一种步进电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种步进电机，包括后端盖(2)、前端盖(3)、定子组件(5)、电机自身固定螺钉(6)、引出线(8)、转子组件(9)、前骨架(10)和后骨架(11)；所述的电机自身固定螺钉(6)依次穿过前端盖(3)、前骨架(10)、定子组件(5)后与后端盖(2)上的第一电机自身螺钉安装孔(16)固定，所述的引出线(8)从后端盖(2)上引出，所述的电机机身内设有用于电机使用的第一安装固定孔(7)。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有节省了电机的体积，提升了电机的功率密度等优点。提升了电机的功率密度等优点。提升了电机的功率密度等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种步进电机


[0001]本技术涉及一种电机，尤其是涉及一种步进电机。

技术介绍

[0002]步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制电机，是现代数字程序控制系统中的主要执行元件，应用极为广泛。
[0003]现有的圆形步进电机，用于电机使用的安装螺钉孔位置会超出电机圆形的机身，这会造成电机的体积大于电机圆形铁芯的体积，使电机的安装空间增大，不利于提升电机的功率密度，也会造成使用此电机的系统体积增大，同时不利于系统的小型化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种步进电机。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]根据本技术的一个方面，提供了一种步进电机，包括后端盖、前端盖、定子组件、电机自身固定螺钉、引出线、转子组件、前骨架和后骨架；
[0007]所述的电机自身固定螺钉依次穿过前端盖、前骨架、定子组件后与后端盖上的第一电机自身螺钉安装孔固定，所述的引出线从后端盖上引出，所述的电机机身内设有用于电机使用的第一安装固定孔。
[0008]作为优选的技术方案，所述的前端盖的正面设有用于电机自身固定螺钉插入的第二电机自身螺钉安装孔。
[0009]作为优选的技术方案，所述的用于电机使用的第一安装固定孔设在前端盖的正面上。
[0010]作为优选的技术方案，所述的前端盖背面对应第一安装固定孔的位置设有第一凸起部，用于加强电机使用安装固定的紧固力。
[0011]作为优选的技术方案，所述的后端盖的正面设有用于电机自身固定的第二安装固定孔。
[0012]作为优选的技术方案，所述的后端盖背面对应第二安装固定孔的位置设有第二凸起部，用于加强电机自身紧固力。
[0013]作为优选的技术方案，所述的定子组件的两面圆周方向上设有分别与前骨架和后骨架相配合的圆孔。
[0014]作为优选的技术方案，每面所述的定子组件的圆周方向上设有八个圆孔。
[0015]作为优选的技术方案，所述的引出线从后端盖的径向方向上引出。
[0016]作为优选的技术方案，所述的引出线从后端盖沿着电机出轴的方向上引出。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0018]1)在本技术的电机结构中，电机使用的安装固定孔位置和电机用于自身固定的螺钉孔都在电机圆形的机身以内，节省了电机的体积，提升了电机的功率密度，适用于小
型化的电机结构以及小型化的系统设计。
[0019]2)可靠性更高，通过在安装孔位设置凸起部，大大加强了电机使用安装和电机自身固定的紧固力。
[0020]3)灵活性更好，引出线设有多种方式安装，大大提高了电机使用的灵活性。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例1的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例1的主视结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例1的侧视结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例1的爆炸结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例1的定子组件主视结构示意图；
[0026]图6为本技术实施例1的定子组件侧视结构示意图；
[0027]图7为本技术实施例1的定子组件立体结构示意图；
[0028]图8为本技术实施例1的前端盖正面主视结构示意图；
[0029]图9为本技术实施例1的前端盖正面立体结构示意图；
[0030]图10为本技术实施例1的前端盖背面主视结构示意图；
[0031]图11为本技术实施例1的前端盖背面立体结构示意图；
[0032]图12为本技术实施例1的后端盖正面主视结构示意图；
[0033]图13为本技术实施例1的后端盖正面立体结构示意图；
[0034]图14为本技术实施例1的后端盖背面主视结构示意图；
[0035]图15为本技术实施例1的后端盖背面立体结构示意图；
[0036]图16为本技术实施例2的立体结构示意图；
[0037]图17为本技术实施例2的另一视角立体结构示意图；
[0038]其中1为步进电机、2为后端盖、3为前端盖、4为电机轴、5为定子组件、6为电机自身固定螺钉、7为第一安装固定孔、8为引出线、9为转子组件、10为前骨架、11为后骨架、12为后端盖引出线组件、13为定子铁芯、14为圆孔、15为第二电机自身螺钉安装孔、16为第一凸起部、17为第二安装固定孔、18为第二凸起部。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。
[0040]实施例1
[0041]如图1
‑
4所示，本技术一种步进电机1，包括后端盖2、前端盖3、定子组件5、电机自身固定螺钉6、引出线8、转子组件9、前骨架10和后骨架11；
[0042]所述的电机自身固定螺钉6依次穿过前端盖3、前骨架10、定子组件5后与后端盖2上的第一电机自身螺钉安装孔16固定，所述的引出线8从后端盖2上引出，所述的前端盖3上设有用于电机使用的第一安装固定孔7，或者第一安装固定孔7也可以设在后端盖2上，如图
8
‑
11所示。
[0043]因此在本技术的电机结构中，电机使用的安装固定孔位置和电机用于自身固定的螺钉孔都在电机圆形的机身以内，节省了电机的体积，提升了电机的功率密度，适用于小型化的电机结构以及小型化的系统设计。
[0044]所述的前端盖3的正面设有用于电机自身固定螺钉6插入的第二电机自身螺钉安装孔15。所述的用于电机使用的第一安装固定孔7设在前端盖3的正面上。所述的前端盖3背面对应第一安装固定孔7的位置设有第一凸起部16，用于加强电机使用安装固定的紧固力。
[0045]如图12
‑
15所示，所述的后端盖2的正面设有用于电机自身固定的第二安装固定孔17。所述的后端盖2背面对应第二安装固定孔17的位置设有第二凸起部18，用于加强电机自身紧固力。
[0046]通过在安装孔位设置凸起部，大大加强了电机使用安装和电机自身固定的紧固力。
[0047]如图5
‑
7所示，所述的定子组件5的两面圆周方向上设有分别与前骨架10和后骨架11相配合的圆孔14。每面所述的定子组件5的圆周方向上设有八个圆孔14。
[0048]所述的引出线8从后端盖2的径向方向上引出。
[0049]实施例2
[0050]所述的引出线8从后端盖2沿着电机出轴的方向上引出，其余同实施例1，即本技术引出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种步进电机，其特征在于，包括后端盖(2)、前端盖(3)、定子组件(5)、电机自身固定螺钉(6)、引出线(8)、转子组件(9)、前骨架(10)和后骨架(11)；所述的电机自身固定螺钉(6)依次穿过前端盖(3)、前骨架(10)、定子组件(5)后与后端盖(2)上的第一电机自身螺钉安装孔(15)固定，所述的引出线(8)从后端盖(2)上引出，所述的电机机身内设有用于电机使用固定的第一安装固定孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种步进电机，其特征在于，所述的前端盖(3)的正面设有用于电机自身固定螺钉(6)插入的第二电机自身螺钉安装孔(15)。3.根据权利要求1或2所述的一种步进电机，其特征在于，所述的用于电机使用的第一安装固定孔(7)设在前端盖(3)的正面上。4.根据权利要求3所述的一种步进电机，其特征在于，所述的前端盖(3)背面对应第一安装固定孔(7)的位置设有第一凸起部(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭光明，甘建军，吉成浩，
申请(专利权)人：上海鸣志电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：