异形件加工用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了工件加工技术领域的异形件加工用冲压模具，包括两个横板：两个横板之间设置有四个冲压组件，上方横板底部的中轴处设置有导向组件，下方横板顶部的中轴处与导向组件底部的中轴处均设置有固定套，下方固定套的底部与下方横板固定连接，所述固定套的内腔设置有连接组件，本实用新型专利技术通过转动U形块九十度，使得U形块的底部与固定套接触，即可对连接座解锁，此时将连接座转动九十度，使得滑块转至滑槽的内腔，即可对连接座解锁，进而可将连接座从固定套的内腔取出，相反，反向操作上述步骤即可完成组装作业，该异形件加工用冲压模具，具备便于拆装的优点，无需借助其他工具，即可完成拆装作业，达到了省时省力的效果。达到了省时省力的效果。达到了省时省力的效果。

【技术实现步骤摘要】
异形件加工用冲压模具


[0001]本技术涉及工件加工
，具体为异形件加工用冲压模具。

技术介绍

[0002]异形加工，即是形状怪异的造型经过加工制作的成品，也就是非标件。异形件加工过程中需要使用冲压模具，由于异形件种类较多，当加工不同形状的工件时，需要对模具进行更换，目前的上下模具是通过螺栓进行固定安装，在拆装时，需要采用其他辅助工具进行更换，操作较为繁琐，拆装效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供异形件加工用冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]异形件加工用冲压模具，包括两个横板：两个横板之间设置有四个冲压组件，上方横板底部的中轴处设置有导向组件，下方横板顶部的中轴处与冲压组件底部的中轴处均设置有固定套，下方固定套的底部与下方横板固定连接，所述固定套的内腔设置有连接组件，所述固定套内腔的两侧均设置有限位组件，所述固定套的两侧均设置有定位组件。
[0006]进一步的：所述冲压组件包含有安装于上方横板底部中轴处的气缸，所述气缸的输出端固定连接有活动板，上方固定套的顶部与活动板固定连接。
[0007]进一步的：所述导向组件包含有固定连接于两个横板之间的竖杆，所述竖杆的表面套设有弹簧一，所述活动板的顶部的四角均开设有供竖杆穿过的贯穿孔，所述弹簧一的顶端和底端分别与活动板和下方横板固定连接。
[0008]进一步的：所述连接组件包含有贯穿设置于固定套内腔的连接座，所述连接座正表面与背表面均固定连接有滑块，所述连接座的两侧均开设有定位槽。
[0009]进一步的：上方连接座的底部固定连接有上模具，下方连接座的顶部固定连接有与上模具相适配的下模具。
[0010]进一步的：所述限位组件包含有开设于固定套内腔两侧的滑槽，左侧滑槽内腔的后侧与右侧滑槽内腔的前侧均开设有与滑块相适配的弧形槽。
[0011]进一步的：所述定位组件包含有贯穿设置于固定套两侧的定位杆，所述定位杆的一端延伸至定位槽的内腔，所述定位杆的另一端连接有可转动的U形块，所述U形块的表面与固定套接触，所述定位杆的表面套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与滑槽的内壁和定位杆固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过转动U形块九十度，使得U形块的底部与固定套接触，即可对连接座解锁，此时将连接座转动九十度，使得滑块转至滑槽的内腔，即可对连接座解锁，进而可将连接座从固定套的内腔取出，相反，反向操作上述步骤即可完成组装作业，该异形件加
工用冲压模具，具备便于拆装的优点，无需借助其他工具，即可完成拆装作业，达到了省时省力的效果，进而提高了拆装效率。
[0014]2、在解锁连接座时，通过转动U形块，使得U形块拉动定位杆移出定位槽的内腔并使得定位杆保持在解锁状态，即可对连接座解锁，使得使用者可依次将定位杆移出定位槽的内腔，以便将连接座从固定套的内腔取出。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体示意图；
[0016]图2为本技术结构主视图；
[0017]图3为本技术局部连接结构的主视剖面图；
[0018]图4为本技术固定套和连接组件的连接结构拆解状态立体示意图。
[0019]图中：1、横板；2、冲压组件；21、气缸；22、活动板；3、导向组件；31、竖杆；32、弹簧一；4、固定套；5、连接组件；51、连接座；52、滑块；53、定位槽；54、上模具；55、下模具；6、限位组件；61、滑槽；62、弧形槽；7、定位组件；71、定位杆；72、U形块；73、弹簧二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：异形件加工用冲压模具，包括两个横板1：两个横板1之间设置有四个冲压组件2，上方横板1底部的中轴处设置有导向组件3，下方横板1顶部的中轴处与冲压组件2底部的中轴处均设置有固定套4，下方固定套4的底部与下方横板1固定连接，固定套4的内腔设置有连接组件5，固定套4内腔的两侧均设置有限位组件6，固定套4的两侧均设置有定位组件7，通过转动U形块72九十度，使得U形块72的底部与固定套4接触，即可对连接座51解锁，此时将连接座51转动九十度，使得滑块52 转至滑槽61的内腔，即可对连接座51解锁，进而可将连接座51从固定套4的内腔取出，相反，反向操作上述步骤即可完成组装作业，该异形件加工用冲压模具，具备便于拆装的优点，无需借助其他工具，即可完成拆装作业，达到了省时省力的效果，进而提高了拆装效率。
[0023]请参照图1和图2，其中，优选的，冲压组件2包含有安装于上方横板1底部中轴处的气缸21，气缸21的输出端固定连接有活动板22，上方固定套4的顶部与活动板22固定连接，启动气缸21，气缸21的输出端最终带动活动板22 上下移动，进而实现冲压功能。
[0024]请参照图1和图2，优选的，导向组件3包含有固定连接于两个横板1之间的竖杆31，竖杆31的表面套设有弹簧一32，活动板22的顶部的四角均开设有供竖杆31穿过的贯穿孔，弹簧一32的顶端和底端分别与活动板22和下方横板 1固定连接，活动板22上下移动时，竖杆31可对活动板22起到导向作用，使得活动板22可稳定的上下移动，同时通过弹簧一32的设置，可对活动板22起到缓冲作用，减小活动板22下压时的冲击力。
[0025]请参照图1至图4，优选的，连接组件5包含有贯穿设置于固定套4内腔的连接座51，
连接座51正表面与背表面均固定连接有滑块52，连接座51的两侧均开设有定位槽53，可将连接座51插至固定套4的内腔，起到连接作用。
[0026]请参照图1至图4，优选的，上方连接座51的底部固定连接有上模具54，上方连接座51的顶部固定连接有与上模具54相适配的下模具55，可通过上模具54将固定在下模具55内腔的工件进行冲压成型。
[0027]实施例2：
[0028]参照图3和图4，该实施例不同于第一个实施例的是：限位组件6包含有开设于固定套4内腔两侧的滑槽61，左侧滑槽61内腔的后侧与右侧滑槽61内腔的前侧均开设有与滑块52相适配的弧形槽62，将滑块52对准滑槽61并推至滑槽61的内腔，再旋动连接座51，使得滑块52转动至弧形槽62的内腔，即可对连接座51进行初步定位，可防止连接座51纵向移动。
[0029]请参照图1至图4，定位组件7包含有贯穿设置于固定套4两侧的定位杆71，定位杆71的一端延伸至定位槽53的内腔，定位杆71本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.异形件加工用冲压模具，其特征在于，包括两个横板(1)：两个横板(1)之间设置有四个冲压组件(2)，上方横板(1)底部的中轴处设置有导向组件(3)，下方横板(1)顶部的中轴处与冲压组件(2)底部的中轴处均设置有固定套(4)，下方固定套(4)的底部与下方横板(1)固定连接，所述固定套(4)的内腔设置有连接组件(5)，所述固定套(4)内腔的两侧均设置有限位组件(6)，所述固定套(4)的两侧均设置有定位组件(7)。2.根据权利要求1所述的异形件加工用冲压模具，其特征在于：所述冲压组件(2)包含有安装于上方横板(1)底部中轴处的气缸(21)，所述气缸(21)的输出端固定连接有活动板(22)，上方固定套(4)的顶部与活动板(22)固定连接。3.根据权利要求2所述的异形件加工用冲压模具，其特征在于：所述导向组件(3)包含有固定连接于两个横板(1)之间的竖杆(31)，所述竖杆(31)的表面套设有弹簧一(32)，所述活动板(22)的顶部的四角均开设有供竖杆(31)穿过的贯穿孔，所述弹簧一(32)的顶端和底端分别与活动板(22)和下方横板(1)固定连接。4.根据权利要求3所述的异形件加工用冲压模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏常松，
申请(专利权)人：苏州市凌云精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：