一种调理牛肉腌制前的解冻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种调理牛肉腌制前的解冻装置，包括第一架体，解冻池设置于第一架体上，所述解冻池底部设置有排水管，排水管口处设置有出水阀，所述解冻池一侧还设置有出水口，所述解冻池外侧面、出水口下方设置有与解冻池一体的废水池，注水泵安装于第一架体底部，该注水泵通过第一管道与所述解冻池连通，置物板设置于解冻池内，第一驱动装置安装于所述解冻池外侧面，送料筒转动连接于所述解冻池内上部，第一输送装置设置于第一架体上，第二架体设置于第一架体一侧，第二输送装置安装于所述第二架体顶部，与第一输送装置连接，该第二输送装置上端面设置有罩体，磁控管安装于所述罩体内侧面。本实用新型专利技术解冻效率高，解冻效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种调理牛肉腌制前的解冻装置


[0001]本技术涉及牛肉加工
，具体讲是一种调理牛肉腌制前的解冻装置。

技术介绍

[0002]经屠宰的牛在输送至加工工厂之前通常需要将牛肉进行冷冻，以避免牛肉上的微生物生长，冰鲜的牛肉再进行加工之前需要先行进行解冻后方可开始加工。一般采用的解冻方法是自然解冻或加热水解冻。采用自然解冻方法的解冻速度慢、效率低，特别是冬天气温低时的解冻效率更为低下；所以更多的会采用加热水解冻方法进行解冻。
[0003]但是冷冻的肉制品在放进热水加热的解冻池时，非常容易引起热水的飞溅，造成一定的安全隐患。同时，同一批牛肉单个放置进解冻池的时间存在间隔，不能统一的控制解冻时间，造成解冻池中牛肉处于有的完全解冻、有的刚开始解冻的混乱状态，解冻效率低，效果差。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种解冻效率高，解冻效果好的调理牛肉腌制前的解冻装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种调理牛肉腌制前的解冻装置，包括
[0006]第一架体；
[0007]解冻池，设置于第一架体上，所述解冻池底部设置有排水管，排水管口处设置有出水阀，所述解冻池一侧还设置有出水口，所述解冻池外侧面、出水口下方设置有与解冻池一体的废水池；
[0008]注水泵，安装于第一架体底部，该注水泵通过第一管道与所述解冻池连通，作用于往解冻池内注入热水；
[0009]置物板，设置于解冻池内，作用于支撑解冻池内产品，避免产品沉底，该置物板表面设置有网孔；
[0010]第一驱动装置，安装于所述解冻池外侧面；
[0011]送料筒，转动连接于所述解冻池内上部；
[0012]所述第一驱动装置驱动送料筒转动，作用于将解冻池内产品送到第一输送装置上；
[0013]第一输送装置，设置于第一架体上，作用于将产品提升出解冻池；
[0014]第二架体，设置于第一架体一侧；
[0015]第二输送装置，安装于所述第二架体顶部，与第一输送装置连接，该第二输送装置上端面设置有罩体；
[0016]磁控管，安装于所述罩体内侧面。
[0017]进一步的，所述废水池上部设置有过滤板，此设置的目的在于，初步过滤解冻池自出水口排出的废液中的废渣。
[0018]进一步的，所述废水池底部一侧设置有过滤器，所述过滤器通过第三管道与废水池底部连通，所述第一架体底部安装有抽水泵，所述抽水泵通过第四管道与过滤器连接，此设置的目的在于，进一步对废水池内的废水进行处理，并排出。
[0019]进一步的，所述第一输送装置输送带开有网孔，所述第一输送装置下方设置有与解冻池连接的导液板，所述导液板向解冻池倾斜向下，此设置的目的在于，第一输送装置将牛肉自解冻池中提升出来，牛肉表面附着的水分会因重力自网孔漏出到导液板上，导液板上的水沿导液板流入到解冻池内，避免水滴落到地面上，造成地面湿滑。
[0020]进一步的，所述第二输送装置输送带表面设置有网孔，所述第二输送装置上输送带下方设置有集水槽，此设置的目的在于，对二次解冻时产生的血水进行收集，避免血水滴落到地面上，造成地面湿滑脏乱。
[0021]进一步的，所述第二架体底部设置有积液箱以及水泵，所述积液箱与水泵连接，所述水泵通过第二管道与集水槽连接，此设置的目的在于，水泵将集水槽内废水抽出到积液箱内，便于将集水槽内的废水进行收集并集中处理。
[0022]进一步的，所述罩体远离第一输送装置侧顶部固定安装有第二驱动装置，所述罩体内滑动连接有刮板，所述第二驱动装置驱动刮板竖直滑动，此设置的目的在于，刮板将牛肉表面血水刮除，避免血水滞留在牛肉上表面，影响加工质量。
[0023]进一步的，所述第二驱动装置输出端安装一连接板，所述连接板两侧设置有导向杆，所述导向杆一端与连接板连接，另一端安装一安装板，所述刮板安装于安装板下端面，此设置的目的在于，对刮板滑动导向，提高运动精度。
[0024]本技术具有如下优点：本技术设计合理，注水泵将外界热水源不断地注入到解冻池内，并从出水口流出，使解冻池内热水流动，加快解冻效率，工人将牛肉投入到解冻池内进行初步解冻，初步解冻产生的血污漂浮在水面上，随水流自出水口流出到废水池中，避免血污附着在牛肉表面，第一驱动装置驱动送料筒转动，将牛肉送到第一输送装置上，第一输送装置将牛肉自解冻池内提升出来，并将牛肉输送至第二输送装置，第二输送装置将牛肉输送至罩体内，罩体内的磁控管开始工作，产生微波，使牛肉进一步解冻，解冻效率高，效果好。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构示意图；
[0026]图2是本技术的正视图；
[0027]图3是本技术的侧视图；
[0028]图4是本技术的俯视图；
[0029]图5是图3中A
‑
A剖视图；
[0030]图6是图5中B
‑
B剖视图；
[0031]图7是图5中C
‑
C剖视图；
[0032]其中：1、第一架体；2、第二架体；3、废水池；4、第一驱动装置；5、送料筒；6、第一输送装置；7、第二输送装置；8、积液箱；9、水泵；10、罩体；11、过滤器；12、抽水泵；13、解冻池；14、出水口；15、注水泵；16、第二驱动装置；17、第一管道；18、第二管道；19、导液板；20、磁控管；21、刮板；22、出水阀；23、导向杆；24、安装板；25、连接板；26、置物板；27、过滤板；28、第
三管道；29、第四管道；30、排水管；31、集水槽。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图1
‑
图7对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]本技术通过改进在此提供一种解冻效率高，解冻效果好的调理牛肉腌制前的解冻装置。
[0035]本技术是这样实现的，构造一种调理牛肉腌制前的解冻装置，如图1~7所示，包括
[0036]第一架体1；
[0037]解冻池13，设置于第一架体1上，所述解冻池13底部设置有排水管30，排水管30口处设置有出水阀22，所述解冻池13一侧还设置有出水口14，所述解冻池13外侧面、出水口14下方设置有与解冻池13一体的废水池3；
[0038]注水泵15，安装于第一架体1底部，该注水泵15通过第一管道17与所述解冻池13连通，作用于往解冻池13内注入热水；
[0039]置物板26，设置于解冻池13内，作用于支撑解冻池13内产品，避免产品沉底，该置物板26表面设置有网孔；
[0040]第一驱动装置4，安装于所述解冻池13外侧面；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调理牛肉腌制前的解冻装置，其特征在于：包括第一架体（1）；解冻池（13），设置于第一架体（1）上，所述解冻池（13）底部设置有排水管（30），排水管（30）口处设置有出水阀（22），所述解冻池（13）一侧还设置有出水口（14），所述解冻池（13）外侧面、出水口（14）下方设置有与解冻池（13）一体的废水池（3）；注水泵（15），安装于第一架体（1）底部，该注水泵（15）通过第一管道（17）与所述解冻池（13）连通，作用于往解冻池（13）内注入热水；置物板（26），设置于解冻池（13）内，作用于支撑解冻池（13）内产品，避免产品沉底，该置物板（26）表面设置有网孔；第一驱动装置（4），安装于所述解冻池（13）外侧面；送料筒（5），转动连接于所述解冻池（13）内上部；所述第一驱动装置（4）驱动送料筒（5）转动，作用于将解冻池（13）内产品送到第一输送装置（6）上；第一输送装置（6），设置于第一架体（1）上，作用于将产品提升出解冻池（13）；第二架体（2），设置于第一架体（1）一侧；第二输送装置（7），安装于所述第二架体（2）顶部，与第一输送装置（6）连接，该第二输送装置（7）上端面设置有罩体（10）；磁控管（20），安装于所述罩体（10）内侧面。2.根据权利要求1所述的一种调理牛肉腌制前的解冻装置，其特征在于：所述废水池（3）上部设置有过滤板（27）。3.根据权利要求1或2所述的一种调理牛肉腌制前的解冻装置，其特征在于：所述废水池（3）底部一侧设置有过滤器（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，薛建华，熊光虎，赵明芳，赵小江，
申请(专利权)人：四川明峰农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：