一种用于制备SiO2小球模板的混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于制备SiO2小球模板的混合装置，包括储液罐、加料罐、搅拌罐，所述储液罐的排液口通过第一输液管与所述加料罐的进液口连通，所述加料罐的排液口通过第二输液管与所述搅拌罐的第一进液口连通；通过控制模块对多个电机进行控制，将加料与混合自动化，省时省力，适用于自动化的工业生产模式，在生产过程中，还可通过各个观察窗口了解各罐体内的溶液情况，确保生产过程的准确性，利用电阻丝与具有保温层的搅拌罐，配合多组叶轮，在保证搅拌强度的同时，将加热方式进行了优化，使得转轴在搅拌时也具有加热功能，由于保温层的设置，使得电阻丝不用持续加热，节省能源，使得温度更容易控制，提升了成品的品质。提升了成品的品质。提升了成品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备SiO2小球模板的混合装置


[0001]本技术涉及催化剂制备装置领域，尤其涉及一种用于制备SiO2小球模板的混合装置。

技术介绍

[0002]化石燃料的过度消耗引发了人们对环境问题和国家能源安全的担忧，因此，寻求环保可再生的替代燃料的需求越来越高；
[0003]目前，生物质作为一种替代性可再生碳源，在化学工业中起着越来越重要的作用，是很有前途的可再生能源之一，然而，直接利用生物质作为液体燃料不可行，因为生物质含氧含量高，燃烧热值低，化学稳定性差和强腐蚀性，这些都阻碍了产品作为可再生能源的实际使用。所以，通过对生物质催化加氢提质，生产出具有高燃烧热值的液体燃料，将能够为未来提供显著的环境、经济和战略优势。前期用木屑与塑料共热解产生得到的生物质主要产物为辛酸，对辛酸进行催化加氢制备汽油等高燃烧热值的燃料具有极高的经济价值；
[0004]目前对辛酸进行催化加氢以制备汽油等高燃烧热值的燃料，所用的催化剂大多为 Ni/HS
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ZrO2催化剂(球形Ni/ZrO2催化剂)，在实际使用过程中，我们发现辛酸的转化率最本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备SiO2小球模板的混合装置，其特征在于：包括储液罐(1)、加料罐(2)、搅拌罐(6)，所述储液罐(1)的排液口通过第一输液管(201)与所述加料罐(2)的进液口连通，所述加料罐(2)的排液口通过第二输液管(202)与所述搅拌罐(6)的第一进液口连通；所述加料罐(2)包括安装架(4)、活塞(3)、螺杆(301)、限位板(302)、第一电机(5)、第一齿轮、第一单向阀、第二单向阀、第一观察窗、第一控制模块，所述安装架(4)设置在所述加料罐(2)的外围，所述活塞(3)设置在所述加料罐(2)内，所述螺杆(301)的一端插入所述活塞(3)，所述螺杆(301)与所述活塞(3)转动连接，所述螺杆(301)的另一端依次从所述加料罐(2)的顶端、所述安装架(4)的顶端延出，所述螺杆(301)延出所述安装架(4)的一端固定连接有所述限位板(302)，所述第一电机(5)安装在所述安装架(4)上，所述螺杆(301)的外围套设有所述第一齿轮，所述第一齿轮设置在所述加料罐(2)的顶端外侧与所述安装架(4)之间，所述第一电机(5)的输出轴通过第一齿轮组与所述螺杆(301)连接，所述第一输液管(201)的通路上设置有所述第一单向阀，所述第二输液管(202)的通路上设置有所述第二单向阀，所述加料罐(2)的侧壁设置有第一观察窗，所述第一控制模块用于控制所述第一电机(5)；所述螺杆(301)竖直设置在所述加料罐内，所述螺杆(301)与所述加料罐(2)的外壳通过螺纹连接，所述螺杆(301)与所述加料罐(2)同轴线设置；所述第一齿轮与所述螺杆(301)通过螺纹连接。2.如权利要求1所述的一种用于制备SiO2小球模板的混合装置，其特征在于：所述搅拌罐(6)包括电机盒(7)、第二电机(8)、叶轮(9)、转轴(901)、第三输液管(602)、第二齿轮、第二控制模块、凹槽、保温层(601)，所述转轴(901)竖直设置在所述搅拌罐(6)内，所述转轴(901)的一端从所述搅拌罐(6)的顶部延出，所述电机盒(7)设置在所述搅拌罐(6)的顶端，所述电机盒(7)的顶部内侧设置有所述凹槽，所述转轴(901)从所述搅拌罐(6)延出...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昊，施红旗，苏洪涛，魏征，李毅舟，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七一九研究所，
类型：新型
国别省市：