模块化组合式轧辊制造技术

本实用新型专利技术属于轧钢设备配件技术领域，尤其是涉及一种模块化组合式轧辊，其特征在于包括通过键连接设置在辊轴上的孔型辊，分别设置在孔型辊两侧的数个隔环，将孔型辊和数个隔环固定在辊轴上的锁紧螺栓和法兰，孔型辊表面设有轧制孔型的辊环，内辊面设有键槽、且通过键连接方式设置在辊轴上，每个隔环为表面光滑的辊环，内辊面设有键槽、且通过键连接方式设置在辊轴上。本实用新型专利技术采用模块化组合式构造，模块之间相互独立，互不牵制，不同模块根据受力要求和耐用性选择不同的加工方式和材料，大大降低了轧辊的消耗成本；组合式轧辊的安装更换、调整速度更快，有效提高生产效率，降低生产成本；更低频次的换辊将有效降低因轧辊调整、磨损造成的质量问题。磨损造成的质量问题。磨损造成的质量问题。

【技术实现步骤摘要】
模块化组合式轧辊


[0001]本技术属于轧钢设备配件
，尤其是涉及一种模块化组合式轧辊。

技术介绍

[0002]由于连续生产会造成轧钢生产线设备零部件的损耗，损耗的配件将无法满足生产活动需要，因此轧钢厂必须准备大量备品备件，定期更换易耗部件、维护轧钢设备，保障生产线正常连续作业。尤其是轧机的主要作业部件—轧辊，轧机是轧钢生产线主要生产设备，数量多，轧辊损耗快。传统一体式轧辊笨重，损耗后必须整体换掉，不可重复利用，维护成本和备件成本极高，是轧钢生产线的一大弊病。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种模块化组合式轧辊，将轧辊细分为不同的功能模块，根据实际生产设备和工艺需要组合成一个完整的轧辊，大部分模块可以重复利用，而且轧辊之间的大部分模块可以互换通用，模块化组合轧辊有效降低轧辊的损耗成本和维护成本，模块化使轧辊变得更加方便安装，可综合降低生产成本，提高生产效率，增加产品利润。
[0004]本技术的目的是通过下述技术方案来实现的：
[0005]本技术的模块化组合式轧辊，其特征在于包括通过键连接设置在辊轴上的孔型辊，分别设置在此孔型辊两侧的数个隔环，将所述孔型辊和数个隔环固定在所述辊轴上的锁紧螺栓和法兰，
[0006]所述的孔型辊表面设有轧制孔型的辊环，内辊面设有键槽、且通过键连接方式设置在所述的辊轴上，
[0007]每个隔环为表面光滑的辊环，内辊面设有键槽、且通过键连接方式设置在所述的辊轴上。
[0008]所述的孔型辊左右两侧至少分别设置一个隔环。
[0009]本技术的优点：
[0010]本技术提供的模块化组合式轧辊，采用模块化组合式构造，模块之间相互独立，互不牵制，不同模块根据受力要求和耐用性选择不同的加工方式和材料，大大降低了轧辊的消耗成本；组合式轧辊的安装、更换、调整速度更快，将有效提高生产效率，降低生产成本；更低频次的换辊将有效降低因轧辊调整、磨损造成的质量问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术键槽部分结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图进一步说明本技术的具体实施方式。
[0014]如图1、2所示，本技术的模块化组合式轧辊，其特征在于包括通过键连接设置在辊轴5上的孔型辊2，分别设置在此孔型辊2两侧的数个隔环1，将所述孔型辊2和数个隔环1固定在所述辊轴5上的锁紧螺栓4和法兰3，
[0015]所述的孔型辊2表面设有轧制孔型的辊环，内辊面设有键槽6、且通过键连接方式设置在所述的辊轴5上，
[0016]每个隔环1为表面光滑的辊环，内辊面设有键槽6、且通过键连接方式设置在所述的辊轴5上。
[0017]所述的孔型辊2左右两侧至少分别设置一个隔环1。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术的模块化组合式轧辊，其特征在于主要由隔环1、孔型辊2、锁紧螺栓4、法兰3和键组成，辊环之间相互独立，根据需要可任意组合，不同辊环的材料不尽相同，根据各自的受力要求和耐用性选择相应的材料，而且大部分辊环规格一致，可以循环使用。
[0019]所述的隔环1，主要由规格相同的金属辊环组成，表面光滑，内辊面设有键槽6、通过键固定在辊轴5上，隔环1的数量、尺寸和厚度根据具体要求变化。
[0020]所述的孔型辊2，主要由表面设有轧制孔型的辊环组成，内辊面设有键槽6，通过键固定在辊轴5上，孔型辊2的数量、尺寸和孔型根据具体的工艺可灵活调整。
[0021]所述的锁紧螺栓4、法兰3与辊轴5相连，将孔型辊2和隔环1固定在辊轴5上。
[0022]在孔型辊2左右两侧至少分别设置一个隔环1，隔环1外侧由法兰3和锁紧螺栓4固定在辊轴5上，所有孔型辊2和隔环1内表均设有键槽6，将孔型辊2和隔环1限定在辊轴5上，当辊轴5转动时，隔环1与孔型辊2同步转动。
[0023]模块化组合式轧辊各个模块相互独立，互不牵制，只需要调整、更换个别模块即可恢复生产，有利于提高效率，降低损耗成本。
[0024]本技术提供的模块化组合式轧辊，采用模块化组合式构造，将传统一体式轧辊拆解，每一部分都被细分为不同的功能模块，根据实际需求可灵活组合使用，不同模块根据作业需求选择不同的材料和加工方式。模块之间相互独立，互不牵制，不同模块根据受力要求和耐用性选择不同的加工方式和材料，大大降低了轧辊的消耗成本；组合式轧辊的安装、更换、调整速度更快，将有效提高生产效率，降低生产成本；更低频次的换辊将有效降低因轧辊调整、磨损造成的质量问题。本技术组合灵活、安装便捷、可有效降低维护成本50%以上，综合降低备件损耗成本60%，有效提高成产效率，降低生产成本，提高产品利润，同时减少因频繁换辊、调整造成的产品质量问题，因此具有明显的经济价值。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化组合式轧辊，其特征在于包括通过键连接设置在辊轴上的孔型辊，分别设置在此孔型辊两侧的数个隔环，将所述孔型辊和数个隔环固定在所述辊轴上的锁紧螺栓和法兰，所述的孔型辊表面设有轧制孔型的辊环，内辊面设有键槽、且通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，张军武，郭文忠，
申请(专利权)人：上海阪正科技有限公司，
类型：新型
国别省市：