本实用新型专利技术涉及一种炭黑滤袋器压差取样装置，包括滤袋器，滤袋器的内腔通过滤袋分隔为除尘腔和净化腔，还包括：取压机构，除尘腔的侧壁上设置有取压口，取压机构的一端贯穿取压口伸入除尘腔内；设置有正压室和负压室的压差计，压差计与取压机构之间设置有第一压差管，第一压差管的一端与压差计的正压室连通，第一压差管的另一端与取压机构连接，压差计与净化腔之间设置有第二压差管，第二压差管的一端与压差计的负压室连通，第二压差管的另一端与净化腔连通。本实用新型专利技术在除尘腔的侧壁上设置取压机构，能够有效的减少炭黑结块对压差测量的干扰，保障滤袋器的正常运行，压差测量更准确。压差测量更准确。压差测量更准确。
【技术实现步骤摘要】
一种炭黑滤袋器压差取样装置
[0001]本技术涉及炭黑加工
，尤其涉及一种炭黑滤袋器压差取样装置。
技术介绍
[0002]在炭黑生产过程中，袋滤器是分离炭黑粉尘与尾气的主要装置，是炭黑生产过程中的核心分离设备。在袋滤器的运行参数检测中，上下箱体的温度、入口温度、入口压力以及箱体的差压是核心检测参数。通过核心参数的准确稳定检测，可以判断出袋滤器的运行状态。其中袋滤器的差压检测的准确性，影响对袋滤器过滤效果判断，影响袋滤器压缩空气脉冲宽度和脉冲时间的调整，影响尾气风机运行频率的调整。由此可见，袋滤器差压检测的准确性，既为确保工艺稳定运行调整做参照，也是袋滤器安全运行的必要保障。
[0003]目前，炭黑滤袋器的压差取样通常为直接取样，然而受炭黑粉尘结块或者湿度大的影响，会堵塞于取样口处，使得不能正常测量滤袋器的压差。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述技术问题提供一种结构简单、压差测量准确的炭黑滤袋器压差取样装置，以解决上述至少一项技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种炭黑滤袋器压差取样装置，包括滤袋器，所述滤袋器的内腔通过滤袋分隔为除尘腔和净化腔，还包括：
[0007]取压机构，所述除尘腔的侧壁上设置有取压口，所述取压机构的一端贯穿所述取压口伸入所述除尘腔内；
[0008]设置有正压室和负压室的压差计，所述压差计与所述取压机构之间设置有第一压差管，所述第一压差管的一端与所述压差计的正压室连通，所述第一压差管的另一端与所述取压机构连接，所述压差计与所述净化腔之间设置有第二压差管，所述第二压差管的一端与所述压差计的负压室连通，所述第二压差管的另一端与所述净化腔连通。
[0009]本技术的有益效果是：本技术在除尘腔的侧壁上设置取压机构，能够有效的减少炭黑结块对压差测量的干扰，保障滤袋器的正常运行，压差测量更准确。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步的，还包括用于吹扫所述第一压差管和所述第二压差管的吹扫装置。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：采用吹扫装置能够对第一压差管和第二压差管进行吹扫，避免炭黑在第一压差管或第二压差管中累积影响压差测量。
[0013]进一步的，所述吹扫装置包括吹扫主管、第一支管和第二支管，所述第一支管和所述第二支管均与所述吹扫主管连接，所述第一支管与所述第一压差管连接，所述第二支管与所述第二压差管连接。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：吹扫主管能够提供吹扫气，能够对于第一压差管和第二压差管进行吹扫。
[0015]进一步的，所述吹扫主管与所述取压机构远离所述除尘腔的一端之间设置有第三支管，所述第三支管的一端与所述吹扫主管连接，所述第三支管的另一端与所述取压机构的端部连接。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：第三支管能够对取压机构进行吹扫，防止减少通过取压机构进入第一取压管内的风险。
[0017]进一步的，所述第一支管、所述第二支管和所述第三支管上均设置有吹扫阀。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：吹扫阀能够打开和关闭，便于定期进行吹扫。
[0019]进一步的，所述取压机构包括管体以及端盖，所述端盖封盖于所述管体的一端外，所述管体的另一端伸入所述除尘腔内，所述管体的侧壁上设置有取样口，所述第一压差管远离所述压差计的一端与所述取样口连接，所述第三支管远离所述吹扫主管的一端与所述端盖连接。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是：采用端盖封盖在管体的一端上，在停机检修过程中，能够打开端盖，人工清理管体内壁上附着的难清理的炭黑结块。
[0021]进一步的，所述除尘腔的底部设置有排尘口，所述管体伸入所述除尘腔的一端朝向所述排尘口倾斜设置。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是：管体朝向排尘口倾斜设置，能够避免滤袋器过滤的炭黑直接落入管体中，同时倾斜设置的管体在吹扫过程中，能够便于炭黑结块的脱落。
[0023]进一步的，所述管体与水平方向的夹角为30～40
°
。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是：采用此夹角设置的管体能够减少炭黑结块堵塞。
[0025]进一步的，所述第一压差管靠近所述取样口的一端设置有第一压差阀。
[0026]采用上述进一步方案的有益效果是：第一压差阀能够在正常使用时打开，保证压差计正常工作，而在检修过程中，可以将第一压差阀关闭，避免炭黑进入第一压差管中。
[0027]进一步的，所述第二压差管靠近所述净化腔的一端设置有第二压差阀。
[0028]采用上述进一步方案的有益效果是：第二压差阀在正常使用时打开，保证压差计正常工作测量压差，而在检修过程中，可以件第二压差阀关闭，避免他会进入第二压差管中。
附图说明
[0029]图1为本技术结构示意图。
[0030]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0031]1、滤袋器；2、取压机构；21、管体；22、端盖；3、压差计；4、第一压差管；5、第二压差管；6、吹扫装置；61、吹扫主管；62、第一支管；63、第二支管；64、第三支管；7、第一压差阀；8、第二压差阀；9、吹扫阀；10、滤袋；11、除尘腔；12、净化腔。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0033]实施例
[0034]如图1所示，本技术的核心是提供一种炭黑滤袋器压差取样装置，包括滤袋器1，滤袋器1的内腔通过滤袋10分隔为除尘腔11和净化腔12，还包括：取压机构2，除尘腔11的侧壁上设置有取压口，取压机构2的一端贯穿取压口伸入除尘腔11内；设置有正压室和负压室的压差计3，压差计3与取压机构2之间设置有第一压差管4，第一压差管4的一端与压差计3的正压室连通，第一压差管4的另一端与取压机构2连接，压差计3与净化腔12之间设置有第二压差管5，第二压差管5的一端与压差计3的负压室连通，第二压差管5的另一端与净化腔12连通。
[0035]需要说明的是，除尘腔11的侧面设置有炭黑尾气入口，取压机构2对除尘腔11进行取压，第二压差管5对净化腔12进行取压，压差计3根据第一压差管4和第二压差安管的取压测定得到压差，这样根据压差即可表明滤袋器1中滤袋10的过滤量，便于适当的对滤袋10进行反吹，以清理滤袋10过滤的炭黑。
[0036]优选的，还包括用于吹扫第一压差管4和第二压差管5的吹扫装置6。
[0037]优选的，吹扫装置6包括吹扫主管61、第一支管62和第二支管63，第一支管62和第二支管63均与吹扫主管61连接，第一支管62与第一压差管4连接，第二支管63与第二压差管5连接。
[0038]需要说明的是，炭黑是在空气中不完全燃烧产本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炭黑滤袋器压差取样装置，包括滤袋器(1)，所述滤袋器(1)的内腔通过滤袋(10)分隔为除尘腔(11)和净化腔(12)，其特征在于，还包括：取压机构(2)，所述除尘腔(11)的侧壁上设置有取压口，所述取压机构(2)的一端贯穿所述取压口伸入所述除尘腔(11)内；设置有正压室和负压室的压差计(3)，所述压差计(3)与所述取压机构(2)之间设置有第一压差管(4)，所述第一压差管(4)的一端与所述压差计(3)的正压室连通，所述第一压差管(4)的另一端与所述取压机构(2)连接，所述压差计(3)与所述净化腔(12)之间设置有第二压差管(5)，所述第二压差管(5)的一端与所述压差计(3)的负压室连通，所述第二压差管(5)的另一端与所述净化腔(12)连通。2.根据权利要求1所述的一种炭黑滤袋器压差取样装置，其特征在于，还包括用于吹扫所述第一压差管(4)和所述第二压差管(5)的吹扫装置(6)。3.根据权利要求2所述的一种炭黑滤袋器压差取样装置，其特征在于，所述吹扫装置(6)包括吹扫主管(61)、第一支管(62)和第二支管(63)，所述第一支管(62)和所述第二支管(63)均与所述吹扫主管(61)连接，所述第一支管(62)与所述第一压差管(4)连接，所述第二支管(63)与所述第二压差管(5)连接。4.根据权利要求3所述的一种炭黑滤袋器压差取样装置，其特征在于，所述吹扫主管(61)与所述取压机构(2)远离所述除尘腔(11)的一端之间设置有第三支管(64)，所述第三支管...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳，
申请(专利权)人：新疆鑫凯高色素特种炭黑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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