一种新型柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型柱塞泵，包括柱塞泵，所述柱塞泵的外壁安装有防磨损机构，所述罩板的内壁与柱塞泵相贴合，所述罩板的外壁焊接有固定块，所述固定块的内部间隙配合有螺纹销，所述螺纹销的外壁螺纹连接有螺母，所述螺纹销的底端固接有矩形板该新型柱塞泵，通过罩板、固定块、螺纹销、螺母和矩形板等的配合使用，罩板的设置防止柱塞泵表面喷涂的标识受损，通过安装座、插销、连接板和转帽等的配合使用，通过安装座的通孔和连接板的通孔对整体机构进行固定，增加柱塞泵安装时的稳定性。增加柱塞泵安装时的稳定性。增加柱塞泵安装时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型柱塞泵


[0001]本技术涉及柱塞泵
，具体为一种新型柱塞泵。

技术介绍

[0002]柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，但是现有的柱塞泵，柱塞泵表面喷涂的液压油走向的标识容易受损，影响工作人员的使用，导致整体机构的实用性下降，柱塞泵安装时的稳定性差，油中的杂质进入到柱塞泵中影响柱塞泵工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型柱塞泵，以解决上述
技术介绍
中提出的柱塞泵，柱塞泵表面喷涂的液压油走向的标识容易受损，影响工作人员的使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型柱塞泵，包括柱塞泵，所述柱塞泵的外壁安装有防磨损机构；
[0005]所述防磨损机构包括罩板、固定块、螺纹销、螺母和矩形板；
[0006]所述罩板的内壁与柱塞泵相贴合，所述罩板的外壁焊接有固定块，所述固定块的内部间隙配合有螺纹销，所述螺纹销的外壁螺纹连接有螺母，所述螺纹销的底端固接有矩形板，两个所述矩形板远离螺纹销的一侧均与柱塞泵相固接。防止标识受损。
[0007]优选的，所述柱塞泵的上表面固接有铭牌，所述柱塞泵的内部安装有传动轴。
[0008]优选的，所述柱塞泵的底端固接有安装机构；
[0009]所述安装机构包括安装座、插销、连接板和转帽；
[0010]所述安装座的顶端与柱塞泵相固接，所述安装座的上表面固接有插销，多个所述插销的外壁均贯穿连接板与转帽螺纹连接，所述插销的外壁与连接板间隙配合。增加整体机构安装时的稳定性。
[0011]优选的，所述柱塞泵的一端加工有进口，所述柱塞泵的另一端加工有出口，所述柱塞泵顶部安装有转钮。
[0012]优选的，所述进口的内部安装有过滤机构；
[0013]所述过滤机构包括圆筒、环形板、网筒和连接套；
[0014]所述圆筒的内腔紧密贴合有环形板，所述环形板的外壁固接有网筒，所述网筒的外壁与圆筒间隙配合，所述圆筒的外壁连通有连接套，所述连接套的外壁与进口螺纹连接。防止杂质进入到柱塞泵中。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：该新型柱塞泵，相对于传统技术，具有以下优点：
[0016]通过罩板、固定块、螺纹销、螺母和矩形板等的配合使用，将罩板套在柱塞泵的外壁，罩板与柱塞泵的罩板带动固定块插入到螺纹销的外壁，使用螺母连接在螺纹销的顶端，
通过矩形板对罩板进行位置固定，罩板的设置防止柱塞泵表面喷涂的标识受损；
[0017]通过安装座、插销、连接板和转帽等的配合使用，将安装座焊接在柱塞泵的底端，将连接板插入到插销的外壁，随后将转帽连接在插销的外壁，转帽置于连接板的上表面，转帽对连接板进行位置固定，通过安装座的通孔和连接板的通孔对整体机构进行固定，增加柱塞泵安装时的稳定性；
[0018]通过圆筒、环形板、网筒和连接套等的配合使用，将带有环形板的网筒插入到圆筒中，网筒置于圆筒的内腔，随后将连接套连接在柱塞泵的进口中，通过网筒的安装，对进入到柱塞泵中的液体进行过滤，防止杂质进入到柱塞泵中。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中圆筒剖视图；
[0021]图3为图1中防磨损机构连接结构示意图；
[0022]图4为图1中安装机构与柱塞泵连接结构示意图。
[0023]图中：1、柱塞泵，2、防磨损机构，201、罩板，202、固定块，203、螺纹销，204、螺母，205、矩形板，3、铭牌，4、传动轴，5、安装机构，501、安装座，502、插销，503、连接板，504、转帽，6、过滤机构，601、圆筒， 602、环形板，603、网筒，604、连接套，7、进口，8、出口，9、转钮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型柱塞泵，包括柱塞泵1，柱塞泵1的外壁安装有防磨损机构2，柱塞泵1的型号为SCY14
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1B，防磨损机构2包括罩板201、固定块202、螺纹销203、螺母204和矩形板205，罩板201的内壁与柱塞泵1相贴合，罩板201为弧形，罩板201的外壁焊接有固定块202，固定块202的内部间隙配合有螺纹销203，螺纹销203的外壁螺纹连接有螺母204，螺纹销203将矩形板205与固定块202连接在一起，螺纹销203的底端固接有矩形板205，两个矩形板205远离螺纹销203的一侧均与柱塞泵1相固接。
[0026]柱塞泵1的上表面固接有铭牌3，铭牌3对柱塞泵1进行介绍，柱塞泵1 的内部安装有传动轴4。
[0027]柱塞泵1的底端固接有安装机构5，安装机构5包括安装座501、插销502、连接板503和转帽504，安装座501的顶端与柱塞泵1相固接，安装座501的上表面固接有插销502，插销502的外壁加工有螺纹，四个插销502的外壁均贯穿连接板503与转帽504螺纹连接，转帽504对连接板503进行固定，插销502的外壁与连接板503间隙配合。
[0028]柱塞泵1的一端加工有进口7，进口7为进液端，柱塞泵1的另一端加工有出口8，出口8为出液端，柱塞泵1顶部安装有转钮9。
[0029]进口7的内部安装有过滤机构6，过滤机构6包括圆筒601、环形板602、网筒603和连接套604，圆筒601的内腔紧密贴合有环形板602，环形板602 中加工有桶槽，环形板602的外
壁固接有网筒603，网筒603的表面加工有 1
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2mm的通孔，网筒603的外壁与圆筒601间隙配合，圆筒601的外壁连通有连接套604，连接套604的外壁与进口7螺纹连接，连接套604的外壁加工有螺纹。
[0030]本实例中，在使用该新型柱塞泵时，首先将安装座501焊接在柱塞泵1 的底端，将连接板503插入到插销502的外壁，随后将转帽504连接在插销 502的外壁，转帽504置于连接板503的上表面，转帽504对连接板503进行位置固定，通过安装座501的通孔和连接板503的通孔对整体机构进行固定，随后将罩板201套在柱塞泵1的外壁，罩板201与柱塞泵1的罩板201带动固定块202插入到螺纹销203的外壁，使用螺母204连接在螺纹销203的顶端，通过矩形板205对罩板201进行位置固定，接着将带有环形板602的网筒603插入到圆筒601中，网筒603置于圆筒601的内腔，随后将连接套604 连接在柱塞泵1的进口7中，通过网筒60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型柱塞泵，包括柱塞泵(1)，其特征在于：所述柱塞泵(1)的外壁安装有防磨损机构(2)；所述防磨损机构(2)包括罩板(201)、固定块(202)、螺纹销(203)、螺母(204)和矩形板(205)；所述罩板(201)的内壁与柱塞泵(1)相贴合，所述罩板(201)的外壁焊接有固定块(202)，所述固定块(202)的内部间隙配合有螺纹销(203)，所述螺纹销(203)的外壁螺纹连接有螺母(204)，所述螺纹销(203)的底端固接有矩形板(205)，两个所述矩形板(205)远离螺纹销(203)的一侧均与柱塞泵(1)相固接。2.根据权利要求1所述的一种新型柱塞泵，其特征在于：所述柱塞泵(1)的上表面固接有铭牌(3)，所述柱塞泵(1)的内部安装有传动轴(4)。3.根据权利要求1所述的一种新型柱塞泵，其特征在于：所述柱塞泵(1)的底端固接有安装机构(5)；所述安装机构(5)包括安装座(501)、插销(502)、连接板(503)和转帽(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹振凡，刘传能，盛志军，李怀勇，梅汉平，
申请(专利权)人：浙江欧姆柯液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：