一种基于氧化镁加工用灌装装置制造方法及图纸

技术编号:31412343 阅读:57 留言:0更新日期:2021-12-15 15:09
本实用新型专利技术公开了一种基于氧化镁加工用灌装装置,包括灌装机和支撑杆,所述支撑杆均位于灌装机底部的四角,所述灌装机相对应的一侧均固定连接有固定板,所述固定板的内部设置有第一夹板,所述第一夹板与固定板的内壁固定连接。本实用新型专利技术通过设置固定板、第一夹板和第二夹板,通过第一夹板和第二夹板的配合使用能够对收集袋与固定板起到夹持固定的作用,避免氧化镁洒落在地面,且方便使用者对收集袋封口,解决了现有灌装装置在对氧化镁收集袋进行灌装时没有对收集袋进行限位夹持,导致氧化镁洒落在地面,且不便于使用者对收集袋封口,造成浪费氧化镁的现象,则不便于灌装氧化镁的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于氧化镁加工用灌装装置


[0001]本技术属于氧化镁
,尤其涉及一种基于氧化镁加工用灌装装置。

技术介绍

[0002]氧化镁加工时需要使用到灌装装置,由于现有的灌装装置在对氧化镁收集袋进行灌装时没有对收集袋进行限位夹持,导致氧化镁洒落在地面,且不便于使用者对收集袋封口,造成浪费氧化镁的现象,则不便于灌装氧化镁。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种基于氧化镁加工用灌装装置,具备避免洒落,方便对收集袋封口的优点,解决了现有灌装装置在对氧化镁收集袋进行灌装时没有对收集袋进行限位夹持,导致氧化镁洒落在地面,且不便于使用者对收集袋封口,造成浪费氧化镁的现象,则不便于灌装氧化镁的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种基于氧化镁加工用灌装装置,包括灌装机和支撑杆,所述支撑杆均位于灌装机底部的四角,所述灌装机相对应的一侧均固定连接有固定板,所述固定板的内部设置有第一夹板,所述第一夹板与固定板的内壁固定连接,所述固定板的内部活动连接有第二夹板,所述第二夹板的两侧均设置有传动机构,所述支撑杆内壁的两侧均设置有限位机构,所述传动机构的内部设置有复位机构。
[0005]作为本技术优选的,所述传动机构包括第一轴块,所述第一轴块通过第一转轴均与第二夹板的两侧活动连接,所述第一轴块的内部活动连接有第一传动杆,且延伸至支撑杆的外部,所述第一传动杆相对应的一侧均通过第二转轴活动连接有第二轴块,所述第二轴块与支撑杆的内壁固定连接,所述第一传动杆相对应的一侧通过第三转轴活动连接有把手。
[0006]作为本技术优选的,所述限位机构包括弹簧,所述弹簧与支撑杆的内壁固定连接,所述弹簧相反的一侧均固定连接有卡块,且延伸至支撑杆的外部,所述第一传动杆相对应的一侧均开设有与卡块配合使用卡槽。
[0007]作为本技术优选的,所述复位机构包括抵动块,所述抵动块与第一传动杆的内部活动连接,且贯穿至卡槽的内部,所述抵动块相反的一侧均固定连接有第二传动杆,所述第二传动杆相对应的一侧均固定连接有第三传动杆,且贯穿至把手的内部,所述第三传动杆相对应的一侧均固定连接有传动块,所述传动块的表面套设有传动板。
[0008]作为本技术优选的,所述第一夹板的顶部固定连接有齿块,所述第二夹板的底部固定连接有与齿块配合使用齿槽。
[0009]作为本技术优选的,所述传动板的两侧均固定连接有滑块,所述把手的内壁开设有与滑块配合使用滑槽。
[0010]作为本技术优选的,所述传动板的底部固定连接有按钮,且延伸至把手的外部,所述支撑杆相反的一侧均开设有与第一传动杆配合使用开口。
[0011]作为本技术优选的,所述第二夹板顶部的两侧均固定连接有限位杆,且延伸至固定板的外部,所述固定板的顶部开设有与限位杆配合使用的限位槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置固定板、第一夹板和第二夹板,通过第一夹板和第二夹板的配合使用能够对收集袋与固定板起到夹持固定的作用,避免氧化镁洒落在地面,且方便使用者对收集袋封口,解决了现有灌装装置在对氧化镁收集袋进行灌装时没有对收集袋进行限位夹持,导致氧化镁洒落在地面,且不便于使用者对收集袋封口,造成浪费氧化镁的现象,则不便于灌装氧化镁的问题。
[0014]2、本技术通过设置传动机构,能够通过传动机构对第二夹板起到上下移动的作用。
[0015]3、本技术通过设置限位机构,能够通过限位机构对第一传动杆起到限位的作用,能够保持第一夹板与第二夹板接触。
[0016]4、本技术通过设置复位机构,能够通过复位机构对卡块起到推动的作用。
[0017]5、本技术通过设置齿块和齿槽,能够通过齿块和齿槽的配合使用对收集袋起到夹持固定的作用。
[0018]6、本技术通过设置滑块和滑槽,能够通过滑块和滑槽的配合使用对传动板起到限位顺畅移动的作用。
[0019]7、本技术通过设置按钮和开口,能够通过按钮对传动板起到传动的作用,能够通过开口对第一传动杆起到移动的作用。
[0020]8、本技术通过设置限位杆和限位槽,能够通过限位杆和限位槽的配合使用对第二夹板起到限位移动的作用。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0022]图2是本技术实施例提供的主视剖面图;
[0023]图3是本技术实施例提供的右视局部结构剖面图;
[0024]图4是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图。
[0025]图中:1、灌装机;2、支撑杆;3、固定板;4、第一夹板;5、第二夹板;6、传动机构;601、第一轴块;602、第一传动杆;603、第二轴块;604、把手;7、限位机构;701、弹簧;702、卡块;703、卡槽;8、复位机构;801、抵动块;802、第二传动杆;803、第三传动杆;804、传动块;805、传动板;9、齿块;10、齿槽;11、滑块;12、滑槽;13、按钮;14、开口;15、限位杆;16、限位槽。
具体实施方式
[0026]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0027]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0028]如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种基于氧化镁加工用灌装装置,包括灌装机1和支撑杆2,支撑杆2均位于灌装机1底部的四角,灌装机1相对应的一侧均固定连接有固定板3,固定板3的内部设置有第一夹板4,第一夹板4与固定板3的内壁固定连接,固
定板3的内部活动连接有第二夹板5,第二夹板5的两侧均设置有传动机构6,支撑杆2内壁的两侧均设置有限位机构7,传动机构6的内部设置有复位机构8。
[0029]参考图3,传动机构6包括第一轴块601,第一轴块601通过第一转轴均与第二夹板5的两侧活动连接,第一轴块601的内部活动连接有第一传动杆602,且延伸至支撑杆2的外部,第一传动杆602相对应的一侧均通过第二转轴活动连接有第二轴块603,第二轴块603与支撑杆2的内壁固定连接,第一传动杆602相对应的一侧通过第三转轴活动连接有把手604。
[0030]采用上述方案:通过设置传动机构6,能够通过传动机构6对第二夹板5起到上下移动的作用。
[0031]参考图2,限位机构7包括弹簧701,弹簧701与支撑杆2的内壁固定连接,弹簧701相反的一侧均固定连接有卡块702,且延伸至支撑杆2的外部,第一传动杆602相对应的一侧均开设有与卡块702配合使用卡槽703。
[0032]采用上述方案:通过设置限位机构7,能够通过限位机构7对第一传动杆602起到限位的作用,能够保持第一夹板4与第二夹板5接触。
[0033]参考图2,复位机构8包括抵动块801,抵动块801与第一传动杆602的内部活动连接,且贯穿至卡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于氧化镁加工用灌装装置,包括灌装机(1)和支撑杆(2),其特征在于:所述支撑杆(2)均位于灌装机(1)底部的四角,所述灌装机(1)相对应的一侧均固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的内部设置有第一夹板(4),所述第一夹板(4)与固定板(3)的内壁固定连接,所述固定板(3)的内部活动连接有第二夹板(5),所述第二夹板(5)的两侧均设置有传动机构(6),所述支撑杆(2)内壁的两侧均设置有限位机构(7),所述传动机构(6)的内部设置有复位机构(8)。2.如权利要求1所述的一种基于氧化镁加工用灌装装置,其特征在于:所述传动机构(6)包括第一轴块(601),所述第一轴块(601)通过第一转轴均与第二夹板(5)的两侧活动连接,所述第一轴块(601)的内部活动连接有第一传动杆(602),且延伸至支撑杆(2)的外部,所述第一传动杆(602)相对应的一侧均通过第二转轴活动连接有第二轴块(603),所述第二轴块(603)与支撑杆(2)的内壁固定连接,所述第一传动杆(602)相对应的一侧通过第三转轴活动连接有把手(604)。3.如权利要求2所述的一种基于氧化镁加工用灌装装置,其特征在于:所述限位机构(7)包括弹簧(701),所述弹簧(701)与支撑杆(2)的内壁固定连接,所述弹簧(701)相反的一侧均固定连接有卡块(702),且延伸至支撑杆(2)的外部,所述第一传动杆(602)相对应的一侧均开设有与卡块(702)配合使用卡槽(703)。4.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫云泽申静静
申请(专利权)人:无锡市泽镁新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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