本实用新型专利技术涉及烘干装置技术领域，具体为一种制盐用干燥床的烘干装置，包括干燥床和加热框架，干燥床上开设有进料口和引风口，加热框架连接在干燥床内，加热框架连接有两个驱动杆，干燥床内安装有用于驱动杆驱动的驱动组件，干燥床连接有两个耐盐丝杠，两个耐盐丝杠上均连接有螺纹孔板，螺纹孔板连接有三角块，螺纹孔板连接有转动限制条，干燥床连接有三角尖头块，干燥床安装有耐盐丝杠动力组件，干燥床连通有收集斗，其加热过程中电阻丝的热量直接传递给原始盐水，能量损耗较少，加热框架上的电阻加热丝可以移动，能够实现搅拌加热，原始盐水受热较为均匀，并且原始盐水蒸发过程中结晶析出的盐可以自动收集，时效性较好，较为实用。实用。实用。
【技术实现步骤摘要】
一种制盐用干燥床的烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，具体为一种制盐用干燥床的烘干装置。
技术介绍
[0002]制盐过程中通常需要用到干燥床将原始盐水进行挥发干燥以增加原始盐水内的含盐率，从而实现盐的结晶析出，实现制盐的目的，为提高干燥床的工作座效率，通常在干燥床上安装有烘干装置。
[0003]现有的制盐用干燥床的烘干装置包括风筒和电阻丝，风筒内安装有风扇，电阻丝安装在风筒内，其在使用时，将风筒安装在制盐用的干燥床上，并使风筒与制盐用的干燥床的内部连通，在制盐用的干燥床内灌入适量的原始盐水，然后启动电阻丝和风扇，电阻丝对风扇周边的空气进行加热，加热后的空气在风扇的作用下吹入制盐用的干燥床内，实现原始盐水的加速蒸发，达到快速制盐的目的。
[0004]然而上述的烘干装置，其需要以空气作为热传导的媒介，同时加热后的空气进入原始盐水后会快速冒出，所以加热后的空气与原始盐水的接触效果较差，加热后的空气的热量传递至原始盐水较少，大量的能量随空气而流失，能量利用率较差，并且干燥过程中结晶析出的盐需要人工取出，时效性较差，实用性较低。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制盐用干燥床的烘干装置，其加热框架上的电阻加热丝直接与需要加热的原始盐水接触热交换，加热过程中电阻丝的热量直接传递给原始盐水，能量损耗较少，同时加热框架上的电阻加热丝可以移动，能够对原始盐水进行搅拌加热，原始盐水受热较为均匀，蒸发更为迅速，并且原始盐水蒸发过程中结晶析出的盐可以自动收集，时效性较好，较为实用。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制盐用干燥床的烘干装置，包括干燥床，还包括安装有电阻加热丝的加热框架，所述干燥床上开设有进料口和引风口，所述加热框架通过多个高柔性弹簧连接在干燥床的内部，加热框架的左端和右端均固定连接有驱动杆，干燥床内安装有用于驱动杆驱动的驱动组件，干燥床内转动连接有两个耐盐丝杠，两个耐盐丝杠的左端均穿过干燥床且与干燥床之间转动密封连接，两个耐盐丝杠上均螺纹连接有螺纹孔板，所述螺纹孔板的底端转动连接有三角块，螺纹孔板的底端固定连接有与三角块相匹配的转动限制条，干燥床的底端固定连接有三角尖头块，三角块的底端与所述三角尖头块的顶端呈滑动配合，干燥床的左端安装有用于驱动两个耐盐丝杠动力组件，干燥床的右端固定连接有收集斗，所述收集斗与干燥床的内部连通。
[0009]优选的，所述驱动组件包括贯穿轴、减速电动机和两个辅助浸入轮，所述贯穿轴和两个辅助浸入轮均转动连接在所述干燥床内，所述减速电动机安装在干燥床的左端，且减
速电动机的输出端伸入干燥床内并与贯穿轴固定连接，贯穿轴上固定连接有两个带轮，带轮与辅助浸入轮之间传动连接有驱动带，所述驱动带内固定连接有用于驱动杆驱动的弧形驱动片。
[0010]进一步的，所述动力组件包括伺服电机和同步轮，所述伺服电机通过安装架安装在所述干燥床的左端，所述同步轮与两个所述耐盐丝杠中靠近前侧的一个耐盐丝杠连接，伺服电机的输出端与同步轮传动连接的同时与两个耐盐丝杠中靠近后侧的一个耐盐丝杠连接。
[0011]再进一步的，所述干燥床的前端和后端均设置有多个人孔，所述人孔上可拆卸安装有封板。
[0012]更进一步的，所述干燥床的左端和右端均安装有视镜，所述进料口和引风口内分别连接有快接管和导风管。
[0013]在前述方案的基础上，所述干燥床的左端安装有防护罩，干燥床的前端和后端均固定连接有多个支撑脚。
[0014]在前述方案的基础上优选的，所述干燥床内安装有用于贯穿轴支撑的辅助支撑架，贯穿轴与辅助支撑架转动连接，干燥床上安装有多个用于提高干燥床结构强度的加强圈。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述收集斗的前视图为直角梯形。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种制盐用干燥床的烘干装置，具备以下有益效果：
[0018]1.该制盐用干燥床的烘干装置，通过驱动组件的设计，能够实现加热框架上的电阻加热丝反复浸入原始盐水，并在原始盐水内振荡搅拌，一方面实现加热框架上的电阻加热丝直接与需要加热的原始盐水接触热交换，加热过程中电阻丝的热量直接传递给原始盐水，能量损耗较少，同时加热框架振荡能够对原始盐水进行搅拌加热，使原始盐水受热较为均匀，可以辅助提高原始盐水的蒸发效率。
[0019]2.该制盐用干燥床的烘干装置，通过三角尖头块的设计，使原始盐水蒸发析出的结晶的盐可以在自身重力的作用下进行初步收集，通过三角块、螺纹孔板和耐盐丝杠的配合，使三角尖头块上初步收集的结晶的盐推入收集斗，时效性较好，较为实用。
附图说明
[0020]图1为本技术剖视的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中C处的局部放大结构示意图；
[0024]图5为本技术整体的立体结构示意图。
[0025]图中：1、干燥床；2、加热框架；3、高柔性弹簧；4、驱动杆；5、耐盐丝杠；6、螺纹孔板；7、三角块；8、转动限制条；9、三角尖头块；10、收集斗；11、贯穿轴；12、减速电动机；13、辅助浸入轮；14、带轮；15、驱动带；16、弧形驱动片；17、伺服电机；18、同步轮；19、封板；20、视镜；21、快接管；22、导风管；23、防护罩；24、支撑脚；25、辅助支撑架；26、加强圈。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
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5，一种制盐用干燥床的烘干装置，包括干燥床1，还包括安装有电阻加热丝的加热框架2，干燥床1上开设有进料口和引风口，进料口和引风口内分别连接有快接管21和导风管22，便于进料和排风，干燥床1的前端和后端均设置有多个人孔，人孔上可拆卸安装有封板19，能够对干燥床1的内部进行清理与维护，干燥床1的左端和右端均安装有视镜20，可以对干燥床1的内部进行观察，干燥床1的前端和后端均固定连接有多个支撑脚24，能够支撑和稳定干燥床1，加热框架2通过多个高柔性弹簧3连接在干燥床1的内部，加热框架2的左端和右端均固定连接有驱动杆4，干燥床1内安装有用于驱动杆4驱动的驱动组件，驱动组件包括贯穿轴11、减速电动机12和两个辅助浸入轮13，贯穿轴11和两个辅助浸入轮13均转动连接在干燥床1内，干燥床1内安装有用于贯穿轴11支撑的辅助支撑架25本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制盐用干燥床的烘干装置，包括干燥床(1)，其特征在于：还包括安装有电阻加热丝的加热框架(2)，所述干燥床(1)上开设有进料口和引风口，所述加热框架(2)通过多个高柔性弹簧(3)连接在干燥床(1)的内部，加热框架(2)的左端和右端均固定连接有驱动杆(4)，干燥床(1)内安装有用于驱动杆(4)驱动的驱动组件，干燥床(1)内转动连接有两个耐盐丝杠(5)，两个耐盐丝杠(5)的左端均穿过干燥床(1)且与干燥床(1)之间转动密封连接，两个耐盐丝杠(5)上均螺纹连接有螺纹孔板(6)，所述螺纹孔板(6)的底端转动连接有三角块(7)，螺纹孔板(6)的底端固定连接有与三角块(7)相匹配的转动限制条(8)，干燥床(1)的底端固定连接有三角尖头块(9)，三角块(7)的底端与所述三角尖头块(9)的顶端呈滑动配合，干燥床(1)的左端安装有用于驱动两个耐盐丝杠(5)动力组件，干燥床(1)的右端固定连接有收集斗(10)，所述收集斗(10)与干燥床(1)的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种制盐用干燥床的烘干装置，其特征在于：所述驱动组件包括贯穿轴(11)、减速电动机(12)和两个辅助浸入轮(13)，所述贯穿轴(11)和两个辅助浸入轮(13)均转动连接在所述干燥床(1)内，所述减速电动机(12)安装在干燥床(1)的左端，且减速电动机(12)的输出端伸入干燥床(1)内并与贯穿轴(11)固定连接，贯穿轴(11)上固定连接有两个带轮(14)，带轮(14)与辅助浸入轮(13)之间传动连接有驱动带(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾超，魏乐，赵永强，
申请(专利权)人：河北中盐龙祥盐化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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