一种卷状样品模切加工用快速拉伸摊平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷状样品模切加工用快速拉伸摊平装置，通过第二气缸、齿条板、齿轮、第一丝杆、主动轮、从动轮、第二丝杆、螺纹套、活动杆、移动箱和压辊的配合，便于使用者对卷状样品彻底摊平，防止卷状样品在切割时起皱，从而防止卷状样品模切后尺寸出现偏差，卷状样品模切后的成品能够达到使用者的生产标准，使用者将卷状样品放在工作台顶部，随后是使用者向上抬起压辊，通过第一弹簧的弹性回弹，带动压辊将卷状样品压紧，随后使用者开启第二气缸，第二气缸带动齿条板向右移动，从而齿条板带动齿轮转动，进而齿轮带动第一丝杆转动，随后第一丝杆带动主动轮转动，从而主动轮带动从动轮转动，进而从动轮带动第二丝杆转动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种卷状样品模切加工用快速拉伸摊平装置


[0001]本技术涉及样品
，具体为一种卷状样品模切加工用快速拉伸摊平装置。

技术介绍

[0002]样品是能够代表商品质量的少量实物，它或者是从整批商品中抽取出来作为对外展示模型和产品质量检测所需；或者在大批量生产前根据商品设计而先行由生产者制作、加工而成，并将生产出的样品标准作为买卖交易中商品的交付标准。
[0003]卷状样品为样品的一样，然而传统卷状样品模切加工用快速拉伸摊平装置无法将卷状样品彻底摊平，导致卷状样品在模切时容易起皱，导致模切的卷状样品尺寸发生偏差，导致样品模切后无法达到使用者的标准。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卷状样品模切加工用快速拉伸摊平装置，便于使用者对卷状样品彻底摊平，防止卷状样品在切割时起皱，从而防止卷状样品模切后尺寸出现偏差，卷状样品模切后的成品能够达到使用者的生产标准，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷状样品模切加工用快速拉伸摊平装置，包括工作台和底箱，所述工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷状样品模切加工用快速拉伸摊平装置，包括工作台(1)和底箱(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部栓接有固定框(3)，所述固定框(3)的顶部栓接有机箱(4)，所述固定框(3)的内腔设置有摊平机构(5)，所述固定框(3)内腔顶部的中心处栓接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的活塞杆栓接有移动板(7)，所述移动板(7)的底部栓接有切割刀，所述工作台(1)的右侧栓接有控制器，所述底箱(2)位于工作台(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种卷状样品模切加工用快速拉伸摊平装置，其特征在于：所述摊平机构(5)包括第二气缸(51)、齿条板(52)、齿轮(53)、第一丝杆(54)、主动轮(55)、从动轮(56)、第二丝杆(57)、螺纹套(58)、活动杆(59)、移动箱(510)和压辊(511)，所述机箱(4)内腔左侧的顶部栓接有第二气缸(51)，所述第二气缸(51)的活塞杆栓接有齿条板(52)，所述齿条板(52)的背面啮合有齿轮(53)，所述齿轮(53)的内腔栓接有第一丝杆(54)，所述第一丝杆(54)的底部依次贯穿机箱(4)和固定框(3)并通过轴承与工作台(1)顶部正面的中心处转动连接，所述第一丝杆(54)的表面栓接有主动轮(55)，所述主动轮(55)的表面通过皮带传动连接有从动轮(56)，所述从动轮(56)的内腔栓接有第二丝杆(57)，所述第一丝杆(54)的顶部和第二丝杆(57)的顶部均通过轴承与机箱(4)内腔的顶部转动连接，所述第二丝杆(57)的底部依次贯穿机箱(4)和固定框(3)并通过轴承与工作台(1)顶部背面的中心处转动连接，所述第一丝杆(54)和第二丝杆(57)的表面均螺纹连接有螺纹套(58)，所述螺纹套(58)的两侧均通过活动座活动连接有活动杆(59)，所述活动杆(59)远离螺纹套(58)的一侧通过活动座活动连接有移动箱(510)，所述移动箱(510)内腔的内侧开设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)的内腔滑动连接第一滑块(9)，所述第一滑块(9)的右侧栓接有连接框，且连接框的内腔转动连接有压辊(511)，所述移动箱(510)内腔的顶部从左至右均依次栓接有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的底部与连接框的顶部栓接。3.根据权利要求1所述的一种卷状样品模切加工用快速拉伸摊平装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨会芳，王慧彬，曾辉均，
申请(专利权)人：深圳市加和精密模切电子有限公司，
类型：新型
国别省市：