本实用新型专利技术属于注塑技术领域，具体为一种注塑模具用进料压力控制装置，包括进料座，所述进料座的本体内部开设进料流道，所述进料座的本体内还开设压力调节仓、通断控制仓，所述压力调节仓的一端与进料流道连通，所述通断控制仓贯穿进料流道。通过通断控制仓、通断调节杆、连通孔的配合作用，当连通孔在通断调节杆的带动下与通断控制仓错开时，则进料被断开，当通断调节杆带动连通孔与通断控制仓连通时，则通断控制仓打开，可以继续进料；通过压力调节仓和压力调节活塞的配合作用，能够通过移动压力调节活塞改变压力调节仓内有效容积，对物料的压紧和放松，实现对物料压力的调节。实现对物料压力的调节。实现对物料压力的调节。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用进料压力控制装置
[0001]本技术涉及注塑
，具体为一种注塑模具用进料压力控制装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。
[0003]注塑注射液体物料时，对于物料的注射控制不容易操作，容易出现过多或者过少的情况，且成型过程中，随着物料的冷却成型，体积变小，模具内压力减小，使得成型品不够紧实。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种注塑模具用进料压力控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的物料的注射控制不容易操作，容易出现过多或者过少的情况，且成型过程中，随着物料的冷却成型，体积变小，模具内压力减小，使得成型品不够紧实的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具用进料压力控制装置，包括进料座，所述进料座的本体内部开设进料流道，所述进料座的本体内还开设压力调节仓、通断控制仓，所述压力调节仓的一端与进料流道连通，所述通断控制仓贯穿进料流道，所述压力调节仓、通断控制仓内分别设置有压力调节活塞、通断调节杆，所述通断调节杆本体上开设有连通孔。
[0006]进一步地，所述进料座的前后侧壁分别安装进料机咀和出料机咀，所述进料机咀和出料机咀分别与进料流道的两端连接。
[0007]进一步地，所述进料流道靠近进料机咀的一端直径小于靠近出料机咀一端的直径。
[0008]进一步地，所述进料座的外部通过安装座安装有闭料油缸，所述闭料油缸的伸缩端与通断调节杆同轴连接。
[0009]进一步地，所述进料座的外部通过支撑座安装有保压油缸，所述保压油缸的伸缩端与压力调节活塞同轴连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)通过通断控制仓、通断调节杆、连通孔的配合作用，当连通孔在通断调节杆的带动下与通断控制仓错开时，则进料被断开，当通断调节杆带动连通孔与通断控制仓连通时，则通断控制仓打开，可以继续进料；
[0012]2)通过压力调节仓和压力调节活塞的配合作用，能够通过移动压力调节活塞改变压力调节仓内有效容积，对物料的压紧和放松，实现对物料压力的调节。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术的正视结构示意图；
[0016]图4为本技术的左视结构示意图；
[0017]图5为本技术图4的A
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A剖视图。
[0018]图中：1进料座、2闭料油缸、3通断调节杆、4连通孔、5进料流道、6进料机咀、7出料机咀、8保压油缸、9压力调节活塞、10压力调节仓、11通断控制仓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具用进料压力控制装置，包括进料座1，所述进料座1的本体内部开设进料流道5，所述进料座1的本体内还开设压力调节仓10、通断控制仓11，所述压力调节仓10的一端与进料流道5连通，所述通断控制仓11贯穿进料流道5，所述压力调节仓10、通断控制仓11内分别设置有压力调节活塞9、通断调节杆3，所述通断调节杆3本体上开设有连通孔4。
[0023]优选的，所述进料座1的前后侧壁分别安装进料机咀6和出料机咀7，所述进料机咀6和出料机咀7分别与进料流道5的两端连接。
[0024]优选的，所述进料流道5靠近进料机咀6的一端直径小于靠近出料机咀7一端的直径。
[0025]优选的，所述进料座1的外部通过安装座安装有闭料油缸2，所述闭料油缸2的伸缩端与通断调节杆3同轴连接。
[0026]优选的，所述进料座1的外部通过支撑座安装有保压油缸8，所述保压油缸8的伸缩端与压力调节活塞9同轴连接。
[0027]工作原理：使用时，将进料座1固定在模具侧边上，且使得出料机咀7与模具的注液口连接，进料机咀6与物料料仓连接。
[0028]加料时，闭料油缸2驱动通断调节杆3移动，使得连通孔4与进料流道5连通，从而进料机咀6、出料机咀7能够通过进料流道5连通，实现物料的正常注射，加料后闭料油缸2驱动通断调节杆3移动，使得连通孔4相对进料流道5偏离即可，从而将进料流道5的通道断开。
[0029]需要对成型模腔加压时，保压油缸8驱动压力调节活塞9向进料流道5的方向移动，使得压力调节仓10内有效空间缩小，减小体积后，使得成型模腔内压力增大，实现加压效果。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用进料压力控制装置，包括进料座(1)，其特征在于：所述进料座(1)的本体内部开设进料流道(5)，所述进料座(1)的本体内还开设压力调节仓(10)、通断控制仓(11)，所述压力调节仓(10)的一端与进料流道(5)连通，所述通断控制仓(11)贯穿进料流道(5)，所述压力调节仓(10)、通断控制仓(11)内分别设置有压力调节活塞(9)、通断调节杆(3)，所述通断调节杆(3)本体上开设有连通孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用进料压力控制装置，其特征在于：所述进料座(1)的前后侧壁分别安装进料机咀(6)和出料机咀(7)，所述进料机咀(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭庆锋，汪龙平，
申请(专利权)人：夯加新能源科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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