一种片状橡胶生产的延压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种片状橡胶生产的延压成型装置，包括固定台，所述固定台顶面固接放置板，所述放置板顶面两端对称固接挡板，所述挡板其中一端之间固接限位板，所述限位板底面固接在放置板上，所述挡板另一端的固定台侧壁上固接卷收装置；两个所述挡板两端顶面对称固接定位板，所述定位板之间固接延压装置；所述放置板内部设有冷却槽，所述冷却槽整体呈S型分布在放置板内部，所述冷却槽两端分别设有出口，两个所述出口分别固接输送管一端。该设备能够将尚未成型的橡胶快速冷却，利用延压装置延压成片状，可以根据需要调整延压的程度，制造出不同厚度的片状橡胶，延压完成后还能快速将成品卷收起来，方便存放。方便存放。方便存放。

【技术实现步骤摘要】
一种片状橡胶生产的延压成型装置


[0001]本技术涉及片状橡胶
，具体为一种片状橡胶生产的延压成型装置。

技术介绍

[0002]橡胶一词来源于印第安语，意为“流泪的树”。天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得，橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。三叶橡胶树提供最多的商用橡胶。橡胶可做成各种形状以供使用，其中片状橡胶应用较广，生产时需要对其延压使其成型。
[0003]对此，授权公告号为CN103582553B的中国专利技术提供了一种无需使模具结构复杂化，且可以缩短成型时间的片状橡胶成型装置及方法。本专利技术是一种从挤出机头压出片状橡胶，并将其成型为具有规定的宽度和高度的轮胎构成构件的片状橡胶成型装置，具备：具有规定截面形状的开口部的模座；配置于模座的前方侧，且可以改变开口部的高度尺寸的可变模唇，其中，可变模唇包括位于高度方向一侧的第一可动体和位于另一侧的第二可动体，挤出机头控制部以从成型开始时闭合第一、第二可动体、的状态，将第一可动体向开启方向驱动，在达到规定高度后，保持第一、二可动体、的位置，在成型结束时将第二可动体向关闭方向驱动的方式控制可变模唇。
[0004]但该专利技术仅应用于制造轮胎的片状橡胶生产，无法应用在更多领域，为此我们提出一种片状橡胶生产的延压成型装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种片状橡胶生产的延压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种片状橡胶生产的延压成型装置，包括固定台，
[0007]所述固定台顶面固接放置板，所述放置板顶面两端对称固接挡板，所述挡板其中一端之间固接限位板，所述限位板底面固接在放置板上，所述挡板另一端的固定台侧壁上固接卷收装置；
[0008]两个所述挡板两端顶面对称固接定位板，所述定位板之间固接延压装置；
[0009]所述放置板内部设有冷却槽，所述冷却槽整体呈S型分布在放置板内部，所述冷却槽两端分别设有出口，两个所述出口分别固接输送管一端，其中一个所述输送管另一端固接冷却箱的进水口，另一个所述输送管另一端固接冷却箱的出水口，所述冷却箱位于固定台内部。
[0010]优选的，所述延压装置包括伺服电机，所述伺服电机嵌入安装在挡板上的一个定位板上，所述伺服电机驱动端固接丝杆一端，所述丝杆另一端固接转动轴承，所述转动轴承
嵌入安装在另一个定位板上，另一个所述挡板上的两个定位板之间固接支撑板，所述支撑板上设有滚动槽，移动块上设有通孔，所述通孔与丝杆外部卡合，所述移动块一侧固接滑动板一端，所述滑动板另一端铰接滚轮，所述滚轮底端卡接在滚动槽内，所述滑动板底面固接气缸一端，所述气缸另一端固接固接连接杆，所述连接杆两端分别固接固定块，所述固定块之间铰接延压滚轴。
[0011]优选的，所述通孔内带有螺旋纹结构且与丝杆外部卡合。
[0012]优选的，所述卷收装置包括固定板，所述固定板一端固接在固定台外壁上，所述固定板另一端嵌入安装电机，所述电机驱动端固接转动杆一端，所述转动杆上设有放置槽。
[0013]优选的，所述挡板一端侧面固接标尺板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该设备能够将尚未成型的橡胶快速冷却，利用延压装置延压成片状，可以根据需要调整延压的程度，制造出不同厚度的片状橡胶，延压完成后还能快速将成品卷收起来，方便存放。
[0016]2、设备底部设有冷却箱，能在延压的同时对橡胶进行降温冷却，使其快速成型，加快生产效率。
[0017]3、所述挡板一端侧面固接标尺板，可以根据不同的需要生产出不同厚度的片状橡胶，方便使用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术中延压装置剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处结构放大结构示意图；
[0021]图4为本技术中固定台剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术中卷收装置剖面结构示意图。
[0023]图中：1固定台、2放置板、201冷却槽、202出口、3输送管、4冷却箱、401进水口、402出水口、5挡板、501标尺板、6定位板、7延压装置、71伺服电机、72丝杆、73转动轴承、74支撑板、75滚动槽、76移动块、77通孔、78滑动板、79滚轮、710气缸、711连接杆、712固定块、713延压滚轴、8卷收装置、81固定板、82电机、83转动杆、84放置槽、9限位板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种片状橡胶生产的延压成型装置，包括固定台1，
[0026]如图1所示，固定台1顶面固接放置板2，放置板2顶面两端对称固接挡板5，挡板5其中一端之间固接限位板9，限位板9底面固接在放置板2上，挡板5另一端的固定台1侧壁上固接卷收装置8；
[0027]如图1所示，两个挡板5两端顶面对称固接定位板6，定位板6之间固接延压装置7；
[0028]如图4所示，放置板2内部设有冷却槽201，冷却槽201整体呈S型分布在放置板2内部，冷却槽201两端分别设有出口202，两个出口202分别固接输送管3一端，其中一个输送管3另一端固接冷却箱4的进水口401，另一个输送管3另一端固接冷却箱4的出水口402，冷却箱4位于固定台1内部。
[0029]水流从冷却箱4出水口402通过输送管3从其中一个出口202进入冷却槽201，升温后的水流再从另一个出口202流出，流经输送管通过进水口401进入冷却箱4降温。
[0030]如图2和图3所示，延压装置7包括伺服电机71，伺服电机71嵌入安装在挡板5上的一个定位板6上，伺服电机71驱动端固接丝杆72一端，丝杆72另一端固接转动轴承73，转动轴承73嵌入安装在另一个定位板6上，另一个挡板5上的两个定位板6之间固接支撑板74，支撑板74上设有滚动槽75，移动块76上设有通孔77，通孔77与丝杆72外部卡合，移动块76一侧固接滑动板78一端，滑动板78另一端铰接滚轮79，滚轮79底端卡接在滚动槽75内，滑动板78底面固接气缸710一端，气缸710另一端固接固接连接杆711，连接杆711两端分别固接固定块712，固定块712之间铰接延压滚轴713。
[0031]进一步的，通孔77内带有螺旋纹结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片状橡胶生产的延压成型装置，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)顶面固接放置板(2)，所述放置板(2)顶面两端对称固接挡板(5)，所述挡板(5)其中一端之间固接限位板(9)，所述限位板(9)底面固接在放置板(2)上，所述挡板(5)另一端的固定台(1)侧壁上固接卷收装置(8)；两个所述挡板(5)两端顶面对称固接定位板(6)，所述定位板(6)之间固接延压装置(7)；所述放置板(2)内部设有冷却槽(201)，所述冷却槽(201)整体呈S型分布在放置板(2)内部，所述冷却槽(201)两端分别设有出口(202)，两个所述出口(202)分别固接输送管(3)一端，其中一个所述输送管(3)另一端固接冷却箱(4)的进水口(401)，另一个所述输送管(3)另一端固接冷却箱(4)的出水口(402)，所述冷却箱(4)位于固定台(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种片状橡胶生产的延压成型装置，其特征在于：所述延压装置(7)包括伺服电机(71)，所述伺服电机(71)嵌入安装在挡板(5)上的一个定位板(6)上，所述伺服电机(71)驱动端固接丝杆(72)一端，所述丝杆(72)另一端固接转动轴承(73)，所述转动轴承(73)嵌入安装在另一个定位板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小霞，
申请(专利权)人：马小霞，
类型：新型
国别省市：