一种用于数控机床零部件表面的抛光装置制造方法及图纸

技术编号:31411559 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-15 15:08
本实用新型专利技术公开了一种用于数控机床零部件表面的抛光装置,包括抛光装置主体,所述抛光装置主体的外壁固定连接有固定板,所述固定板的内部活动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的内壁活动套接有轴承,所述轴承的内壁活动套接有两个第一连接杆;通过设计的摇把、固定块、螺纹杆、夹具、第一连接杆、摇把带动固定块进行转动,固定块带动螺纹杆进行转动,螺纹杆带动第一连接杆进行转动第一连接杆带动外壁的轴承进行转动,轴承带动外壁的第二连接杆进行转动是为了让夹具更好的夹住需要抛光的物品,有效的解决了由于工作人员长时间的手持抛光物件,使物件的表面抛光不均匀的问题。使物件的表面抛光不均匀的问题。使物件的表面抛光不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床零部件表面的抛光装置


[0001]本技术属数控机床于
,具体涉及一种用于数控机床零部件表面的抛光装置。

技术介绍

[0002]它是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品,是现代制造技术的基础,控制机床也是数控技术应用最早、最广泛的领域,因此,数控机床的水平代表了当前数控技术的性能、水平和发展方向。
[0003]现有的用于数控机床零部件表面的抛光装置,在对物件进行抛光的时候,需要工作人员手持需要抛光的无件,工作人员由于是人工手持,导致需要抛光的物件的表面不光滑,使得物件不能正常使用,需要工作人员重新对物件进行抛光,大量的减少工作人员的时间,增加了工作进度的问题,为此我们提出一种用于数控机床零部件表面的抛光装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于数控机床零部件表面的抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的用于数控机床零部件表面的抛光装置,在对物件进行抛光的时候,需要工作人员手持需要抛光的无件,工作人员由于是人工手持,导致需要抛光的物件的表面不光滑,使得物件不能正常使用,需要工作人员重新对物件进行抛光,大量的减少工作人员的时间,增加了工作进度的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于数控机床零部件表面的抛光装置,包括抛光装置主体,所述抛光装置主体的外壁固定连接有固定板,所述固定板的内部活动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的内壁活动套接有轴承,所述轴承的内壁活动套接有两个第一连接杆,两个所述第一连接杆的一侧固定连接有两个夹具,两个所述第一连接杆的内壁活动套接有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧固定连接有固定块,所述固定块的外壁固定连接有摇把。
[0006]优选的,所述所述抛光装置主体的外壁固定连接有固定框,所述固定框的外壁固定连接有两个第一铰链,两个所述第一铰链的底部固定连接有挡板,所述固定框的底部固定连接有承接板,所述承接板的底部固定连接有收集器,所述收集器的外壁固定连接有第二铰链,所述第二铰链的底部固定连接有活动板,所述活动板的一侧活动连接有拉环,所述拉环的一侧固定连接有收集框,所述收集框的底部固定连接有两个活动轮。
[0007]优选的,所述固定板的内部开设有矩形轨道,所述矩形轨道的外壁与固定板的内壁相互贴合。
[0008]优选的,所述收集器的一侧开设有矩形孔洞,所述收集器的外壁与矩形孔洞的外壁相互贴合。
[0009]优选的,所述第一连接杆的内部开设有圆形孔洞,所述螺纹杆的外壁与圆形孔洞的内壁相互贴合。
[0010]优选的,所述固定板的内部开设有矩形卡槽,所述轴承的外壁与矩形卡槽的外壁相互贴合。
[0011]优选的,所述承接板的剖面形状为矩形,所述承接板的长度是固定框长度的三分之二。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设计的摇把、固定块、螺纹杆、夹具、第一连接杆、固定板、轴承、第二连接杆、矩形轨道,首先把固定板固定在抛光装置主体的表面,个时候摇动摇把,摇把带动固定块进行转动,固定块带动螺纹杆进行转动,螺纹杆带动第一连接杆进行转动第一连接杆带动外壁的轴承进行转动,轴承带动外壁的第二连接杆进行转动是为了让夹具更好的夹住需要抛光的物品,有效的解决了由于工作人员长时间的手持抛光物件,使物件的表面抛光不均匀的问题。
[0014]2、通过设计的挡板、第一铰链、固定框、承接板、收集器、收集框、活动轮、第二铰链,打开抛光装置主体,抛光装置主体在进行打磨的时候,灰尘全部被固定框挡在内部,当机器不使用的时候,打开挡板然后把固定框内部的灰尘全部清理到承接板的表面,然后在把承接板表面的灰尘放入到收集器的内部,然后灰尘顺着收集器的内部流入到收集框的内部,然后打开活动板,更好的把收集框内部的灰尘到出,有效的解决了在对物件进行抛光的时候,会有大量的灰尘无法收集,导致灰尘全部掉落在抛光装置主体的表面,使得工作人员无法快速清理和灰尘无法收集的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的夹具剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的承接板剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术的承接板正面结构示意图。
[0019]图中:1、抛光装置主体;2、摇把;3、固定块;4、螺纹杆;5、夹具;6、第一连接杆;7、固定板;8、轴承;9、第二连接杆;10、矩形轨道;11、挡板; 12、第一铰链;13、固定框;14、承接板;15、收集器;16、收集框;17、活动轮;18、第二铰链;19、拉环;20、活动板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种用于数控机床零部件表面的抛光装置,包括抛光装置主体1,抛光装置主体1的外壁固定连接有固定板 7,固定板7的内部活动连接有第二连接杆9,第二连接杆9的内壁活动套接有轴承8,轴承8的内壁活动套接有两个第一连接杆6,两个第一连接杆6的一侧固定连接有两个夹具5,两个第一连接杆6的内壁活动套接有螺纹杆4,螺纹杆 4的一侧固定连接有固定块3,固定块3的外壁固定连接有摇把2。
[0022]本实施方案中,由于工作人员长时间的手持抛光物件,导致是因为人工进行抛光,这个时候物件的表面抛光不均匀,导致物件不能正常使用,这个时候则需要安装固定板7,因为固定板7的内部活动连接有第二连接杆9,第二连接杆9的内壁活动套接有轴承8,轴承8的内壁活动套接有两个第一连接杆6,两个第一连接杆6的一侧固定连接有两个夹具5,两个第一连接杆6的内壁活动套接有螺纹杆4,螺纹杆4的一侧固定连接有固定块3,固定块3的外壁固定连接有摇把2,首先把固定板7固定在抛光装置主体1的表面,个时候摇动摇把2,摇把2带动固定块3进行转动,固定块3带动螺纹杆4进行转动,螺纹杆4带动第一连接杆6进行转动第一连接杆6带动外壁的轴承8进行转动,轴承8带动外壁的第二连接杆9进行转动,这个时候第一连接杆6一侧的夹具5受到第一连接杆6的外力从而被推往另一个夹具5的一侧,这个时候两个夹具5相贴,这个时候把需要打磨的物件放入到夹具5的表面然后摇动摇把2把两个夹具5 收紧固定好需要打磨的物件,这样在打磨物件的时候就不会在打磨的不均匀了。
[0023]具体的,抛光装置主体1的外壁固定连接有固定框13,固定框13的外壁固定连接有两个第一铰链12,两个第一铰链12的底部固定连接有挡板11,固定框13的底部固定连接有承接板14,承接板14的底部固定连接有收集器15,收集器15的外壁固定连接有第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床零部件表面的抛光装置,包括抛光装置主体(1),其特征在于:所述抛光装置主体(1)的外壁固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的内部活动连接有第二连接杆(9),所述第二连接杆(9)的内壁活动套接有轴承(8),所述轴承(8)的内壁活动套接有两个第一连接杆(6),两个所述第一连接杆(6)的一侧固定连接有两个夹具(5),两个所述第一连接杆(6)的内壁活动套接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的一侧固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的外壁固定连接有摇把(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床零部件表面的抛光装置,其特征在于:所述抛光装置主体(1)的外壁固定连接有固定框(13),所述固定框(13)的外壁固定连接有两个第一铰链(12),两个所述第一铰链(12)的底部固定连接有挡板(11),所述固定框(13)的底部固定连接有承接板(14),所述承接板(14)的底部固定连接有收集器(15),所述收集器(15)的外壁固定连接有第二铰链(18),所述第二铰链(18)的底部固定连接有活动板(20),所述活动板(20)的一侧活动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:佘明辉赵立琼李丁丁杨春邓三鹏
申请(专利权)人:湄洲湾职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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