一种复合双带式连续压机温控系统技术方案

本实用新型专利技术涉及工程塑料压机温控技术领域内的一种复合双带式连续压机温控系统，包括预热装置、加热装置、降温装置、输送装置以及机架；加热装置包括电磁压辊，电磁压辊以上下对称方式连接于机架上且之间设有加热通道；降温装置包括导热油泵和降温压辊，导热油泵通过管道与降温压辊连通，降温压辊以上下对称方式连接于机架上且之间设有降温通道；输送装置包括轮毂和输送带，输送带通过轮毂同步转动并夹持工件后进入依次经过加热通道、降温通道；预热装置包括预热油泵，预热油泵与加热通道上游进口出的轮毂相连通。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，温控效果好。温控效果好。温控效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种复合双带式连续压机温控系统


[0001]本技术涉及工程塑料压机温控
，具体地，涉及一种复合双带式连续压机温控系统。

技术介绍

[0002]目前工程塑料复合材料生产压机温度控制系统主要分别为：1循环导热油。2 红外加热管辐射，缺点为：1导热油，导热油最高传导温度300℃，且高温时油容易碳化，不节能。2红外加热管辐射，温度低，热效率低不节能。
[0003]经现有技术检索发现，中国专利技术专利公开号为CN101965073B，公开了一种热效率较高、升温速度快的塑机电磁感应加热系统，包括电磁感应加热电源和与电磁感应加热电源的输出端相连的加热感应线圈，所述的加热感应线圈套在塑机的金属料筒上。该专利技术专利技术结构简单，仅公开了电磁感应加热的功能，未有进一步的优化设计。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种复合双带式连续压机温控系统。
[0005]根据本技术提供的一种复合双带式连续压机温控系统，包括预热装置、加热装置、降温装置、输送装置以及机架；
[0006]所述加热装置包括电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合双带式连续压机温控系统，其特征在于，包括预热装置(1)、加热装置(2)、降温装置(3)、输送装置(5)以及机架(7)；所述加热装置(2)包括电磁压辊(21)，两个所述电磁压辊(21)为一对并以上下对称方式连接于所述机架(7)上，上下两侧的所述电磁压辊(21)之间设有加热通道(22)；所述降温装置(3)包括导热油泵(31)和降温压辊(32)，所述导热油泵(31)通过管道与所述降温压辊(32)连通，两个所述降温压辊(32)为一对并以上下对称方式连接于所述机架(7)上，上下两侧的所述降温压辊(32)之间设有降温通道(33)；所述输送装置(5)包括轮毂(51)和输送带(52)，所述输送带(52)包括第一输送带(521)和第二输送带(522)，所述第一输送带(521)和第二输送带(522)通过所述轮毂(51)同步转动；所述第一输送带(521)和所述第二输送带(522)夹持工件后进入依次经过所述加热通道(22)、降温通道(33)，所述第一输送带(521)和第二输送带(522)分别与上下两侧的所述电磁压辊(21)、所述降温压辊(32)的辊面接触并被挤压；所述预热装置(1)包括预热油泵(11)，所述预热油泵(11)与所述加热通道(22)上游进口出的所述轮毂(51)相连通。2.根据权利要求1所述的复合双带式连续压机温控系统，其特征在于，设置于所述机架(7)上的所述电磁压辊(21)有多对，多对所述电磁压辊(21)并排设置。3.根据权利要求2所述的复合双带式连续压机温控系统，其特征在于，多对所述电磁压辊(21)形成加热单元组、定厚单元组以及成型单元组。4.根据权利要求3所述的复合双带式连续压机温控系统，其特征在于，所述加热单元组、所述定厚单元组以及所述成型单元组中所包含的所述电磁压辊(21)的对数相同或不同。5.根据权利要求3或4所述的复合双带式连续压机温控系统，其特征在于，所述加热装置(2)还包括电磁加热控制器(22)，所述电磁加...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小军，
申请(专利权)人：上海罗特钢带系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：