一种电子浆料储料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子浆料储料罐，包括底板和罐体，以及设置于罐体上的密封机构和搅拌机构；密封机构包括密封圈以及罐盖；搅拌机构包括搅拌支架、搅拌电机、搅拌转柱以及搅拌叶，搅拌电机安装于搅拌支架一端，搅拌转柱一端与搅拌电机一端连接，搅拌叶设置有七个，搅拌转柱周侧面开设有七个第一安装槽，每个搅拌叶分别设置于一个第一安装槽内部；本实用新型专利技术通过密封圈与罐盖配合使用，避免外部的空气等杂质容易进入到电子浆料中,提高罐体的封闭效果，提高电子浆料的存储时间；同时利用搅拌电机转动带动搅拌转柱转动，使得搅拌叶随之转动，搅拌叶对内部的电子浆料进行持续搅拌，避免其凝结沉淀，方便后续的使用，提高使用的便捷性能。捷性能。捷性能。

【技术实现步骤摘要】
一种电子浆料储料罐


[0001]本技术涉及储料罐
，具体是一种电子浆料储料罐。

技术介绍

[0002]电子浆料是制造厚膜元件的基础材料，是一种由固体粉末和有机溶剂经过三辊轧制混合均匀的膏状物，按用途不同，分为介质浆料、电阻浆料和导体浆料：按基片种类分为陶瓷基片、聚合物基片、玻璃基片和金属绝缘基片电子浆料等；按烧结温度不同，可分为高温、中温和低温烘干电子浆料；按用途不同，可分为通用电子浆料(制作一般性的厚膜电路)和专用电子浆料(不锈钢基板电子浆料、热敏电阻浆料)；按导电相的价格分为贵金属电子浆料(银钯、钌系和金浆等)和贱金属电子浆料(钼锰浆料)。
[0003]在电子浆料的存储过程中，需要用到储料罐，储料罐一般由罐体、进料机构和出料机构组成，同时往往也会添加各种辅助结构来辅助物料的存储，提高存储效果与时间。
[0004]现有的电子浆料在存放过程中，密封存储效果较差，外部的空气等杂质容易进入到电子浆料中，使得电子浆料的使用效果较差，且经过长时间静置，电子浆料容易产生沉淀，为后续的使用带来诸多不便，耗费大量人力物力，为此，我们提出一种电子浆料储料罐。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种电子浆料储料罐，可以有效解决
技术介绍
中现有的电子浆料在存放过程中，密封存储效果较差，外部的空气等杂质容易进入到电子浆料中，使得电子浆料的使用效果较差，且经过长时间静置，电子浆料容易产生沉淀，为后续的使用带来诸多不便，耗费大量人力物力，为此，我们提出一种电子浆料储料罐的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种电子浆料储料罐，包括底板和罐体，以及设置于罐体上的密封机构、搅拌机构和夹持机构，所述罐体安装于底板上；
[0007]所述密封机构包括密封圈以及罐盖，所述罐体上表面开设有安装槽，所述密封圈设置于安装槽内部，所述罐盖设置于罐体上表面，且下表面与密封圈上表面连接，并凸起与密封圈开口处高度位置相匹配；
[0008]所述搅拌机构包括搅拌支架、搅拌电机、搅拌转柱以及搅拌叶，所述搅拌电机安装于搅拌支架一端，所述搅拌转柱一端与搅拌电机一端连接，所述搅拌叶设置有七个，所述搅拌转柱周侧面开设有七个第一安装槽，每个所述搅拌叶分别固定设置于一个第一安装槽内部。
[0009]优选地，所述密封机构还包括安装板、连接板以及连接螺丝，所述安装板设有四个，四个所述安装板均设置于罐体周侧面，所述连接板设有四个，四个所述连接板均设置于罐盖周侧面，四个所述连接板上表面均开设有一个第一旋转孔，每个所述连接螺丝分别活动设置于一个第一旋转孔内部，连接螺丝在旋转孔中转动。
[0010]优选地，所述夹持机构包括夹持架以及固定螺丝，所述夹持架一端与底板上表面，所述固定螺丝设置有两个，所述夹持架两侧表面均开设有一个第二旋转孔，所述罐体周侧
面开设有两个第三旋转孔，每个所述固定螺丝依次穿设夹持架和罐体，且分别活动设置于一个第二旋转孔和第三旋转孔内部，固定螺丝在第一通孔与旋转孔中转动。
[0011]优选地，所述罐体上设置有进液机构，所述进液机构包括进液管以及进液阀，所述进液管穿设于罐体周侧面，所述进液阀穿设于进液管周侧面，进液阀控制通过进液管进入到罐体内部的电子浆料的流量，同时提高封闭效果。
[0012]优选地，所述底板上表面设置有导液机构，所述导液机构包括导液泵、导液管以及出液管，所述导液泵安装于底板上表面，所述导液管穿设于罐体周侧面，且一端与导液泵一端连接，所述出液管一端与导液泵另一端连接，导液泵中设置有挡板，可以对进入到内部的电子浆料进行格挡，避免导液泵损坏，导液管将罐体内部的电子浆料进行导入到导液泵中，出液管将浆料进行导出。
[0013]优选地，每个所述连接螺丝分别与一个安装板位置相匹配。
[0014]优选地，所述夹持架上表面设置有夹板机构，所述搅拌支架另一端与夹持架上表面连接。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种电子浆料储料罐，具备以下有益效果：
[0016]本技术通过密封圈与罐盖配合使用，避免外部的空气等杂质容易进入到电子浆料中,提高罐体的封闭效果，提高电子浆料的存储时间；同时利用搅拌电机转动带动搅拌转柱转动，使得搅拌叶随之转动，搅拌叶对内部的电子进行持续搅拌，避免其凝结沉淀，方便后续的使用，提高使用的便捷性能。
附图说明
[0017]图1为本技术一种电子浆料储料罐的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种电子浆料储料罐的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种电子浆料储料罐的侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术一种电子浆料储料罐的上视结构示意图；
[0021]图5为本技术一种电子浆料储料罐的图3中A
‑
A处剖视结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、罐体；3、密封圈；4、罐盖；5、安装板；6、连接板；7、连接螺丝；8、搅拌支架；9、搅拌电机；10、搅拌转柱；11、搅拌叶；12、夹持架；13、固定螺丝；14、进液管；15、进液阀；16、导液泵；17、导液管；18、出液管。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]请参照图1—5所示，本技术为一种电子浆料储料罐，包括底板1和罐体2，以及设置于罐体2上的密封机构、搅拌机构和夹持机构，罐体2安装于底板1上表面；
[0025]密封机构包括密封圈3以及罐盖4，罐体2上表面开设有安装槽，密封圈3设置于安装槽内部，罐盖4设置于罐体2上表面，且下表面与密封圈上表面连接，并凸起与密封圈3开口处高度位置相匹配；
[0026]搅拌机构包括搅拌支架8、搅拌电机9、搅拌转柱10以及搅拌叶11，搅拌电机9安装于搅拌支架8一端，搅拌转柱10一端与搅拌电机9一端连接，搅拌叶11设置有七个，搅拌转柱
10周侧面开设有七个第一安装槽，每个搅拌叶11分别固定设置于一个第一安装槽内部。
[0027]密封机构还包括安装板5、连接板6以及连接螺丝7，安装板5设有四个，四个安装板5均设置于罐体2周侧面，连接板6设有四个，四个所述连接板6上表面均开设有一个第一旋转孔，每个所述连接螺丝7分别活动设置于一个第一旋转孔内部，连接螺丝7在第一旋转孔中转动。
[0028]所述夹持机构包括夹持架12以及固定螺丝13，所述夹持架12一端与底板1上表面，所述固定螺丝13设置有两个，所述夹持架12两侧表面均开设有一个第二旋转孔，所述罐体2周侧面开设有两个第三旋转孔，每个所述固定螺丝13依次穿设夹持架12和罐体2，且分别活动设置于一个第一通孔和旋转孔内部，固定螺丝13在第一通孔与旋转孔中转动。
[0029]罐体2上设置有进液机构，进液机构包括进液管14以及进液阀15，进液管14穿设于罐体2周侧面，进液阀15穿设于进液管14周侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子浆料储料罐，其特征在于，包括底板(1)和罐体(2)，以及设置于罐体(2)上的密封机构、搅拌机构和夹持机构，所述罐体(2)安装于底板(1)上表面；所述密封机构包括密封圈(3)以及罐盖(4)，所述罐体(2)上表面开设有安装槽，所述密封圈(3)设置于安装槽内部，所述罐盖(4)设置于罐体(2)上表面，且下表面与密封圈(3)上表面连接，并凸起与密封圈(3)开口处高度位置相匹配；所述搅拌机构包括搅拌支架(8)、搅拌电机(9)、搅拌转柱(10)以及搅拌叶(11)，所述搅拌电机(9)安装于搅拌支架(8)一端，所述搅拌转柱(10)一端与搅拌电机(9)一端连接，所述搅拌叶(11)设置有七个，所述搅拌转柱(10)周侧面开设有七个第一安装槽，每个所述搅拌叶(11)分别固定设置于一个第一安装槽内部。2.根据权利要求1所述的一种电子浆料储料罐，其特征在于：所述密封机构还包括安装板(5)、连接板(6)以及连接螺丝(7)，所述安装板(5)设有四个，四个所述安装板(5)均设置于罐体(2)周侧面，所述连接板(6)设有四个，四个所述连接板(6)均设置于罐盖(4)周侧面，四个所述连接板(6)上表面均开设有一个第一旋转孔，每个所述连接螺丝(7)分别活动设置于一个第一旋转孔内部。3.根据权利要求1所述的一种电子浆料储料罐，其特征在于：所述夹持机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺培东，
申请(专利权)人：深圳市正蓝实业有限公司，
类型：新型
国别省市：