一种金属板校平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属板校平装置，涉及金属成形机床技术领域。本实用新型专利技术包括支撑底座，所述支撑底座底部设置有支撑腿，所述支撑底座上表面两端均设置有固定辊轴，所述固定辊轴外侧设置有支撑框一，所述支撑框一内部设置有转动辊轴，所述转动辊轴上方设置有缓冲组件，所述支撑底座上表面中部设置有支撑框二，所述支撑框二内部设置有校平辊轴，所述校平辊轴顶部设置有液压机。本实用新型专利技术利用装置两侧的固定辊轴和转动辊轴将金属板进行传入和传出，并通过转动辊轴顶部的缓冲组件，使转动辊轴始终受到向下的力，使转动辊轴能够配合固定辊轴夹紧，使传送效果更好。使传送效果更好。使传送效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板校平装置


[0001]本技术属于金属成形机床
，具体来说，特别涉及一种金属板校平装置。

技术介绍

[0002]校平机是板材加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊经越大，功率越大(幅宽一定)，反之亦然，校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材，由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品，目前市场上使用的校平机大多校平效果差，效率低。
[0003]申请号为CN201821680607.9的中国专利，提出了一种钣金件校平装置，用以对金属板校平，包括支架、进料对辊、校平辊、排料对辊、第一驱动装置和第二驱动装置；所述支架水平设置，其具有两个水平设置且相互平行并间隔设置的龙骨；所述进料对辊具有两个水平设置并上下平行分布的进料辊，所述排料对辊具有两个水平设置并上下平行分布的排料辊，两个所述进料辊、排料辊和所述校平辊均设置在两个所述龙骨之间，且两个所述进料辊的两端分别与两个所述龙骨的一端转动连接；两个所述排料辊的的两端分别与两个所述龙骨的另一端转动连接；所述校平辊位于所述进料对辊和所述排料对辊之间，该装置利用设置多组校平辊对金属板进行校平，但其每个校平辊都相互交错设置，当金属板在校平机内部进行传送时，金属板比较厚时，校平辊很难继续工作，会导致校平辊负荷过大，造成极其损坏，并且其校平辊之间相对固定，不能针对不同厚度的金属板进行校平处理。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种金属板校平装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种金属板校平装置，包括支撑底座，所述支撑底座底部设置有支撑腿，所述支撑底座上表面两端均设置有固定辊轴，所述固定辊轴外侧设置有支撑框一，所述支撑框一内部设置有转动辊轴，所述转动辊轴上方设置有缓冲组件，所述支撑底座上表面中部设置有支撑框二，所述支撑框二内部设置有校平辊轴，所述校平辊轴顶部设置有液压机。
[0008]进一步地，所述固定辊轴包括固定底座和被动辊轴，所述固定底座固定设置于所述支撑底座上表面，所述被动辊轴两侧与所述固定底座转动连接。
[0009]进一步地，所述支撑框一固定设置有所述固定辊轴两侧，所述支撑框一两侧内壁均设置有滑槽一，所述转动辊轴两侧通过滑块一与所述滑槽一滑动连接。
[0010]进一步地，所述缓冲组件包括连接板、套筒和弹簧，所述缓冲组件通过所述连接板与所述支撑框一内侧顶部连接，所述套筒焊接于所述连接板底部，所述弹簧卡接于所述套筒内部，所述弹簧另一端与所述转动辊轴固定连接。
[0011]进一步地，所述支撑框二两侧内壁设置有滑槽二，所述校平辊轴两侧通过滑块二与所述滑槽二滑动连接，所述校平辊轴顶部与所述液压机底部固定连接，所述液压机顶部与所述支撑框二内侧顶部固定连接，所述支撑框二内侧底部位于所述支撑底座上表面设置有支撑台。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]使用本金属板校平装置对金属板进行较平时，启动转动辊轴，使用者将金属板放在固定辊轴与转动辊轴之间，通过固定辊轴中的被动辊轴和其上方的转动辊轴配合，并且缓冲组件中的弹簧使转动辊轴始终受到向下的力，利用支撑框一与转动辊轴滑动连接，使不同厚度的金属板在被动辊轴和转动辊轴之间进行传动时，转动辊轴能够进行上下移动，使金属板能够在其之间进行传送，当金属板顶端离开固定辊轴后，沿着弧形块传送至支撑台上方，利用支撑框二通过液压机配合校平辊轴，金属板在通过校平辊轴底部时，使校平辊轴配合支撑台将金属板进行校平，进一步校平后的金属板继续向前传送，并传送至另一端的固定辊轴与转动辊轴之间，利用第二组固定辊轴和转动辊轴将金属板传送出校平装置，完成金属板的校平处理。利用装置两侧的固定辊轴和转动辊轴将金属板进行传入和传出，并通过转动辊轴顶部的缓冲组件，使转动辊轴始终受到向下的力，使转动辊轴能够配合固定辊轴夹紧，使传送效果更好；利用校平辊轴顶部设置的液压机将校平辊轴向下挤压，使校平辊轴配合支撑板对通过的金属板进行校平处理。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体立体示意图；
[0017]图2为本技术的整体爆炸立体示意图；
[0018]图3为本技术的A处局部放大示意图；
[0019]图4为本技术的B处局部放大示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、支撑底座；101、支撑台；2、支撑腿；3、固定辊轴；301、固定底座；302、被动辊轴；4、支撑框一；401、滑槽一；5、转动辊轴；501、滑块一；6、缓冲组件；601、连接板；602、套筒；603、弹簧；7、支撑框二； 701、滑槽二；8、校平辊轴；801、滑块二；9、液压机。
具体实施方式
[0022]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施
例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0024]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种金属板校平装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1底部设置有支撑腿2，所述支撑底座1上表面两端均设置有固定辊轴3，所述固定辊轴3外侧设置有支撑框一4，所述支撑框一4内部设置有转动辊轴5，所述转动辊轴5上方设置有缓冲组件6，所述支撑底座1上表面中部设置有支撑框二7，所述支撑框二7内部设置有校平辊轴8，所述校平辊轴8顶部设置有液压机9。
[0025]在一个实施例中，对于上述固定辊轴3来说，所述固定辊轴3包括固定底座301和被动辊轴302，所述固定底座301固定设置于所述支撑底座1 上表面，所述被动辊轴302两侧与所述固定底座301转动连接，利用固定辊轴3中的被动辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板校平装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)底部设置有支撑腿(2)，所述支撑底座(1)上表面两端均设置有固定辊轴(3)，所述固定辊轴(3)外侧设置有支撑框一(4)，所述支撑框一(4)内部设置有转动辊轴(5)，所述转动辊轴(5)上方设置有缓冲组件(6)，所述支撑底座(1)上表面中部设置有支撑框二(7)，所述支撑框二(7)内部设置有校平辊轴(8)，所述校平辊轴(8)顶部设置有液压机(9)。2.根据权利要求1所述的一种金属板校平装置，其特征在于，所述固定辊轴(3)包括固定底座(301)和被动辊轴(302)，所述固定底座(301)固定设置于所述支撑底座(1)上表面，所述被动辊轴(302)两侧与所述固定底座(301)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种金属板校平装置，其特征在于，所述支撑框一(4)固定设置有所述固定辊轴(3)两侧，所述支撑框一(4)两侧内壁均设置有滑槽一(401)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕文强，
申请(专利权)人：海盐时雨金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：