【技术实现步骤摘要】
一种钢板冲压热成型模具冷却装置
[0001]本技术涉及冲压成型领域,尤其涉及一种钢板冲压热成型模具冷却装置。
技术介绍
[0002]热冲压成型是一种零件加工方式,先将坯料加热至一定温度,然后将胚料转移至预热后的模具内,然后用冲压设备冲压成型,冲压成型后需要对模具进行冷却,传统的冷却方式是在模具外侧铺设冷却管道,冷却时向管道内充进冷却水,但是,零件种类繁多,相应的模具种类较多,在模具本身上设置冷却管道会导致成本较高,且冷却管与模具接触面积相对较少,冷却效果一般。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种钢板冲压热成型模具冷却装置。
[0004]本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:一种钢板冲压热成型模具冷却装置,包括放置冲压设备的加工柜、与待加工的成型件匹配的上模具和下模具,还包括下基座和上基座,加工柜内设有循环冷水机,下基座安装在加工柜顶部,上基座安装在冲压设备的移动头上,下模具可拆卸设于下基座内,上模具可拆卸设于上基座内,上模具和下模具内设有加热机构,且上模具和下模具内部 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板冲压热成型模具冷却装置,包括放置冲压设备的加工柜(1)、与待加工的成型件(14)匹配的上模具(13)和下模具(15),其特征在于,还包括下基座(5)和上基座(10),加工柜(1)内设有循环冷水机(2),下基座(5)安装在加工柜(1)顶部,上基座(10)安装在冲压设备的移动头上,下模具(15)可拆卸设于下基座(5)内,上模具(13)可拆卸设于上基座(10)内,上模具(13)和下模具(15)内设有加热机构,且上模具(13)和下模具(15)内部设有冷却腔(6),冷却腔(6)与循环冷水机(2)之间设有水循环机构。2.根据权利要求1所述的一种钢板冲压热成型模具冷却装置,其特征在于,上基座(10)和下基座(5)为U形。3.根据权利要求2所述的一种钢板冲压热成型模具冷却装置,其特征在于,上基座(10)和下基座(5)内部两侧壁上固设有滑架(9),上模具(13)和下模具(15)的两侧壁上固设有与滑架(9)对应的滑板(8),滑板(8)滑动设于滑架(9)内。4.根据权利要求3所述的一种钢板冲压热成型模具冷却装置,其特征在于,滑架(9)和滑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:卜明杰,
申请(专利权)人:天津圣金特汽车配件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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