一种高速高压低噪音叶片泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速高压低噪音叶片泵，包括进油管，所述进油管的内壁固定安装有滤网，所述进油管的内壁与叶片泵的进油口间隙配合，所述叶片泵的上方设有滤杂结构，所述滤杂结构包括滑杆A、转杆、方形杆、竖板、曲块A、圆形杆、方形筒、弹力件A和曲块B，所述滑杆A的底部与叶片泵的顶部左侧相焊接。该高速高压低噪音叶片泵，通过叶片泵、板材、梯形板、保护壳、方形壳、进油管、滤网、槽板和滤杂结构的配合，弹力件A带动曲块B向右移动，弹力件A带动方形杆向内移动，曲块B插入曲块A的一端凹槽内，进而实现对进油管的固定，进而便于工作人员对抽入叶片泵内部的油进行过滤，避免杂质进入叶片泵，保证叶片泵正常使用。保证叶片泵正常使用。保证叶片泵正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高速高压低噪音叶片泵


[0001]本技术涉及叶片泵
，具体为一种高速高压低噪音叶片泵。

技术介绍

[0002]叶片泵，是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵，叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上，这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成一次吸油与排油。
[0003]现有技术中的高速高压低噪音叶片泵，不便于工作人员对抽入叶片泵内部的油进行过滤，进而容易导致杂质进入叶片泵，进而影响叶片泵正常使用，且现有技术中的高速高压低噪音叶片泵，稳定性较差，进而在受到外力的作用时，容易导致叶片泵翻倒，进而造成叶片泵的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速高压低噪音叶片泵，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的高速高压低噪音叶片泵，不便于工作人员对抽入叶片泵内部的油进行过滤，进而容易导致杂质进入叶片泵，进而影响叶片泵正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速高压低噪音叶片泵，包括进油管，所述进油管的内壁固定安装有滤网，所述进油管的内壁与叶片泵的进油口间隙配合，所述叶片泵的上方设有滤杂结构；
[0006]所述滤杂结构包括滑杆A、转杆、方形杆、竖板、曲块A、圆形杆、方形筒、弹力件A和曲块B；
[0007]所述滑杆A的底部与叶片泵的顶部左侧相焊接，所述滑杆A的外壁滑动卡接有曲块B，所述曲块B的外壁一侧间隙配合有曲块A，所述曲块A的一端进油管的一端固定连接，所述曲块B的外壁一侧间隙配合有方形筒，所述方形筒的后端焊接有竖板，所述竖板的底部与叶片泵的顶部左侧固定连接，所述曲块B的一端固定连接有方形杆，所述方形杆的外壁一侧与方形筒的一端内壁间隙配合，所述方形杆的外壁间隙配合有弹力件A，所述弹力件A的左右两端分别与与方形筒的外壁和曲块B的一端相焊接，所述方形杆的一侧内壁滑动卡接有转杆，所述转杆的前端面弯折处通过销轴与叶片泵的顶部左侧转动连接，所述曲块A的一侧设有圆形杆，所述圆形杆的底部与叶片泵的顶部一侧相焊接，所述圆形杆的外壁上方与进油管的右侧内壁间隙配合。这样设计可以对进入叶片泵内部的油进行过滤。
[0008]优选的，所述叶片泵的顶部左侧焊接有方形壳，所述叶片泵的底部固定连接有梯形板。叶片泵对方形壳起到支撑作用。
[0009]优选的，所述梯形板的底部贴合有板材，所述板材的顶部左右两侧均固定连接有保护壳，所述板材的顶部左右两侧均焊接有槽板。板材对保护壳起到支撑作用。
[0010]优选的，所述转杆的外壁一侧加工有磨纹。磨纹可以增大手部与转杆之间的摩擦
力，便于工作人员转动转杆。
[0011]优选的，所述板材的上方设有拧动结构；
[0012]所述拧动结构包括条形杆、方形块、连杆、竖块、直杆和螺纹杆；
[0013]所述条形杆的一端与槽板的一侧上方固定连接，所述条形杆的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁下方螺纹连接有方形块，所述方形块的外壁一侧与槽板的内侧通槽滑动卡接，所述方形块的前端面通过销轴转动连接有连杆，所述连杆的前端面另一侧通过销轴转动连接有竖块，所述竖块的一侧下方焊接有直杆，所述直杆的外壁与槽板的下方内壁间隙配合。这样设计可以使竖块左右移动。
[0014]优选的，所述槽板与方形块构成滑动结构。方形块受力时可以在槽板的内侧通槽滑动。
[0015]优选的，所述板材的上方设有紧固结构；
[0016]所述紧固结构包括弹力件B、滑块、固定块和滑杆B；
[0017]所述滑杆B的底部与板材的顶部左右两侧相焊接，所述滑杆B的外壁滑动卡接有滑块，所述滑杆B的外壁间隙配合有弹力件B，所述弹力件B的左右两端分别与滑杆B的外壁和滑块的一端固定连接，所述滑块的一端与竖块的一端相贴合，所述滑块的外壁一侧间隙配合有固定块，所述固定块的底部分别与梯形板的顶部左右两侧相焊接。弹力件B可以带动滑块向外移动。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高速高压低噪音叶片泵，通过叶片泵、板材、梯形板、保护壳、方形壳、进油管、滤网、槽板和滤杂结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过弹力件A带动曲块B向右移动，弹力件A带动方形杆向内移动，方形杆带动转杆转动，曲块B插入曲块A的一端凹槽内，进而实现对进油管的固定，进而便于工作人员对抽入叶片泵内部的油进行过滤，避免杂质进入叶片泵，保证叶片泵正常使用；
[0019]通过叶片泵、板材、梯形板、保护壳、方形壳、进油管、滤网、槽板、拧动结构和紧固结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动螺纹杆，螺纹杆带动方形块向下移动，方形块带动连杆移动，连杆带动竖块向内移动，进而使竖块带动滑块向内移动，进而使滑块插入固定块的内壁，进而提高稳定性，避免在受到外力的作用时，导致叶片泵翻倒，进而造成叶片泵的损坏；
[0020]同时转动螺纹杆，螺纹杆带动方形块向下移动，方形块带动连杆移动，连杆带动竖块向内移动，进而使竖块带动滑块向内移动，进而使滑块插入固定块的内壁，进而提高稳定性，便于工作人员操作，便于工作人员使用。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为图1中叶片泵、板材和梯形板的结构示意图；
[0023]图3为图1中转杆、方形杆和方形筒的结构示意图；
[0024]图4为图1中方形块、连杆和竖块的结构示意图。
[0025]图中：1、叶片泵，2、滤杂结构，201、滑杆A，202、转杆，203、方形杆，204、竖板，205、曲块A，206、圆形杆，207、方形筒，208、弹力件A，209、曲块B，3、拧动结构，301、条形杆，302、方形块，303、连杆，304、竖块，305、直杆，306、螺纹杆，4、紧固结构，401、弹力件B，402、滑块，
403、固定块，404、滑杆B，5、板材，6、梯形板，7、保护壳，8、方形壳，9、进油管，10、滤网，11、槽板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种高速高压低噪音叶片泵，包括进油管9，进油管9的内壁固定安装有滤网10，滤网10的材质和目数根据实际使用情况而定，进油管9的内壁与叶片泵1的进油口间隙配合，叶片泵1的顶部左侧焊接有方形壳8，叶片泵1对方形壳8起到支撑作用，叶片泵1的底部固定连接有梯形板6，梯形板6的底部贴合有板材5，板材5的顶部左右两侧均固定连接有保护壳7，板材5对保护壳7起到支撑作用，板材5的顶部左右两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速高压低噪音叶片泵，包括进油管(9)，其特征在于：所述进油管(9)的内壁固定安装有滤网(10)，所述进油管(9)的内壁与叶片泵(1)的进油口间隙配合，所述叶片泵(1)的上方设有滤杂结构(2)；所述滤杂结构(2)包括滑杆A(201)、转杆(202)、方形杆(203)、竖板(204)、曲块A(205)、圆形杆(206)、方形筒(207)、弹力件A(208)和曲块B(209)；所述滑杆A(201)的底部与叶片泵(1)的顶部左侧相焊接，所述滑杆A(201)的外壁滑动卡接有曲块B(209)，所述曲块B(209)的外壁一侧间隙配合有曲块A(205)，所述曲块A(205)的一端进油管(9)的一端固定连接，所述曲块B(209)的外壁一侧间隙配合有方形筒(207)，所述方形筒(207)的后端焊接有竖板(204)，所述竖板(204)的底部与叶片泵(1)的顶部左侧固定连接，所述曲块B(209)的一端固定连接有方形杆(203)，所述方形杆(203)的外壁一侧与方形筒(207)的一端内壁间隙配合，所述方形杆(203)的外壁间隙配合有弹力件A(208)，所述弹力件A(208)的左右两端分别与方形筒(207)的外壁和曲块B(209)的一端相焊接，所述方形杆(203)的一侧内壁滑动卡接有转杆(202)，所述转杆(202)的前端面弯折处通过销轴与叶片泵(1)的顶部左侧转动连接，所述曲块A(205)的一侧设有圆形杆(206)，所述圆形杆(206)的底部与叶片泵(1)的顶部一侧相焊接，所述圆形杆(206)的外壁上方与进油管(9)的右侧内壁间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种高速高压低噪音叶片泵，其特征在于：所述叶片泵(1)的顶部左侧焊接有方形壳(8)，所述叶片泵(1)的底部固定连接有梯形板(6)。3.根据权利要求2所述的一种高速高压低噪音叶片泵，其特征在于：所述梯形板(6)的底部贴合有板材(5)，所述板材(5)的顶部左右两侧均固定连接有保...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹振凡，刘传能，盛志军，李怀勇，梅汉平，
申请(专利权)人：浙江欧姆柯液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：