【技术实现步骤摘要】
带有自动输送机构的冲压模具
[0001]本技术涉及冲压模具
,具体为带有自动输送机构的冲压模具。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中将材料(金属或者非金属)加工成零件的一种特殊工艺装备,冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品,而冲压件的质量、生产效率以及生产成本等均与冲压模具的设计和制造有直接的关系,然而现有的一些小型冲压床在冲压成型过程中基本靠人工将工件放置在冲压模具上,然后进行冲压,而现有的冲压模具存在不方便输送的缺陷,从而不利于对该装置进行使用,为此我们提出带有自动输送机构的冲压模具,解决以上提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供带有自动输送机构的冲压模具,具备了方便输送的优点,解决了现有的冲压模具存在不方便输送的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:带有自动输送机构的冲压模具,包括箱体,所述箱体顶部的右侧固定连接有凹形框,所述凹形框的顶部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的伸缩端延伸至凹形框的内腔固定连接有凸模,所述箱体的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带有自动输送机构的冲压模具,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的右侧固定连接有凹形框(2),所述凹形框(2)的顶部固定连接有第一气缸(3),所述第一气缸(3)的伸缩端延伸至凹形框(2)的内腔固定连接有凸模(4),所述箱体(1)的顶部且与凸模(4)相配合使用的位置嵌设有凹模(5),所述箱体(1)内腔顶部的右侧固定连接有第二气缸(6),所述第二气缸(6)的伸缩端延伸至凹模(5)的内腔固定连接有移动板(7),所述箱体(1)的左侧固定连接有机箱(8),所述机箱(8)内腔顶部的右侧固定连接有第一伺服电机(9),所述第一伺服电机(9)的输出端焊接有转杆(10),所述转杆(10)的表面套接有第一齿轮(11),所述第一齿轮(11)的表面啮合有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)的内表面套接有轴杆(13),所述轴杆(13)的底部与机箱(8)内腔底部的连接处通过轴承转动连接,所述轴杆(13)的顶部通过轴承延伸至机箱(8)的顶部固定连接有转盘(14),所述转盘(14)顶部的左侧固定连接有支柱(15),所述支柱(15)的表面滑动套设有连接杆(16),所述连接杆(16)远离支柱(15)的一端通过活动轴活动连接有推板(17)。2.根据权利要求1所述的带有自动输送机构的冲压模具,其特征在于:所述箱体(1)的顶部且位于凹形框(2)的内腔固定连接有活动箱(18),所述活动箱(18)的背面与凹形框...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏常松,
申请(专利权)人:苏州市凌云精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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