一种安全分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全分散机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有分散机本体，所述底座顶部前侧的两侧均固定连接有调节箱，两个调节箱相反的一侧均固定连接有电机，两个电机相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一侧贯穿至调节箱的内腔并套设有螺纹套。本实用新型专利技术通过设置电机、螺纹杆、螺纹套、固定块、固定杆、连接杆、隔板、红外传感器、安装块、卡槽、控制盒、活动板、卡块、拉簧、调节块、气缸和调节板，解决了现有的分散机围栏无法自动收放需要工作人员拆卸安装和搅拌罐固定不够稳固的问题，该安全分散机，具备围栏自动收放和搅拌罐固定稳固的优点，值得推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种安全分散机


[0001]本技术涉及分散机
，具体为一种安全分散机。

技术介绍

[0002]分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为，液压升降分散机、气动升降分散机和手摇升降分散机等现有的分散机为了保证安全性，现有的分散机需要在周围设置围栏，阻止人员在分散机工作时靠近，以防止发生事故，但是在每次对搅拌罐进行上料或卸料时都需要将围栏拆卸移除后再次进行固定，过程麻烦费时费力，增加了工作人员的工作量，且搅拌罐固定不够稳固，容易在分散机工作时发生晃动，增加了危险性，不利于人们的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种安全分散机，具备围栏自动收放和搅拌罐固定稳固的优点，解决了现有的分散机围栏无法自动收放需要工作人员拆卸安装和搅拌罐固定不够稳固的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全分散机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有分散机本体，所述底座顶部前侧的两侧均固定连接有调节箱，两个调节箱相反的一侧均固定连接有电机，两个电机相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一侧贯穿至调节箱的内腔并套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部与底部均固定连接有固定块，所述固定块远离电机的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离固定块的一侧贯穿至调节箱的外侧，两个调节箱相对的一侧均设置有连接杆，两个连接杆相反的一侧均与固定杆固定连接，所述调节箱内腔两侧的顶部与底部均设置有隔板，所述隔板的两侧均与调节箱的内壁固定连接，所述调节箱内腔的顶部与底部均设置有限位板，所述限位板靠近分散机本体的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离限位板的一侧贯穿调节箱并与连接杆固定连接，所述分散机本体的顶部固定连接有红外传感器，所述底座的顶部设置有搅拌罐本体，所述搅拌罐本体底部的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的底部贯穿至底座的内腔，两个安装块相对一侧的底部均开设有卡槽，所述底座内腔的底部固定连接有控制盒，所述控制盒内腔两侧的顶部均设置有活动板，两个活动板相反的一侧均固定连接有卡块，两个卡块相反的一侧均贯穿至卡槽的内腔，两个活动板之间的顶部固定连接有拉簧，两个活动板相对一侧的底部均固定连接有调节块，所述控制盒内腔的底部固定连接有气缸，所述气缸输出端的顶部固定连接有调节板。
[0005]优选的，所述螺纹杆远离电机的一侧与调节箱的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面与调节箱的连接处通过轴承活动连接。
[0006]优选的，所述固定块远离螺纹套的一侧固定连接有滑块，所述隔板远离伸缩杆的
一侧开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0007]优选的，所述底座的顶部开设有与安装块配合使用的第一开口，所述控制盒的两侧均固定连接有限位壳，所述安装块的底部延伸至限位壳的内腔。
[0008]优选的，所述控制盒两侧的顶部均开设有与卡块配合使用的第二开口，所述调节板的顶部与调节块接触。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置电机、螺纹杆、螺纹套、固定块、固定杆、连接杆、隔板、红外传感器、安装块、卡槽、控制盒、活动板、卡块、拉簧、调节块、气缸和调节板，解决了现有的分散机围栏无法自动收放需要工作人员拆卸安装和搅拌罐固定不够稳固的问题，该安全分散机，具备围栏自动收放和搅拌罐固定稳固的优点，值得推广。
[0011]2、本技术通过设置螺纹杆，能够与电机配合控制螺纹套的使用位置，通过设置固定块，能够与螺纹套配合调节固定杆和连接杆的使用位置，通过设置限位板，能够防止伸缩杆脱离调节箱的内腔，通过设置红外传感器，能够感应工作人员靠近分散机本体并在分散机本体工作时禁止电机启动，通过设置卡槽，能够与卡块配合固定安装块，通过设置活动板，能够防止卡块脱离控制盒的内腔。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构主视图；
[0014]图3为本技术图1中A的局部放大图。
[0015]图中：1、底座；2、分散机本体；3、调节箱；4、电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、固定块；8、固定杆；9、连接杆；10、隔板；11、限位板；12、伸缩杆；13、红外传感器；14、搅拌罐本体；15、安装块；16、卡槽；17、控制盒；18、活动板；19、卡块；20、拉簧；21、调节块；22、气缸；23、调节板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，一种安全分散机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有分散机本体2，底座1顶部前侧的两侧均固定连接有调节箱3，两个调节箱3相反的一侧均固定连接有电机4，两个电机4相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5远离电机4的一侧贯穿至调节箱3的内腔并套设有螺纹套6，螺纹套6的顶部与底部均固定连接有固定块7，固定块7远离电机4的一侧固定连接有固定杆8，固定杆8远离固定块7的一侧贯穿至调节箱3的外侧，两个调节箱3相对的一侧均设置有连接杆9，两个连接杆9相反的一侧均与固定杆8固定连接，调节箱3内腔两侧的顶部与底部均设置有隔板10，隔板10的两侧均与调节箱3的内壁固定连接，调节箱3内腔的顶部与底部均设置有限位板11，限位板11靠近分散机本体2的一侧固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12远离限位板11的一侧贯穿调节箱3并与连接杆9固定连接，分散机本体2的顶部固定连接有红外传感器13，底座1的顶部设置有搅拌罐本体14，搅拌罐本体14底部的两侧均固定连接有安装块15，安装块15的底部贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全分散机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有分散机本体(2)，所述底座(1)顶部前侧的两侧均固定连接有调节箱(3)，两个调节箱(3)相反的一侧均固定连接有电机(4)，两个电机(4)相对一侧的输出端均固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)远离电机(4)的一侧贯穿至调节箱(3)的内腔并套设有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的顶部与底部均固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)远离电机(4)的一侧固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)远离固定块(7)的一侧贯穿至调节箱(3)的外侧，两个调节箱(3)相对的一侧均设置有连接杆(9)，两个连接杆(9)相反的一侧均与固定杆(8)固定连接，所述调节箱(3)内腔两侧的顶部与底部均设置有隔板(10)，所述隔板(10)的两侧均与调节箱(3)的内壁固定连接，所述调节箱(3)内腔的顶部与底部均设置有限位板(11)，所述限位板(11)靠近分散机本体(2)的一侧固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)远离限位板(11)的一侧贯穿调节箱(3)并与连接杆(9)固定连接，所述分散机本体(2)的顶部固定连接有红外传感器(13)，所述底座(1)的顶部设置有搅拌罐本体(14)，所述搅拌罐本体(14)底部的两侧均固定连接有安装块(15)，所述安装块(15)的底部贯穿至底座(1)的内腔，两个安装块(15)相对一侧的底部均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈开平，舒兴文，张兴，
申请(专利权)人：泉州凯平肯拓化工有限公司，
类型：新型
国别省市：