一种电池模组制造技术

本实用新型专利技术涉及新能源技术领域，具体涉及一种电池模组，包括多组相互平行设置的水平玻璃纤维胶带以及多个电池电芯；所述电池电芯排列组成电芯组，每组所述水平玻璃纤维胶带层层缠绕在电芯组上，每组所述水平玻璃纤维胶带长度为电芯组周长的4

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组


[0001]本技术涉及新能源
，具体涉及一种电池模组。

技术介绍

[0002]目前，新能源汽车行业主要使用电池模组进行给新能源汽车供电，由于汽车的使用环境无法预期，有时使用的环境比较恶劣，基于水桶的短板理论，所以对新能源汽车电池模组的技术要求以最严格的要求来设计，以保证电池模组具有良好的整体性和抗震性，现有技术通常采用焊接技术完成整体组装，并且除安装孔外不作多余设计，存在如下缺点：1、搬运不方便，整体搬运时，如果使用人工搬用则存在安全隐患，如果使用机械臂加紧搬运，机械臂搬运的加紧和晃动容易对电芯造成损伤；2、电池组寿命低，目前已知的电芯在工作过程中会产生鼓胀，但由于汽车电池模组需要的安装精度要求非常高，并且正常使用寿命为3—5年，而电芯储能模组的应用环境如果相对良好，尤其没有剧烈的震动等情况下，应用时间在10年以上，所以如果汽车电池模组在制作过程中采用硬性式夹紧方式，使其没有鼓胀的空间，影响了汽车电池模组的整体使用寿命，当在汽车电池模组达到使用寿命时，由于所有电芯储能模组紧紧压接在一起，即使电芯储能模组仍可使用，但由于焊接的形式模组无法打开，只能报废处理，造成材料和能源的浪费。
[0003]因此为了延长电芯储能模组使用寿命，同时减少能源浪费，有必要对电池模组的组装结构和形式进行创新改进。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种稳定性更强，减少电池形变的电池模组。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]提供一种电池模组，包括多组相互平行设置的水平玻璃纤维胶带以及多个电池电芯；所述电池电芯排列组成电芯组，每组所述水平玻璃纤维胶带层层缠绕在电芯组上，每组所述水平玻璃纤维胶带长度为电芯组周长的4
‑
6倍；
[0007]每组所述水平玻璃纤维胶带的间隔为水平玻璃纤维胶带宽度的0.5倍以上。
[0008]本技术的有益效果在于：通过水平玻璃纤维胶带使用宽度最少仅10mm，节省了大量的资源，人工捆绑比较容易，节省人力，捆绑牢固，减少售后，延长电池使用寿命，给消费者带来更多的便捷、减少经济成本的开销，从而达到节能环保的目的；且水平玻璃纤维胶带在电池高温、低温的情况下都不会变形，且不容易晃动，具有足够的稳定性。
附图说明
[0009]图1所示为本技术实施例一的一种电池模组的结构示意图；
[0010]图2所示为本技术实施例二的一种电池模组的结构示意图；
[0011]图3所示为本技术实施例三的一种电池模组的结构示意图；
[0012]标号说明：1、水平玻璃纤维胶带；2、电池电芯；3、垂直玻璃纤维胶带。
具体实施方式
[0013]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0014]请参照图1至图3所示，本技术的一种电池模组，包括多组相互平行设置的水平玻璃纤维胶带1以及多个电池电芯2；所述电池电芯2排列组成电芯组，每组所述水平玻璃纤维胶带1层层缠绕在电芯组上，每组所述水平玻璃纤维胶带1长度为电芯组周长的4
‑
6倍；
[0015]每组所述水平玻璃纤维胶带1的间隔为水平玻璃纤维胶带1宽度的0.5倍以上。
[0016]从上述描述可知，通过水平玻璃纤维胶带1使用宽度最少仅10mm，节省了大量的资源，人工捆绑比较容易，节省人力，捆绑牢固，减少售后，延长电池使用寿命，给消费者带来更多的便捷、减少经济成本的开销，从而达到节能环保的目的；且水平玻璃纤维胶带1在电池高温、低温的情况下都不会变形，且不容易晃动，具有足够的稳定性。
[0017]进一步的，所述玻璃纤维的宽度最小为10mm，厚度为0.5mm。
[0018]进一步的，每组所述水平玻璃纤维胶带1长度为电芯组周长的5倍。
[0019]进一步的，所述水平玻璃纤维胶带1为条纹水平玻璃纤维胶带1。
[0020]从上述描述可知，通过采用条纹水平玻璃纤维胶带1，能够具有更好的抗拉效果，防止电池电芯2发生膨胀而导致水平玻璃纤维胶带1松弛。
[0021]进一步的，还包括垂直玻璃纤维胶带3，所述垂直玻璃纤维胶带3与水平玻璃纤维胶带1相互垂直缠绕在电芯组上。
[0022]从上述描述可知，通过垂直玻璃纤维胶带3的设置，能够保证水平的玻璃纤维胶带不会再长期的使用中发生位移。
[0023]实施例一
[0024]参照图1，一种电池模组，包括多组相互平行设置的水平玻璃纤维胶带以及多个电池电芯；所述电池电芯排列组成电芯组，每组所述水平玻璃纤维胶带层层缠绕在电芯组上，每组所述水平玻璃纤维胶带长度为电芯组周长的5倍；
[0025]每组所述水平玻璃纤维胶带的间隔为水平玻璃纤维胶带宽度的4倍。
[0026]所述玻璃纤维的宽度最小为10mm，厚度为0.5mm。
[0027]所述水平玻璃纤维胶带为条纹水平玻璃纤维胶带。
[0028]实施例二
[0029]参照图2，一种电池模组，包括多组相互平行设置的水平玻璃纤维胶带以及多个电池电芯；所述电池电芯排列组成电芯组，每组所述水平玻璃纤维胶带层层缠绕在电芯组上，每组所述水平玻璃纤维胶带长度为电芯组周长的5倍；
[0030]每组所述水平玻璃纤维胶带的间隔为水平玻璃纤维胶带宽度的1倍。
[0031]所述玻璃纤维的宽度最小为10mm，厚度为0.5mm。
[0032]所述水平玻璃纤维胶带为条纹水平玻璃纤维胶带。
[0033]实施例三
[0034]参照图3，一种电池模组，包括多组相互平行设置的水平玻璃纤维胶带以及多个电池电芯；所述电池电芯排列组成电芯组，每组所述水平玻璃纤维胶带层层缠绕在电芯组上，
每组所述水平玻璃纤维胶带长度为电芯组周长的5倍；
[0035]每组所述水平玻璃纤维胶带的间隔为水平玻璃纤维胶带宽度的1倍。
[0036]所述玻璃纤维的宽度最小为10mm，厚度为0.5mm。
[0037]所述水平玻璃纤维胶带为条纹水平玻璃纤维胶带。
[0038]所述电池模组还包括垂直玻璃纤维胶带，所述垂直玻璃纤维胶带与水平玻璃纤维胶带相互垂直缠绕在电芯组上。
[0039]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组，其特征在于，包括多组相互平行设置的水平玻璃纤维胶带以及多个电池电芯；所述电池电芯排列组成电芯组，每组所述水平玻璃纤维胶带层层缠绕在电芯组上，每组所述水平玻璃纤维胶带长度为电芯组周长的4
‑
6倍；每组所述水平玻璃纤维胶带的间隔为水平玻璃纤维胶带宽度的0.5倍以上。2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述玻璃纤维的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨治伦，
申请(专利权)人：吉明新能源科技云南有限公司，
类型：新型
国别省市：