一种丙烯酸乳液反应釜的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及丙烯酸加工设备技术领域，具体为一种丙烯酸乳液反应釜的清洗装置，包括：底座；控制器；升降杆，设置在底座上；支撑梁，水平设置，且其第一端与升降杆端部相连接；驱动组件，用于提供动力；传动轴，其上端与支撑梁第二端转轴连接并贯穿，驱动组件可驱动传动轴转动；第一清洁构件，在驱动组件驱动下对反应釜内壁进行清洁；第二清洁构件，在驱动组件驱动下对反应釜底部进行清洁；第二清洁组件由底盘及其上设置的多个滑块组成，底盘上方与传动轴下端相连接，底盘下方以及滑块下表面均设置有毛刷，且滑块在调节构件驱动下展开或收拢。本实用新型专利技术解决了现有技术中清洗装置对反应釜底部进行清洁时不能调整的问题。应釜底部进行清洁时不能调整的问题。应釜底部进行清洁时不能调整的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸乳液反应釜的清洗装置


[0001]本技术涉及丙烯酸加工设备
，具体为一种丙烯酸乳液反应釜的清洗装置。

技术介绍

[0002]丙烯酸乳液为乳白色或近透明黏稠液体。丙烯酸乳液是由纯丙烯酸酯类单体共聚而成的乳液，它是一种小粒径、多用途、性能卓著的乳液，适用于多种涂料配方，具有突出的耐水性和耐候性，特别是在高光和半光涂料中有优异的表现。丙烯酸乳液有良好的耐水性、耐碱性和抗污性，对砖石、木材和钢材表面有良好的粘附力，它不仅可以配制平光、半光和高光乳胶漆，还可以配制高质量的地板、水泥彩瓦和网球场所用的涂饰涂料。
[0003]目前，为将反应釜内残留的物料清洗感觉，采用的清洗装置中清洗刷能够伸缩，以对不同规格、尺寸的反应釜内壁进行清洗。但是，现有技术的清洗装置中，用于反应釜底部的清洗的部件，却无法根据反应釜实际规格、尺寸作出适应性的调整，往往清洗不全面，仍需要人工进行清洗作业，劳动强度大，且效率较低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种丙烯酸乳液反应釜的清洗装置，旨在解决现有技术中清洗装置对反应釜底部进行清洁时不能调整的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种丙烯酸乳液反应釜的清洗装置，包括：
[0006]底座；
[0007]控制器，用于控制所述清洗装置的运转；
[0008]升降杆，设置在所述底座上；
[0009]支撑梁，水平设置，且其第一端与所述升降杆端部相连接；
[0010]驱动组件，设置在支撑梁上，并与控制器电性连接，用于提供动力；
[0011]传动轴，其上端与所述支撑梁第二端转轴连接并贯穿，所述驱动组件可驱动所述传动轴转动；
[0012]第一清洁构件，通过传动轴与所述驱动组件相连接，并在所述驱动组件驱动下对反应釜内壁进行清洁；和
[0013]第二清洁构件，通过传动轴与所述驱动组件相连接，并在所述驱动组件驱动下对反应釜底部进行清洁；所述第二清洁组件由底盘及其上设置的多个滑块组成，所述底盘上方与传动轴下端相连接，所述底盘下方以及滑块下表面均设置有毛刷，且所述滑块在调节构件驱动下展开或收拢。
[0014]本技术的进一步改进在于，所述底盘包括：
[0015]固定盘，其上方与所述传动轴下端相连接，下方设置有开口的中空腔体；
[0016]转盘，可旋转地套设于所述固定盘下方的中空腔体内，并与所述固定盘同轴心线
设置；
[0017]清洁盘，可拆卸式的安装在所述固定盘下方，所述清洁盘下表面设置有毛刷；和
[0018]多个T型导向槽，每个所述导向槽均设置在所述清洁盘径向方向上，并与所述中空腔体相连通；
[0019]其中，所述导向槽与滑块相适配，所述转盘下表面设置的平面螺纹与滑块上表面设置的螺纹段相适配，当所述转盘转动时，驱动所述滑块在导向槽内滑动。
[0020]本技术的进一步改进在于，所述调节构件包括：
[0021]连接轴，套设于所述传动轴内部，并与所述传动轴同轴心线设置，所述连接轴第一端依次贯穿传动轴、固定盘后与转盘相连接；
[0022]调节杆，横向设置在贯穿所述传动轴上端上方的连接轴上；和
[0023]定位钉，与所述传动轴螺纹连接并贯穿后，其端部对所述连接轴外表面进行紧定。
[0024]本技术的进一步改进在于，所述第一清洁构件包括：
[0025]清洁板，其设置有毛刷的侧面朝向所述反应釜内壁；
[0026]第一连杆，其两端分别与所述清洁板下端、传动轴下端的铰接座相铰接；
[0027]液压缸，安装在所述铰接座上方的传动轴外侧圆周表面，并与控制器电性连接；和
[0028]第二连杆，其两端分别与所述液压缸活塞杆端部、清洁板上端相铰接。
[0029]本技术的进一步改进在于，所述驱动组件包括驱动电机及其动力输出端设置的第一齿轮，所述第一齿轮与传动轴上设置的第二齿轮相啮合，所述驱动电机与控制器电性连接。
[0030]本技术的进一步改进在于，所述升降杆包括：
[0031]第一杆体，其上端与所述支撑梁第一端相连接；和
[0032]第二杆体，套设于所述第一杆体外部，且其下端与所述底座相连接。
[0033]本技术的进一步改进在于，所述清洗装置还包括喷洒组件，所述喷洒组件包括中空结构的储液管以及储液管上设置的多个喷头，所述储液管沿长度方向设置在传动轴外侧表面，所述储液管端部设置的旋转接头通过管路与盛放有清洗剂的料罐相连通。
[0034]本技术的进一步改进在于，所述喷洒组件还包括水泵，所述水泵进水端与所述料罐相连通，出水端通过管路与所述旋转接头相连通，所述水泵与控制器电性连接。
[0035]本技术的进一步改进在于，所述底座下方设置有多个具有制动功能的脚轮。
[0036]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0037]本技术提供了一种丙烯酸乳液反应釜的清洗装置，其中用于反应釜底部清洁的第二清洁构件，通过调节构件驱动滑块的展开或收拢，实现底部清洁范围的调整，以根据反应釜底部规格、尺寸的不同进行适应性调整。
[0038]上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
[0039]旋松定位钉后，可旋转调节杆，驱动连接轴及与之连接的转盘转动，通过转盘与滑块间的螺纹配合，驱动滑块在导向槽内滑动。由于清洁盘下表面和滑块下表面均设置有毛刷，当滑块端部向清洁盘外部滑动时，即可实现底部清洁范围的扩大，反之则可实现底部清洁范围的缩小，以根据反应釜的实际规格、大小进行适应性调整，进行全面高效的清洁作业。
[0040]当第二清洁构件调整完成后，旋紧定位钉，驱动电机通过第一齿轮、第二齿轮驱动
传动轴转动时，通过定位钉与传动轴产生定位的连接轴同步转动，即传动轴带动第一清洁构件、清洁盘及滑块，与连接轴带动的转盘同步转动。此时，在对反应釜内部进行清洁的同时，避免转盘与滑块转动不同步而导致滑块位置变动。
[0041]用于对反应釜内壁进行清洁的第一清洁构件中，第一连杆两端分别与清洁板下端、传动轴下端的铰接座相铰接，第二连杆两端分别与清洁板上端、液压缸活塞杆端部相铰接，通过控制器驱动液压缸活塞杆伸缩时，清洁板与反应釜内壁的距离进行调整，从而根据反应釜实际尺寸进行调整，以适应不同规格、尺寸反应釜的内壁清洗要求。
附图说明
[0042]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0043]图1为本技术所述清洗装置的整体结构示意图；
[0044]图2为本技术所述第一清洁构件的结构示意图；
[0045]图3为本技术所述第二清洁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸乳液反应釜的清洗装置，其特征在于，包括：底座；控制器，用于控制所述清洗装置的运转；升降杆，设置在所述底座上；支撑梁，水平设置，且其第一端与所述升降杆端部相连接；驱动组件，设置在支撑梁上，并与控制器电性连接，用于提供动力；传动轴，其上端与所述支撑梁第二端转轴连接并贯穿，所述驱动组件可驱动所述传动轴转动；第一清洁构件，通过传动轴与所述驱动组件相连接，并在所述驱动组件驱动下对反应釜内壁进行清洁；和第二清洁构件，通过传动轴与所述驱动组件相连接，并在所述驱动组件驱动下对反应釜底部进行清洁；所述第二清洁构件由底盘及其上设置的多个滑块组成，所述底盘上方与传动轴下端相连接，所述底盘下方以及滑块下表面均设置有毛刷，且所述滑块在调节构件驱动下展开或收拢。2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液反应釜的清洗装置，其特征在于，所述底盘包括：固定盘，其上方与所述传动轴下端相连接，下方设置有开口的中空腔体；转盘，可旋转地套设于所述固定盘下方的中空腔体内，并与所述固定盘同轴心线设置；清洁盘，可拆卸式的安装在所述固定盘下方，所述清洁盘下表面设置有毛刷；和多个T型导向槽，每个所述导向槽均设置在所述清洁盘径向方向上，并与所述中空腔体相连通；其中，所述导向槽与滑块相适配，所述转盘下表面设置的平面螺纹与滑块上表面设置的螺纹段相适配，当所述转盘转动时，驱动所述滑块在导向槽内滑动。3.根据权利要求2所述的一种丙烯酸乳液反应釜的清洗装置，其特征在于，所述调节构件包括：连接轴，套设于所述传动轴内部，并与所述传动轴同轴心线设置，所述连接轴第一端依次贯穿传动轴、固定盘后与转盘相连接；调节杆，横向设置在贯穿所述传动轴上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：田海长，孙志勇，胡海涛，
申请(专利权)人：安徽衡光新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：