一种钢结构型材吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢结构吊装技术领域，具体为一种钢结构型材吊装装置，包括吊篮，吊篮的内部设有承重组件，承重组件包括若干个环形块以及固定连接环形块的下置板和上置板，上置板与吊篮滑动连接，承重组件的上方设有升降组件，本实用新型专利技术通过承重组件对钢结构进行支撑，再利用固定组件对钢结构的两侧外壁进行夹持固定，而后再通过气缸的输出轴推动移动板下移，使得下置板上所放置的钢结构上下表面分别与下置板上的环形块内壁和上置板的下表面紧密贴合，上置板上所放置的钢结构的上下两侧分别与上置板上的环形块和移动板的下表面紧密贴合，便于将钢结构进行夹持固定，从而防止钢结构在吊装过程中发生偏移或脱落，从而减少了安全隐患。安全隐患。安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构型材吊装装置


[0001]本技术涉及钢结构吊装
，具体为一种钢结构型材吊装装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。现有的钢结构型材吊装装置在使用过程中吊篮在空中受到多种因素影响，容易导致钢结构重心偏移，从而使得钢结构从吊篮中滑落，造成安全隐患。鉴于此，我们提出一种钢结构型材吊装装置。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种钢结构型材吊装装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种钢结构型材吊装装置，包括吊篮，所述吊篮的内部设有承重组件，所述承重组件包括若干个环形块以及固定连接环形块的下置板和上置板，所述上置板与所述吊篮滑动连接，所述承重组件的上方设有升降组件，所述升降组件包括与所述吊篮滑动连接的移动板和气缸，所述吊篮的左右两侧且与所述环形块相对应位置处开设有通槽，所述吊篮的左右两侧对称设有若干个固定组件，所述固定组件与所述通槽的中心位置一一对应。
[0006]作为优选的技术方案，所述吊篮的左右两侧对称设有固定块，两个所述固定块的对应侧均设有连接杆，两个所述连接杆远离所述固定块的一端通过吊环固定连接。
[0007]作为优选的技术方案，所述吊篮的上表面左右两侧的中间位置处对称设有连接板，所述气缸设有两个，且两个所述气缸分别与两个所述连接板固定连接。
[0008]作为优选的技术方案，所述移动板的左右两侧通过滑块与所述吊篮滑动连接，所述气缸的输出轴与所述滑块固定连接。
[0009]作为优选的技术方案，所述上置板的前后两侧对称设有矩形块，所述吊篮上开设有与所述矩形块滑动连接的矩形槽，所述矩形块的上下两侧与所述矩形槽的上下两端内壁均通过第一弹簧固定连接。
[0010]作为优选的技术方案，所述环形块的内壁和所述上置板的下表面均设有橡胶垫。
[0011]作为优选的技术方案，所述固定组件包括两个与所述吊篮滑动连接的夹板，两个所述夹板之间通过第二弹簧固定连接，所述夹板通过十字块与所述吊篮滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过承重组件对钢结构进行支撑，再利用固定组件对钢结构的两侧外壁进行夹持固定，而后再通过气缸的输出轴推动移动板下移，使得下置板上所放置的钢结构上下表面分别与下置板上的环形块内壁和上置板的下表面紧密贴合，上置板上所放置的钢结构的上下两侧分别与上置板上的环形块和移动板的下表面紧密贴合，便于将钢结构进行夹持固定，从而防止钢结构在吊装过程中发生偏移或脱落，从而减少了安全隐患。
[0014]2、本技术通过在与钢结构表面相接触的部位处设有橡胶垫，增加与钢结构的摩擦力，从而防止钢结构脱落现象的产生。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中吊篮剖切后的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术中的吊篮剖视图；
[0018]图4为本技术中承重组件的结构示意图；
[0019]图5为本技术中升降组件的结构示意图；
[0020]图6为本技术中固定组件的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]吊篮1；固定块11；滑槽12；通槽13；矩形槽14；十字槽15；连接杆2；吊环21；升降组件3；移动板31；滑块311；气缸32；连接板33；承重组件4；环形块41；橡胶垫411；下置板42；上置板43；矩形块431；第一弹簧432；固定组件5；夹板51；十字块52；第二弹簧53。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种钢结构型材吊装装置，包括吊篮1，吊篮1的内部设有承重组件4，承重组件4包括若干个环形块41以及固定连接环形块41的下置板42和上置板43，上置板43与吊篮1滑动连接，承重组件4的上方设有升降组件3，升降组件3包括与吊篮1滑动连接的移动板31和气缸32，吊篮1的左右两侧且与环形块41相对应位置处开设有通槽13，吊篮1的左右两侧对称设有若干个固定组件5，固定组件5与通槽13的中心位置一一对应。
[0027]需要补充的是，吊篮1上分别开设有与十字块52和滑块311滑动连接的滑槽12和十字槽15。
[0028]作为本实施例的优选，吊篮1的左右两侧对称设有固定块11，两个固定块11的对应侧均设有连接杆2，两个连接杆2远离固定块11的一端通过吊环21固定连接，连接杆2的下端与连接板33的上表面固定连接，便于增加连接杆2的固定性。
[0029]作为本实施例的优选，吊篮1的上表面左右两侧的中间位置处对称设有连接板33，气缸32设有两个，且两个气缸32分别与两个连接板33固定连接，便于通过连接板33对气缸32进行固定。
[0030]作为本实施例的优选，移动板31的左右两侧通过滑块311与吊篮1滑动连接，气缸32的输出轴与滑块311固定连接，便于通过气缸32的输出轴带动移动板31在吊篮1内部移动。
[0031]值得说明的是，移动板31的下表面和两个夹板51的对应侧均设有橡胶垫411。
[0032]作为本实施例的优选，上置板43的前后两侧对称设有矩形块431，吊篮1上开设有与矩形块431滑动连接的矩形槽14，矩形块431的上下两侧与矩形槽14的上下两端内壁均通过第一弹簧432固定连接，便于利用第一弹簧432的自身特性对矩形块431进行支撑的同时，不妨碍矩形块431在矩形槽14内部进行一定距离的移动。
[0033]作为本实施例的优选，环形块41的内壁和上置板43的下表面均设有橡胶垫411，通过橡胶垫411增加与钢结构的摩擦力度。
[0034]作为本实施例的优选，固定组件5包括两个与吊篮1滑动连接的夹板51，两个夹板51之间通过第二弹簧53固定连接，夹板51通过十字块52与吊篮1滑动连接，两个夹板51通过十字块52与十字槽15滑动连接可对两个夹板51之间的距离进行调整的同时受到第二弹簧53的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构型材吊装装置，包括吊篮(1)，其特征在于：所述吊篮(1)的内部设有承重组件(4)，所述承重组件(4)包括若干个环形块(41)以及固定连接环形块(41)的下置板(42)和上置板(43)，所述上置板(43)与所述吊篮(1)滑动连接，所述承重组件(4)的上方设有升降组件(3)，所述升降组件(3)包括与所述吊篮(1)滑动连接的移动板(31)和气缸(32)，所述吊篮(1)的左右两侧且与所述环形块(41)相对应位置处开设有通槽(13)，所述吊篮(1)的左右两侧对称设有若干个固定组件(5)，所述固定组件(5)与所述通槽(13)的中心位置一一对应。2.如权利要求1所述的钢结构型材吊装装置，其特征在于：所述吊篮(1)的左右两侧对称设有固定块(11)，两个所述固定块(11)的对应侧均设有连接杆(2)，两个所述连接杆(2)远离所述固定块(11)的一端通过吊环(21)固定连接。3.如权利要求1所述的钢结构型材吊装装置，其特征在于：所述吊篮(1)的上表面左右两侧的中间位置处对称设有连接板(33)，所述气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱泰东，
申请(专利权)人：临沧正恒工程有限公司，
类型：新型
国别省市：