本实用新型专利技术公开了一种高效电子浆料灌装装置，包括支撑架和储料箱，以及设置于储料箱上的下料机构；支撑架呈“L”型结构且上表面开设有第一滑槽，储料箱活动设置于第一滑槽上；下料机构包括灌注管、推动螺栓、挡块、推料圆盘、正反电机以及电机支架，四个灌注管一端均与储料箱内部底面连接并呈两两对称设置。本实用新型专利技术中，正反转动的推动螺栓可以在储料箱和灌注管内部进行搅动加速电子浆料的流动速度，并且与推动螺栓螺纹连接的推料圆盘被反复推拉升降来推动挤压电子浆料从灌注管下落为电子浆料提供了向下的推力，大大提高了电子浆料的灌注下料的工作效率，也可以根据不同尺寸容器来更换推动螺栓等下料组件的型号，应用广泛。泛。泛。
【技术实现步骤摘要】
一种高效电子浆料灌装装置
[0001]本技术涉及物料灌装
，特别涉及一种高效电子浆料灌装装置。
技术介绍
[0002]灌注简单来说是指把配制好的物料浇筑到已经装配好的容器或者模板中，在物料生产和土木工程中被广泛运用。目前物料生产市场上的灌装设备种类繁多，但大多数集中于低粘度液体的灌装，而在电子浆料领域，很少见到能快速定灌装的设备或装置。这主要是由电子浆料的组成成分决定的，大多数电子浆料是由金属粉体、有机载体、无机粘结剂和助剂通过分散研磨工艺制备而成，这就使得此类浆料往往具备高粘度，流动性差，含金属颗粒等特性，因此普通液体灌装设备无法满足此类浆料的灌装要求。
[0003]对高粘度，流动性差的电子浆料进行灌注，常用的加速灌注方式是加大定量容器的敞口配合重力来进行灌注下料的。
[0004]现有技术下对高粘度，流动性差的电子浆料进行灌注，常用的加速灌注方式是加大定量容器的敞口配合重力来进行灌注下料对灌注的速度提升并不显著，而且加大定量容器的敞口的方式不适用于小型容器的灌注，应用局限，为此,我们提出一种高效电子浆料灌装装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种高效电子浆料灌装装置，可以有效解决
技术介绍
中对高粘度，流动性差的电子浆料进行灌注，常用的加速灌注方式是加大定量容器的敞口配合重力来进行灌注下料对灌注的速度提升并不显著，而且加大定量容器的敞口的方式不适用于小型容器的灌注，应用局限的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种高效电子浆料灌装装置，包括支撑架和储料箱，以及设置于储料箱上的下料机构；
[0007]所述支撑架呈“L”型结构且上表面开设有第一滑槽，所述储料箱活动设置于第一滑槽上，储料箱可以在第一滑槽上滑动，所述储料箱上表面开设有第二滑槽；
[0008]所述下料机构包括灌注管、推动螺栓、挡块、推料圆盘、正反电机以及电机支架，所述灌注管、推动螺栓、挡块、推料圆盘、正反电机以及电机支架均设有四个，四个所述灌注管一端均与储料箱内部底面连接并呈两两对称设置，每个所述推动螺栓分别穿设于储料箱上表面并延伸至一个灌注管内部，每个所述推动螺栓一端分别设置有一个挡块，且挡块位于灌注管内部，每个所述推料圆盘分别与一个推动螺栓螺纹连接并位于储料箱内部顶面与挡块之间，每个所述推动螺栓另一端分别与一个正反电机输出端连接并远离第二滑槽，每个所述电机支架一端分别与一个正反电机周侧面连接，每个所述电机支架另一端均与储料箱上表面连接。
[0009]优选地，所述支撑架还包括承载板以及承载板上的支撑组件和固定组件，所述支撑架一端与承载板上表面连接，四个所述灌注管出料口均位于承载板正上方。
[0010]优选地，所述支撑组件包括支柱以及基座，所述支柱以及基座均设有两个，两个所述支柱对称设置于支撑架下表面且临近支撑架另一端，每个所述支柱下表面分别设置有一个基座，且基座下表面与承载板上表面连接。
[0011]优选地，所述基座还包括固定螺钉，所述固定螺钉设有八个，每个基座上表面设置有四个固定螺钉并呈圆周阵列分布，所述固定螺钉依次与基座以及承载板上表面螺纹连接。
[0012]优选地，所述固定组件包括夹板、连接圆盘以及夹持螺栓，所述夹板活动设置于第一滑槽上并位于储料箱后侧表面，夹板可以在第一滑槽上滑动，所述夹板后侧表面设置有连接圆盘，所述夹持螺栓与支撑架后侧表面连接并延伸至第一滑槽内部，且夹持螺栓一端与连接圆盘焊接。
[0013]优选地，所述储料箱还包括盖板以及把手，所述盖板活动设置于第二滑槽内部并紧贴第二滑槽槽壁，盖板可以在第二滑槽上滑动，所述盖板上表面设置有把手。
[0014]优选地，所述灌注管还包括开关阀门，所述开关阀门设有四个，每个所述灌注管周侧面分别设置有一个开关阀门，且开关阀门位于挡块下方。
[0015]与现有技术相比，本技术一种高效电子浆料灌装装置，具有如下有益效果：
[0016]本技术中，通过电机支架将正反电机固定在储料箱上，正反电机可以带动推动螺栓正反转动，正反转动的推动螺栓可以在储料箱和灌注管内部进行搅动加速电子浆料的流动速度初步提高了灌注下料速度，并且在推动螺栓的正反转动下，与推动螺栓螺纹连接的推料圆盘被反复推拉升降来推动挤压电子浆料从灌注管下落为电子浆料提供了向下的推力，两者相互配合，大大提高了电子浆料的灌注下料的工作效率，也可以根据不同尺寸容器来更换推动螺栓等下料组件的型号，应用广泛。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种高效电子浆料灌装装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种高效电子浆料灌装装置的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A
‑
A处剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术图2中B
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B处剖视结构示意图；
[0023]图5为本技术一种高效电子浆料灌装装置的俯视结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、支撑架；2、储料箱；3、灌注管；4、推动螺栓；5、挡块；6、推料圆盘；7、正反电机；8、电机支架；9、承载板；10、支柱；11、基座；12、夹板；13、连接圆盘；14、夹持螺栓；15、盖板；16、把手；17、开关阀门；18、固定螺钉。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参阅图1—5，本技术为一种高效电子浆料灌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效电子浆料灌装装置，其特征在于，包括支撑架(1)和储料箱(2)，以及设置于储料箱(2)上的下料机构；所述支撑架(1)呈“L”型结构且上表面开设有第一滑槽，所述储料箱(2)活动设置于第一滑槽上；所述储料箱(2)上表面开设有第二滑槽；所述下料机构包括灌注管(3)、推动螺栓(4)、挡块(5)、推料圆盘(6)、正反电机(7)以及电机支架(8)，所述灌注管(3)、推动螺栓(4)、挡块(5)、推料圆盘(6)、正反电机(7)以及电机支架(8)均设有四个，四个所述灌注管(3)一端均与储料箱(2)内部底面连接并呈两两对称设置，每个所述推动螺栓(4)分别穿设于储料箱(2)上表面并延伸至一个灌注管(3)内部，每个所述推动螺栓(4)一端分别设置有一个挡块(5)，且挡块(5)位于灌注管(3)内部，每个所述推料圆盘(6)分别与一个推动螺栓(4)螺纹连接并位于储料箱(2)内部顶面与挡块(5)之间，每个所述推动螺栓(4)另一端分别与一个正反电机(7)输出端连接并远离第二滑槽，每个所述电机支架(8)一端分别与一个正反电机(7)周侧面连接，每个所述电机支架(8)另一端均与储料箱(2)上表面连接。2.根据权利要求1所述的一种高效电子浆料灌装装置，其特征在于：所述支撑架(1)还包括承载板(9)以及承载板(9)上的支撑组件和固定组件，所述支撑架(1)一端与承载板(9)上表面连接，四个所述灌注管(3)出料口均位于承载板(9)正上方。3.根据权利要求2所述的一种高效电子浆料灌装装置，其特征在于：所述支撑组件包括支柱(10)以及...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺培东，
申请(专利权)人：深圳市正蓝实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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