一种走心机反向芯轴涨紧式接盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种走心机反向芯轴涨紧式接盘，涉及走心机技术领域，为解决现有的走心机反向芯轴在使用的过程中与主轴之间的连接稳定性较差，且普通的联轴器无法连接不同粗细反向芯轴的问题。所述接盘主体的前端面上设置有前置端座，所述前置端座的前端面上设置有三个导向内通道，三个所述导向内通道上均设置有承载环座，三个所述承载环座的前端面上均设置有涨紧式接板，所述承载环座的内部设置有中空内仓，所述中空内仓的两端均设置有弹簧固定端座，相邻两个所述弹簧固定端座之间设置有复位弹簧，所述导向内通道的内部设置有卡位滑道，所述卡位滑道的内壁上设置有电磁铁吸座。所述卡位滑道的内壁上设置有电磁铁吸座。所述卡位滑道的内壁上设置有电磁铁吸座。

【技术实现步骤摘要】
一种走心机反向芯轴涨紧式接盘


[0001]本技术涉及走心机
，具体为一种走心机反向芯轴涨紧式接盘。

技术介绍

[0002]走心机指的是走心式数控车床，属于精密加工设备，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工，反向芯轴是走心机上用于传动的重要组成结构，用以带动走心机的主轴转动。
[0003]现有的走心机反向芯轴在使用的过程中与主轴之间的连接稳定性较差，且普通的联轴器无法连接不同粗细的反向芯轴，影响走心机装配使用的效率，为此，我们提供一种走心机反向芯轴涨紧式接盘。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种走心机反向芯轴涨紧式接盘，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的走心机反向芯轴在使用的过程中与主轴之间的连接稳定性较差，且普通的联轴器无法连接不同粗细反向芯轴的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种走心机反向芯轴涨紧式接盘，包括接盘主体和配电柜，所述接盘主体的前端面上设置有前置端座，所述前置端座的前端面上设置有三个导向内通道，三个所述导向内通道上均设置有承载环座，三个所述承载环座的前端面上均设置有涨紧式接板，所述承载环座的内部设置有中空内仓，所述中空内仓的两端均设置有弹簧固定端座，相邻两个所述弹簧固定端座之间设置有复位弹簧，所述导向内通道的内部设置有卡位滑道，所述卡位滑道的内壁上设置有电磁铁吸座。
[0006]优选的，所述承载环座的底部设置有卡位连接滑块，且卡位连接滑块与承载环座一体成型设置，所述承载环座通过卡位连接滑块与导向内通道和卡位滑道活动连接，所述卡位连接滑块通过电磁铁吸座与卡位滑道吸附固定连接。
[0007]优选的，所述电磁铁吸座的一端设置有电磁铁接线，所述配电柜与电磁铁吸座之间设置有启停开关和旋转接线器，且启停开关和旋转接线器分别安装在配电柜和走心机上。
[0008]优选的，所述配电柜的输出端通过电源线与启停开关的输入端电性连接，所述启停开关的输出端通过电源线与旋转接线器的输入端电性连接，所述旋转接线器的输出端通过电磁铁接线与电磁铁吸座的输入端电性连接。
[0009]优选的，所述涨紧式接板的内部设置有螺钉贯通孔，且螺钉贯通孔与涨紧式接板一体成型设置。
[0010]优选的，所述接盘主体的内部设置有接盘安装孔，且接盘安装孔与接盘主体一体成型设置，所述接盘主体通过接盘安装孔内部螺钉与走心机主轴固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在接盘安装孔的内部安装紧固螺钉从而将接盘主体与走心机
主轴固定连接，然后通过三个承载环座和三个涨紧式接板将接盘主体的另一端固定在反向芯轴上，三个承载环座之间通过复位弹簧连接，从而使得承载环座和涨紧式接板可以被插入的反向芯轴插入涨开连接，克服了普通的联轴器无法连接不同粗细反向芯轴的问题。
[0013]2、涨开后通过在螺钉贯通孔中安装螺钉将涨紧式接板与反向芯轴插入端上的安装孔固定连接，固定连接后，开启启停开关为电磁铁吸座供电，供电后产生磁力将铁质的卡位连接滑块吸附固定连接，从而使得接盘主体的连接安装更加稳固。
附图说明
[0014]图1为本技术的走心机反向芯轴涨紧式接盘整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的承载环座内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的前置端座内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的承载环座底部结构示意图；
[0018]图5为本技术的电磁铁吸座工作流程示意图；
[0019]图中：1、接盘主体；2、前置端座；3、接盘安装孔；4、导向内通道；5、承载环座；6、涨紧式接板；7、螺钉贯通孔；8、中空内仓；9、弹簧固定端座；10、复位弹簧；11、卡位滑道；12、电磁铁吸座；13、电磁铁接线；14、卡位连接滑块；15、配电柜；16、启停开关；17、旋转接线器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种走心机反向芯轴涨紧式接盘，包括接盘主体1和配电柜15，接盘主体1的前端面上设置有前置端座2，前置端座2的前端面上设置有三个导向内通道4，三个导向内通道4上均设置有承载环座5，三个承载环座5的前端面上均设置有涨紧式接板6，承载环座5的内部设置有中空内仓8，中空内仓8的两端均设置有弹簧固定端座9，相邻两个弹簧固定端座9之间设置有复位弹簧10，导向内通道4的内部设置有卡位滑道11，卡位滑道11的内壁上设置有电磁铁吸座12。
[0022]进一步，承载环座5的底部设置有卡位连接滑块14，且卡位连接滑块14与承载环座5一体成型设置，承载环座5通过卡位连接滑块14与导向内通道4和卡位滑道11活动连接，卡位连接滑块14通过电磁铁吸座12与卡位滑道11吸附固定连接，承载环座5的底部设置的卡位连接滑块14起到便于承载环座5在导向内通道4上导向活动的作用。
[0023]进一步，电磁铁吸座12的一端设置有电磁铁接线13，配电柜15与电磁铁吸座12之间设置有启停开关16和旋转接线器17，且启停开关16和旋转接线器17分别安装在配电柜15和走心机上，电磁铁吸座12的一端设置的电磁铁接线13起到便于电磁铁吸座12连接电源的作用。
[0024]进一步，配电柜15的输出端通过电源线与启停开关16的输入端电性连接，启停开关16的输出端通过电源线与旋转接线器17的输入端电性连接，旋转接线器17的输出端通过电磁铁接线13与电磁铁吸座12的输入端电性连接。
[0025]进一步，涨紧式接板6的内部设置有螺钉贯通孔7，且螺钉贯通孔7与涨紧式接板6
一体成型设置，涨紧式接板6的内部设置的螺钉贯通孔7起到便于涨紧式接板6与反向芯轴固定连接的作用。
[0026]进一步，接盘主体1的内部设置有接盘安装孔3，且接盘安装孔3与接盘主体1一体成型设置，接盘主体1通过接盘安装孔3内部螺钉与走心机主轴固定连接，接盘主体1的内部设置的接盘安装孔3起到便于接盘主体1走心机主轴固定连接的作用。
[0027]工作原理：使用时，通过在接盘安装孔3的内部安装紧固螺钉从而将接盘主体1与走心机主轴固定连接，然后通过三个承载环座5和三个涨紧式接板6将接盘主体1的另一端固定在反向芯轴上，三个承载环座5之间通过复位弹簧10连接，从而使得承载环座5和涨紧式接板6可以被插入的反向芯轴插入涨开连接，克服了普通的联轴器无法连接不同粗细反向芯轴的问题，涨开后通过在螺钉贯通孔7中安装螺钉将涨紧式接板6与反向芯轴插入端上的安装孔固定连接，固定连接后，开启启停开关16为电磁铁吸座12供电，供电后产生磁力将铁质的卡位连接滑块14吸附固定连接，从而使得接盘主体1的连接安装更加稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种走心机反向芯轴涨紧式接盘，包括接盘主体（1）和配电柜（15），其特征在于：所述接盘主体（1）的前端面上设置有前置端座（2），所述前置端座（2）的前端面上设置有三个导向内通道（4），三个所述导向内通道（4）上均设置有承载环座（5），三个所述承载环座（5）的前端面上均设置有涨紧式接板（6），所述承载环座（5）的内部设置有中空内仓（8），所述中空内仓（8）的两端均设置有弹簧固定端座（9），相邻两个所述弹簧固定端座（9）之间设置有复位弹簧（10），所述导向内通道（4）的内部设置有卡位滑道（11），所述卡位滑道（11）的内壁上设置有电磁铁吸座（12）。2.根据权利要求1所述的一种走心机反向芯轴涨紧式接盘，其特征在于：所述承载环座（5）的底部设置有卡位连接滑块（14），且卡位连接滑块（14）与承载环座（5）一体成型设置，所述承载环座（5）通过卡位连接滑块（14）与导向内通道（4）和卡位滑道（11）活动连接，所述卡位连接滑块（14）通过电磁铁吸座（12）与卡位滑道（11）吸附固定连接。3.根据权利要求1所述的一种走心机反向芯轴涨紧式接...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻庆东，
申请(专利权)人：苏州东辉精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：