一种新型拔桩效率高的液压拔桩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型拔桩效率高的液压拔桩机，包括中空的底部支撑架以及拔桩机机头；底部支撑架上方对称设有与底部支撑架垂直的第一油缸，第一油缸的活塞端与拔桩机机头的底部相连，拔桩机机头沿宽度方向的中间位置对称设有侧拉板；拔桩机机头内的一侧中部设有第二油缸，第二油缸的一端与拔桩机机头内靠近拔桩机机头侧面的一侧相连，第一油缸活塞端设有推进滑块，推进滑块的另一端设有挤压端摩擦板，挤压端摩擦板的另一侧与挤压端摩擦板对应位置设有固定端摩擦板，固定端摩擦板与拔桩机机头相连；设备结构简单，操作便捷；双油缸设置，拔桩力更强，拔桩效率高，同时适用范围更广，具有极高的实用性与推广价值。具有极高的实用性与推广价值。具有极高的实用性与推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种新型拔桩效率高的液压拔桩机


[0001]本技术涉及建筑工程器械
，具体是指一种新型拔桩效率高的液压拔桩机。

技术介绍

[0002]目前，在拆除建筑的过程中，需要对原来建筑的时候打下的各种桩基进行拔除，以便进行后续建设。现有的拔桩技术一般采用人工或者专用机械进行拔桩的方式，人工拔桩，其工作量大，劳动强度高，非常费时费力；另外采用液压拔桩机的，通过夹桩器夹住桩体，液压油缸强制顶压夹桩器，使之向上顶升一段距离，之后将桩体逐段从土层拔除，但是上述设备大都配置大型机架，结构复杂，体型大不适合大范围频繁的移动。
[0003]因此，为了解决这一系列问题，我们提出了一种新型拔桩效率高的液压拔桩机。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种新型拔桩效率高的液压拔桩机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种新型拔桩效率高的液压拔桩机：包括中空的底部支撑架以及拔桩机机头；
[0006]所述底部支撑架上方对称设有与底部支撑架垂直的第一油缸，所述第一油缸的活塞端与拔桩机机头的底部相连，所述拔桩机机头沿宽度方向的中间位置对称设有侧拉板；
[0007]所述拔桩机机头内的一侧中部设有第二油缸，所述第二油缸的一端与拔桩机机头内靠近拔桩机机头侧面的一侧相连，所述第一油缸活塞端设有推进滑块，所述推进滑块的另一端设有挤压端摩擦板，所述挤压端摩擦板的另一侧与挤压端摩擦板对应位置设有固定端摩擦板，所述固定端摩擦板与拔桩机机头相连；
[0008]作为改进，所述推进滑块包括滑块座以及滑块板，所述滑块座与滑块板滑动连接，所述滑块座的另一侧与挤压端摩擦板固定连接，所述滑块板与第一油缸活塞端固定连接。
[0009]作为改进，所述侧拉板底部设有定位板，所述定位板与对称设置的侧拉板固定连接。
[0010]作为改进，所述侧拉板外侧面设有拉销，所述拉销穿过侧拉板延伸至侧拉板内侧。
[0011]作为改进，所述挤压端摩擦板与固定端摩擦板位于待拔除件的两侧且保持一定距离。
[0012]作为改进，所述拔桩机机头靠近第一油缸的一侧设有爬梯。
[0013]作为改进，所述底部支撑架上两侧设有吊耳，所述吊耳位于第二油缸的外侧。
[0014]作为改进，所述拔桩机机头沿宽度方向的一侧中间位置设有机头分路块。
[0015]作为改进，所述侧拉板为C型，所述侧拉板的开口方向相对。
[0016]本技术与现有技术相比的优点在于：设备结构简单，操作便捷；双油缸设置，拔桩力更强，拔桩效率高，同时适用范围更广，具有极高的实用性与推广价值。
附图说明
[0017]图1是本技术一种新型拔桩效率高的液压拔桩机的结构示意图。
[0018]图2是本技术一种新型拔桩效率高的液压拔桩机的正视图。
[0019]图3是本技术一种新型拔桩效率高的液压拔桩机的右视图。
[0020]图4是本技术一种新型拔桩效率高的液压拔桩机的俯视图。
[0021]图5是图3中A
‑
A处的剖视图。
[0022]如图所示：1、底部支撑架，2、拔桩机机头，3、第一油缸，4、侧拉板，5、第二油缸，6、推进滑块，7、挤压端摩擦板，8、固定端摩擦板，9、滑块座，10、滑块板，11、定位板，12、拉销，13、爬梯，14、吊耳，15、机头分路块
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术一种新型拔桩效率高的液压拔桩机做进一步的详细说明。
[0024]结合附图，一种新型拔桩效率高的液压拔桩机，包括中空的底部支撑架1以及拔桩机机头2；
[0025]所述底部支撑架1上方对称设有与底部支撑架1垂直的第一油缸3，所述第一油缸3的活塞端与拔桩机机头2的底部相连，所述拔桩机机头2沿宽度方向的中间位置对称设有侧拉板4；
[0026]所述拔桩机机头2内的一侧中部设有第二油缸5，所述第二油缸5的一端与拔桩机机头2内靠近拔桩机机头2侧面的一侧相连，所述第一油缸3活塞端设有推进滑块6，所述推进滑块6的另一端设有挤压端摩擦板7，所述挤压端摩擦板7的另一侧与挤压端摩擦板7对应位置设有固定端摩擦板8，所述固定端摩擦板8与拔桩机机头2相连；
[0027]所述推进滑块6包括滑块座9以及滑块板10，所述滑块座9与滑块板10滑动连接，所述滑块座9的另一侧与挤压端摩擦板7固定连接，所述滑块板10与第一油缸3活塞端固定连接。
[0028]所述侧拉板4底部设有定位板11，所述定位板11与对称设置的侧拉板4固定连接。
[0029]所述侧拉板4外侧面设有拉销12，所述拉销12穿过侧拉板4延伸至侧拉板4内侧。
[0030]所述挤压端摩擦板7与固定端摩擦板8位于待拔除件的两侧且保持一定距离。
[0031]所述拔桩机机头2靠近第一油缸3的一侧设有爬梯13。
[0032]所述底部支撑架1上两侧设有吊耳14，所述吊耳14位于第二油缸5的外侧。
[0033]所述拔桩机机头2沿宽度方向的一侧中间位置设有机头分路块15。
[0034]所述侧拉板4为C型，所述侧拉板4的开口方向相对。
[0035]本技术在具体实施时，工作前，拔出设置于侧拉板4上的拉销12，将待拔除件穿过底部支撑架1、侧拉板4以及拔桩机机头2后，穿入拉销12，此时待拔除件与设置于拔桩机机头2内的固定端摩擦板8接触，随后通过第二油缸5的伸长，通过第二油缸5的伸长带动推进滑块6的前移，使设置于推进滑块6一侧的的挤压端摩擦板7与待拔出件接触，此时固定端摩擦板8与挤压端摩擦板7位置相对，通过拉销12的固定以及固定端摩擦板8与挤压端摩擦板7之间的摩擦固定，使待拔除件在拔除机内保持固定状态；
[0036]工作时，启动对称设置于底部支撑架1上的第一油缸3，由于第一油缸3与拔桩机机
头2底部的固定连接，带动拔桩机机头2向上移动，从而起到拔除待拔件的目的。
[0037]若待拔除件拔除长度较长，所述第二油缸5及第一油缸3依次卸压，所述第一油缸3缩短，带动拔桩机机头2下降完成，依次启动第二油缸5及第一油缸3，重复以上操作，直至待拔除件拔出。
[0038]所述侧拉板4与拔桩机机头2的设置，可提高整个拔除机夹持部分的稳定性；
[0039]所述侧拉板4外侧面多个拉销12的设置，可减少集中应力，减小对待拔除件的损伤；
[0040]所述推进滑块6与挤压端摩擦板7以及第二油缸5的连接设置，既能保证对待拔除件的夹紧力，又能避免拔除待拔除件时对第二油缸5的损害；
[0041]设备结构简单，操作便捷；拔桩力更强，拔桩效率高；同时适用范围更广，具有极高的实用性与推广价值。
[0042]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型拔桩效率高的液压拔桩机，其特征在于：包括中空的底部支撑架(1)以及拔桩机机头(2)；所述底部支撑架(1)上方对称设有与底部支撑架(1)垂直的第一油缸(3)，所述第一油缸(3)的活塞端与拔桩机机头(2)的底部相连，所述拔桩机机头(2)沿宽度方向的中间位置对称设有侧拉板(4)；所述拔桩机机头(2)内的一侧中部设有第二油缸(5)，所述第二油缸(5)的一端与拔桩机机头(2)内靠近拔桩机机头(2)侧面的一侧相连，所述第一油缸(3)活塞端设有推进滑块(6)，所述推进滑块(6)的另一端设有挤压端摩擦板(7)，所述挤压端摩擦板(7)的另一侧与挤压端摩擦板(7)对应位置设有固定端摩擦板(8)，所述固定端摩擦板(8)与拔桩机机头(2)相连；2.根据权利要求1所述的一种新型拔桩效率高的液压拔桩机，其特征在于：所述推进滑块(6)包括滑块座(9)以及滑块板(10)，所述滑块座(9)与滑块板(10)滑动连接，所述滑块座(9)的另一侧与挤压端摩擦板(7)固定连接，所述滑块板(10)与第一油缸(3)活塞端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型拔桩效率高的液压拔桩机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭楠楠，
申请(专利权)人：徐州迈斯特机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：