，能够便于对过滤网11进行拆卸，对其进行清洗，排渣箱2底部的两侧均固定连接有壳体15，壳体15内腔的顶部与底部均开设有滑槽16，滑槽16的内腔滑动连接有滑块17，滑块17相对的一侧之间固定连接有活动板18，活动板18的一侧固定连接有支杆19，支杆19远离活动板18的一端贯穿至卡槽14的内腔，且与卡槽14的内腔卡接，活动板18远离支杆19的一侧固定连接有拉杆20，拉杆20远离活动板18的一端贯穿至壳体15的外部，且表面活动连接有拉环21，过滤器本体1底部的两侧均固定连接有支腿22，通过设置支腿22，能够便于对过滤器本体1进行支撑，支腿22的底部固定连接有支脚，过滤网11为不锈钢材质，且表面喷涂有防腐剂，排料管4为不锈钢材质，且表面喷涂有环保漆，通过过滤器本体1、排渣箱2、卸料阀、排料管4、电机5、轴承6、传动杆7、螺旋叶片8、出料管9、过滤网11、出水管12和电磁阀13的配合使用，解决了现有的过滤器在放气时不具备自动排渣的功能，需要人工对其进行清除，大大降低了人工的劳动强度，及使用成本的问题。
[0018]使用时，当对过滤器进行放气时，打开第一卸料阀3，过滤器内的气体会一并将过滤器本体1内的水和杂质通过排料管4排进排渣箱2内，然后打开电磁阀13，通过出水管12将水排出，然后再打开电机5，电机5带动传动杆7转动，传动杆7带动螺旋叶片8转动，同时再打开第二卸料阀10将杂质排出，当需要对过滤网11进行清洗时，拉动拉环21，拉环21带动拉杆
20移动，拉杆20带动活动板18移动，活动板18带动支杆19移动，当支杆19完全移出卡槽14时，即可完成对过滤网11的拆卸。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过滤器放气自动排渣装置，包括过滤器本体(1)和排渣箱(2)，其特征在于：所述过滤器本体(1)的底部连通有第一卸料阀(3)，所述第一卸料阀(3)的底端连通有排料管(4)，所述排料管(4)的底端与排渣箱(2)内腔顶部的右侧连通，所述排渣箱(2)的右侧固定连接有电机(5)，所述排渣箱(2)内腔的左侧固定连接有轴承(6)，所述电机(5)的输出端固定连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)远离电机(5)的一端与轴承(6)的内腔固定连接，所述传动杆(7)的表面固定连接有螺旋叶片(8)，所述排渣箱(2)内腔底部的左侧连通有出料管(9)，所述出料管(9)的底端连通有第二卸料阀(10)，所述排渣箱(2)内腔右侧的底部设置有过滤网(11)，所述过滤网(11)的底部连通有出水管(12)，所述出水管(12)的底端连通有电磁阀(13)。2.根据权利要求1所述的一种过滤器放气自动排渣装置，其特征在于：所述过滤网(11)的两侧均开设有卡槽(14)，所述排渣箱(2)底部的两侧均固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈开平，舒兴文，张兴，
申请(专利权)人：泉州凯平肯拓化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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