一种制盐干燥床的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制盐技术领域，具体为一种制盐干燥床的下料装置，包括下料斗，下料斗上通过导料槽安装有集料斗，下料斗上通过多个支板转动连接有主传动轮，多个支板上安装有电机，电机的输出端与主传动轮连接，下料斗的内部通过轴转动连接有从传动轮，主传动轮和从传动轮上套设有传送带，传送带上安装有与导料槽相适配的多个挡板，下料斗上安装有U型框，U型框上通过电动推杆安装有底架，并且底架上设置有辅助支撑机构和多个移动机构，导料槽上开设有限位凹槽，挡板上安装有与限位凹槽相适配的限位块，其便于均匀的进行下料，方便截流，使用局限性较低，并且其便于适用于多种干燥床的使用，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种制盐干燥床的下料装置


[0001]本技术涉及制盐
，具体为一种制盐干燥床的下料装置。

技术介绍

[0002]众所周知，盐是人类生活的必需品，是化学工业的基本原料，在其他工业部门和农牧渔业中也有广泛用途，制盐干燥床的下料装置是一种往制盐干燥床上输送物料的装置，其在制盐领域得到了广泛使用。
[0003]经检索，中国专利号为CN208419568U的技术专利公开了一种制盐干燥床的下料装置，其大致包括壳体，壳体的一侧设置有输送机，且壳体的底端固定连接有进料漏斗，进料漏斗的下端固定连接有套管，其在使用时，利用复位弹簧的弹力将刮刀的刀口处紧紧的挤压在输送机的输送带上，以便将粘在输送带上的物料刮下，利用双出轴电机工作时的震动将粘在下料管管壁上的物料震落，防止下料管堵塞。
[0004]上述中的现有技术方案中，其不便于均匀下料，使用局限性较高，并且其不便于进行拆卸，进而不便于适用于多种干燥床的使用，实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制盐干燥床的下料装置，以解决
技术介绍
中提出的不便于均匀下料和不便于适用于多种干燥床使用的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制盐干燥床的下料装置，包括下料斗，所述下料斗上通过导料槽安装有集料斗，下料斗上通过多个支板转动连接有主传动轮，多个支板上安装有电机，电机的输出端与主传动轮连接，下料斗的内部通过轴转动连接有从传动轮，主传动轮和从传动轮上套设有传送带，传送带上安装有与导料槽相适配的多个挡板，下料斗上安装有U型框，U型框上通过电动推杆安装有底架，并且底架上设置有辅助支撑机构和多个移动机构。
[0009]优选的，所述导料槽上开设有限位凹槽，挡板上安装有与限位凹槽相适配的限位块。
[0010]进一步的，所述辅助支撑机构包括多个多边形限位柱，多个多边形限位柱安装在底架上，多个多边形限位柱均与U型框滑动配合。
[0011]再进一步的，所述移动机构包括滚轮，滚轮通过连接板安装在底架上，连接板上通过气缸安装有垫块。
[0012]在前述方案的基础上，所述U型框与下料斗之间通过多个连接杆连接。
[0013]在前述方案的基础上进一步的，所述垫块的底端安装有防滑垫。
[0014]作为本方案再进一步的，所述集料斗设置为斗型。
[0015]作为本方案进一步的方案，所述集料斗的顶端高度低于主传动轮中心线的高度。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种制盐干燥床的下料装置，具备以下有益效果：
[0018]1.该制盐干燥床的下料装置，通过设置下料斗、导料槽和集料斗便于进行下料，通过电机、传送带、多个挡板和导料槽的配合，便于使物料均匀的从导料槽进入下料斗，进而便于使物料均匀的竖向下料或者截流，因此，该制盐干燥床的下料装置便于均匀的进行下料，方便截流，使用局限性较低。
[0019]2.该制盐干燥床的下料装置，通过电动推杆，便于调节下料斗、导料槽和集料斗的高度，便于适用不同高度的制盐干燥床的使用，通过移动装置便于将装置移动至所需要使用的制盐干燥床处，并且便于进行位置锁定，便于将装置移动至下一个需要下料的制盐干燥床处，因此，该制盐干燥床的下料装置便于适用于多种干燥床的使用，实用性较高。
附图说明
[0020]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术整体的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术下料斗、导料槽和集料斗等配合的立体结构示意图。
[0024]图中：1、下料斗；2、导料槽；3、集料斗；4、支板；5、主传动轮；6、电机；7、从传动轮；8、传送带；9、挡板；10、U型框；11、电动推杆；12、底架；13、限位块；14、多边形限位柱；15、滚轮；16、气缸；17、垫块；18、连接杆；19、防滑垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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4，一种制盐干燥床的下料装置，包括下料斗1，下料斗1上通过导料槽2安装有集料斗3，首先将该装置的集料斗3置于传输物料的设备之下，使下料斗1置于制盐干燥床之上，使集料斗3便于接收传输过来的物料，然后物料通过导料槽2进入下料斗1进行竖向下料，下料斗1上通过多个支板4转动连接有主传动轮5，多个支板4上安装有电机6，电机6的输出端与主传动轮5连接，下料斗1的内部通过轴转动连接有从传动轮7，主传动轮5和从传动轮7上套设有传送带8，传送带8上安装有与导料槽2相适配的多个挡板9，通过开启电机6，电机6转动带动主传动轮5转动，通过从传动轮7的支撑作用，带动传送带8进行转动，进而带动多个挡板9依次进入导料槽2，并且挡板9与导料槽2滑动配合，便于通过多个挡板9相邻两两之前的空隙进行下料，挡板9进入导料槽2的同时，集料斗3中的物料滑入导料槽2，随着挡板9往下移动，当后一个挡板9进入导料槽2的时候，后续的物料依次随着下一个挡板9进入导料槽2，使下料均匀，稳定性较高，若使电机6停止转动，通过挡板9便于进行截流，使用局限性较低。
[0028]进一步的，下料斗1上安装有U型框10，U型框10上通过电动推杆11安装有底架12，并且底架12上设置有辅助支撑机构和多个移动机构，通过电动推杆11便于将下料斗1、导料槽2和集料斗3进行高度调节，便于适用不同高度的制盐干燥床的使用，通过辅助支撑机构便于对下料斗1进行支撑，增加电动推杆11调节高度的稳定性，导料槽2上开设有限位凹槽，挡板9上安装有与限位凹槽相适配的限位块13，便于对挡板9进行限位，增加挡板9在导料槽2内的竖向移动的稳定性，辅助支撑机构包括多个多边形限位柱14，多个多边形限位柱14安装在底架12上，多个多边形限位柱14均与U型框10滑动配合，通过设置多边形限位柱14，便于增加电动推杆11调节时的稳定性，便于使U型框10在竖直方向上稳定移动，移动机构包括滚轮15，滚轮15通过连接板安装在底架12上，连接板上通过气缸16安装有垫块17，通过滚轮15便于将装置移动位置，通过使气缸16伸长，便于将垫块17接触地面，并将滚轮15顶起，便于将装置进行位置锁定，通过使气缸16缩短，便于使垫块17脱离与地面的接触，便于滚轮15的移动，实用性较高，U型框10与下料斗1之间通过多个连接杆18连接，便于增加U型框10和下料斗1连接的接触面积，增加装置连接的稳定性，垫块17的底端安装有防滑垫19，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制盐干燥床的下料装置，包括下料斗(1)，其特征在于：所述下料斗(1)上通过导料槽(2)安装有集料斗(3)，下料斗(1)上通过多个支板(4)转动连接有主传动轮(5)，多个支板(4)上安装有电机(6)，电机(6)的输出端与主传动轮(5)连接，下料斗(1)的内部通过轴转动连接有从传动轮(7)，主传动轮(5)和从传动轮(7)上套设有传送带(8)，传送带(8)上安装有与导料槽(2)相适配的多个挡板(9)，下料斗(1)上安装有U型框(10)，U型框(10)上通过电动推杆(11)安装有底架(12)，并且底架(12)上设置有辅助支撑机构和多个移动机构。2.根据权利要求1所述的一种制盐干燥床的下料装置，其特征在于：所述导料槽(2)上开设有限位凹槽，挡板(9)上安装有与限位凹槽相适配的限位块(13)。3.根据权利要求2所述的一种制盐干燥床的下料装置，其特征在于：所述辅助支...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳悦淼，高爱民，王雨，
申请(专利权)人：河北中盐龙祥盐化有限公司，
类型：新型
国别省市：