具有自动接线机构的线切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了具有自动接线机构的线切割设备，包括安装座、底板、下压块、立柱、中板、上压块、第一伸缩杆、顶板、第一气缸、滑槽a、第二气缸、丝线卷、牵引轮、第二伸缩杆、滑块、滑槽b、固定夹块、活动夹块、防滑胶垫、安装板、连接杆，所述底板上固定安装有所述下压块，所述中板底部设有所述上压块，所述上压块顶部固定安装有所述第一伸缩杆，所述顶板上设有所述第一气缸，所述滑块上固定安装有所述固定夹块，所述滑槽b上滑动连接有所述活动夹块，所述滑块远离所述底板的一端连接所述第二伸缩杆，能够自动进行压线和接线工作，以便完成切割丝线的更换工作，提高设备工作效率，更加省时省力，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
具有自动接线机构的线切割设备


[0001]本技术涉及具有自动接线机构的线切割设备领域，具体涉及具有自动接线机构的线切割设备。

技术介绍

[0002]线切割机上设有切割丝线，是利用铜丝为电极丝，对工件进行放电切削加工，所用的铜丝为消耗品，不能重复使用，消耗巨大更换频繁，需要人工手动对设备进行接线工作，接线工作繁琐且需要耐心，不仅容易出错，而且浪费时间严重，造成设备工作效率低下，给维修工作也造成很多的不便。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供具有自动接线机构的线切割设备。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，具有自动接线机构的线切割设备，包括安装座、底板、下压块、立柱、中板、上压块、第一伸缩杆、顶板、第一气缸、滑槽a、第二气缸、丝线卷、牵引轮、第二伸缩杆、滑块、滑槽b、固定夹块、活动夹块、防滑胶垫、安装板、连接杆，所述安装座上固定安装有所述底板，所述底板上固定安装有所述下压块，所述下压块两侧设有所述立柱，所述底板上设有所述中板，所述中板底部设有所述上压块，所述上压块顶部固定安装有所述第一伸缩杆，所述第一伸缩杆贯穿所述中板和所述顶板，并与所述第一气缸连接，所述中板上设有所述顶板，所述顶板上设有所述第一气缸，所述底板一侧设有所述滑槽a，所述滑槽a位于所述安装座内，所述滑槽a内滑动连接有所述滑块，所述滑块上固定安装有所述固定夹块，所述滑块上设有所述滑槽b，所述滑槽b上滑动连接有所述活动夹块，所述滑块靠近所述活动夹块的一端固定安装有所述安装板，所述安装板上活动安装有所述连接杆，所述连接杆与所述活动夹块连接，所述活动夹块和所述固定夹块之间设有丝线，所述丝线另一端绕过所述牵引轮，并与所述丝线卷连接，所述滑块远离所述底板的一端连接所述第二伸缩杆，所述第二伸缩杆连接所述第二气缸。
[0005]本技术中，所述立柱贯穿所述中板，并延伸至所述顶板底部。
[0006]本技术中，所述滑槽a的长度小于所述底板到所述第二气缸之间的距离。
[0007]本技术中，所述滑槽b长度小于所述固定夹块到所述安装板之间的距离。
[0008]本技术中，所述活动夹块和所述固定夹块表面设有所述防滑胶垫。
[0009]本技术中，所述滑块与所述下压块表面处于同一水平线。
[0010]综上所述，本申请的有益效果：能够自动进行压线和接线工作，以便完成切割丝线的更换工作，提高设备工作效率，更加省时省力，操作简单。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术立体图；
[0013]图2为本技术俯视图；
[0014]图3为本技术固定夹块、活动夹块和滑块示意图。
[0015]图中标号：安装座
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1；底板
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2；下压块
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3；立柱
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4；中板
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5；上压块
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6；第一伸缩杆
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7；顶板
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8；第一气缸
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9；滑槽a
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10；第二气缸
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11；丝线卷
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12；牵引轮
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13；第二伸缩杆
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14；滑块
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15；滑槽b
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16；固定夹块
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17；活动夹块
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18；防滑胶垫
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19；安装板
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20；连接杆
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21。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0018]如图1
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3所示，具有自动接线机构的线切割设备，包括安装座1、底板2、下压块3、立柱4、中板5、上压块6、第一伸缩杆7、顶板8、第一气缸9、滑槽a10、第二气缸11、丝线卷12、牵引轮13、第二伸缩杆14、滑块15、滑槽b16、固定夹块17、活动夹块18、防滑胶垫19、安装板20、连接杆21，所述安装座1上固定安装有所述底板2，所述底板2上固定安装有所述下压块3，所述下压块3两侧设有所述立柱4，所述底板2上设有所述中板5，所述中板5底部设有所述上压块6，所述上压块6顶部固定安装有所述第一伸缩杆7，所述第一伸缩杆7贯穿所述中板5和所述顶板8，并与所述第一气缸9连接，所述中板5上设有所述顶板8，所述顶板8上设有所述第一气缸9，所述底板2一侧设有所述滑槽a10，所述滑槽a10位于所述安装座1内，所述滑槽a10内滑动连接有所述滑块15，所述滑块15上固定安装有所述固定夹块17，所述滑块15上设有所述滑槽b16，所述滑槽b16上滑动连接有所述活动夹块18，所述滑块15靠近所述活动夹块18的一端固定安装有所述安装板20，所述安装板20上活动安装有所述连接杆21，所述连接杆21与所述活动夹块18连接，所述活动夹块18和所述固定夹块17之间设有丝线，所述丝线另一端绕过所述牵引轮13，并与所述丝线卷12连接，所述滑块15远离所述底板2的一端连接所述第二伸缩杆14，所述第二伸缩杆14连接所述第二气缸11。所述立柱4贯穿所述中板5，并延伸至所述顶板8底部。所述滑槽a10的长度小于所述底板2到所述第二气缸11之间的距离。所述滑槽b16长度小于所述固定夹块17到所述安装板20之间的距离。所述活动夹块18和所述固定夹块17表面设有所述防滑胶垫19。所述滑块15与所述下压块3表面处于同一水平线。
[0019]如图1
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3所示，设有压线结构，能够自动进行压线和接线工作，丝线卷12上连接的丝线绕过牵引轮13并夹紧在滑块15上方的活动夹块18和固定夹块17之间，第二气缸11驱动第二伸缩杆14推动滑块15沿滑槽a10移动至压线机构一侧，此时活动夹块18和固定夹块17之间的丝线位于压线机构处，第一气缸9驱动第一伸缩杆7下移推动上压块6和下压块3，使活动夹块18和固定夹块17之间的丝线与下压块3上的待接丝线实现自动压线工作，提高设备工作效率，更加省时省力，操作简单。
[0020]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形
成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有自动接线机构的线切割设备，包括安装座(1)、底板(2)、下压块(3)、立柱(4)、中板(5)、上压块(6)、第一伸缩杆(7)、顶板(8)、第一气缸(9)、滑槽a(10)、第二气缸(11)、丝线卷(12)、牵引轮(13)、第二伸缩杆(14)、滑块(15)、滑槽b(16)、固定夹块(17)、活动夹块(18)、防滑胶垫(19)、安装板(20)、连接杆(21)，其特征是：所述安装座(1)上固定安装有所述底板(2)，所述底板(2)上固定安装有所述下压块(3)，所述下压块(3)两侧设有所述立柱(4)，所述底板(2)上设有所述中板(5)，所述中板(5)底部设有所述上压块(6)，所述上压块(6)顶部固定安装有所述第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)贯穿所述中板(5)和所述顶板(8)，并与所述第一气缸(9)连接，所述中板(5)上设有所述顶板(8)，所述顶板(8)上设有所述第一气缸(9)，所述底板(2)一侧设有所述滑槽a(10)，所述滑槽a(10)位于所述安装座(1)内，所述滑槽a(10)内滑动连接有所述滑块(15)，所述滑块(15)上固定安装有所述固定夹块(17)，所述滑块(15)上设有所述滑槽b(16)，所述滑槽b(16)上滑动连接有所述活动夹块(18)，所述滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：任庆贵，任宝晏，
申请(专利权)人：廊坊天城机床配套有限公司，
类型：新型
国别省市：