本实用新型专利技术公开了一种提升成纸强度的废纸造纸生产设备，本实用新型专利技术在压榨成型装置和烘干成型装置之间设置有至少一个结构强化装置，每一个结构强化装置包括一光面辊和一压印结构辊，光面辊和压印结构辊滚压配合，压印结构辊具有用于滚压半脱水纸的结构辊面，结构辊面密集分布有多个用于在半脱水纸的其中一面压印成型出密集分布的锥形凹穴的尖锥体，尖锥体凸出成型在结构辊面。本实用新型专利技术通过压印结构辊在半脱水纸的表面压印成型密集分布的锥形凹穴，增加成纸的密度，提升瓦楞芯纸和环保耐磨高强牛皮纸的成纸的质量，提升成纸的抗冲击性能和耐磨性能，结构简单，成本低。成本低。成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种提升成纸强度的废纸造纸生产设备
[0001]本技术涉及废纸造纸
，尤其是涉及一种提升成纸强度的废纸造纸生产设备。
技术介绍
[0002]使用废纸作为造纸原料生产瓦楞芯纸和环保耐磨高强牛皮纸的的生产设备，是先通过制浆设备将废纸制成造纸浆料，然后通过喷浆设备在网布喷浆成型，在喷浆成型后通过真空吸移机构转移至压榨设备进行压榨脱水，在压榨脱水之后直接转入烘干机组进行烘成定型，在成型过程中所使用的辊的辊面均为光面辊，烘干成型得到的瓦楞芯纸和环保耐磨高强牛皮纸的结构结构较低，因此有必要予以改进。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种提升成纸强度的废纸造纸生产设备，结构简单，成本低，提升成纸质量，提升成纸的抗冲击性能和耐磨性能。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种提升成纸强度的废纸造纸生产设备，包括顺次连接的喷浆成型装置、压榨成型装置和烘干成型装置，喷浆成型装置设置有喷浆枪和用于承接浆料的循环行走的循环运送网布，喷浆枪设置在循环运送网布的上方，用于向压榨成型装置输送成型浆料层，压榨成型装置设置有多个脱水压辊，用于向烘干成型装置连续输送半脱水纸，烘干成型装置设置有多个烘干辊，在压榨成型装置和烘干成型装置之间设置有至少一个结构强化装置，每一个结构强化装置包括一光面辊和一压印结构辊，光面辊和压印结构辊滚压配合，压印结构辊具有用于滚压半脱水纸的结构辊面，结构辊面密集分布有多个用于在半脱水纸的其中一面压印成型出密集分布的锥形凹穴的尖锥体，尖锥体凸出成型在结构辊面。
[0005]进一步的技术方案中，所述尖锥体的形状为正三棱锥体或正四棱锥体，每一尖锥体的底面均一体连结于结构辊面，每一尖锥体具有一相对所述结构辊面垂直设置的尖锥部，尖锥部朝向外侧。
[0006]进一步的技术方案中，每一个所述尖锥体的高度均大于该尖锥体的底面的宽度，每一个尖锥体的高度大于半脱水纸的厚度的一半。
[0007]进一步的技术方案中，每一个所述结构辊面均分布有高度不相同的所述尖锥体。
[0008]进一步的技术方案中，分布所述压印结构辊的圆周面的各所述尖锥体排列结构是等间隔矩阵排列结构。
[0009]进一步的技术方案中，在所述压榨成型装置和所述烘干成型装置之间设置有至少两个相邻设置的所述结构强化装置，两个结构强化装置中的相应的所述结构辊面分别位于所述半脱水纸的上下两面，成型在半脱水纸的上下两面的相对的两个所述锥形凹穴对齐设置。
[0010]进一步的技术方案中，所述压榨成型装置包括用于输送所述半脱水纸的循环运送
毛毯，循环运送毛毯与所述循环运送网布之间设置有第一个用于将所述成型浆料层转移至循环运送毛毯的真空吸移机构。
[0011]进一步的技术方案中，各所述结构强化装置顺次设置在所述循环运送毛毯的后侧，第一个结构强化装置的所述压印结构辊与循环运送毛毯之间设置有第二个用于将所述半脱水纸转移至结构强化装置的所述真空吸移机构。
[0012]进一步的技术方案中，所述压榨成型装置和所述烘干成型装置之间设置有第三个所述真空吸移机构，真空吸移机构包括抽真空装置和真空吸移辊，真空吸移辊的辊面密集分布有多个真空吸孔，抽真空装置连接真空吸移辊的内腔。
[0013]采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本技术通过压印结构辊在半脱水纸的表面压印成型密集分布的锥形凹穴，增加成纸的密度，提升瓦楞芯纸和环保耐磨高强牛皮纸的成纸的质量，提升成纸的抗冲击性能和耐磨性能，结构简单，成本低。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的压印结构辊的结构示意图。
[0017]图中标记：
[0018]1喷浆成型装置11喷浆枪12循环运送网布。
[0019]2压榨成型装置21脱水压辊。
[0020]3烘干成型装置31烘干辊。
[0021]4结构强化装置41光面辊42压印结构辊43尖锥体44结构辊面。
具体实施方式
[0022]以下仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。
[0023]一种提升成纸强度的废纸造纸生产设备，图1和2所示，包括顺次连接的喷浆成型装置1、压榨成型装置2和烘干成型装置3，喷浆成型装置1设置有喷浆枪11和用于承接浆料的循环行走的循环运送网布12，喷浆枪11设置在循环运送网布12的上方，用于向压榨成型装置2输送成型浆料层，压榨成型装置2设置有多个脱水压辊21，用于向烘干成型装置3连续输送半脱水纸，烘干成型装置3设置有多个烘干辊31，在压榨成型装置2和烘干成型装置3之间设置有至少一个结构强化装置4，每一个结构强化装置4包括一光面辊41和一压印结构辊42，光面辊41和压印结构辊42滚压配合，压印结构辊42具有用于滚压半脱水纸的结构辊面44，结构辊面44密集分布有多个用于在半脱水纸的其中一面压印成型出密集分布的锥形凹穴的尖锥体43，尖锥体43凸出成型在结构辊面44，尖锥体43的高度大于半脱水纸的厚度的一半。本技术通过压印结构辊42在半脱水纸的表面压印成型密集分布的锥形凹穴，增加成纸的密度，提升瓦楞芯纸和环保耐磨高强牛皮纸的成纸的质量，提升成纸的抗冲击性能和耐磨性能，结构简单，成本低。
[0024]较佳的，每一个结构辊面44均分布有高度不相同的尖锥体43，分布压印结构辊42的圆周面的各尖锥体43排列结构是等间隔矩阵排列结构，尖锥体43的形状为正三棱锥体或
正四棱锥体，每一尖锥体43的底面均一体连结于结构辊面44，每一尖锥体43具有一相对结构辊面44垂直设置的尖锥部，尖锥部朝向外侧，每一个尖锥体43的高度均大于该尖锥体43的底面的宽度，使成型出来的锥形凹穴具有较强的结构强度，结构稳定性强，在后期加工和使用过程中成型出来的锥形凹穴不易崩塌。
[0025]压榨成型装置2包括用于输送半脱水纸的循环运送毛毯，循环运送毛毯与循环运送网布12之间设置有第一个用于将成型浆料层转移至循环运送毛毯的真空吸移机构。各结构强化装置4顺次设置在循环运送毛毯的后侧，第一个结构强化装置4的压印结构辊42与循环运送毛毯之间设置有第二个用于将半脱水纸转移至结构强化装置4的真空吸移机构。压榨成型装置2和烘干成型装置3之间设置有第三个真空吸移机构，真空吸移机构包括抽真空装置和真空吸移辊，真空吸移辊的辊面密集分布有多个真空吸孔，抽真空装置连接真空吸移辊的内腔。
[0026]较佳的，在压榨成型装置2和烘干成型装置3之间设置有至少两个相邻设置的结构强化装置4，两个结构强化装置4中的相应的结构辊面44分别位于半脱水纸的上下两面，成型在半脱水纸的上下两面的相对的两个所述锥形凹穴对齐设置，对形成正反对称设置的支撑结构，这可以在半脱水纸的上下两面分别压印成型出密集分布的锥形凹穴，进一步提升瓦楞芯纸和环保耐磨高强牛皮纸的成纸的质量，提升成纸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提升成纸强度的废纸造纸生产设备，包括顺次连接的喷浆成型装置(1)、压榨成型装置(2)和烘干成型装置(3)，喷浆成型装置(1)设置有喷浆枪(11)和用于承接浆料的循环行走的循环运送网布(12)，喷浆枪(11)设置在循环运送网布(12)的上方，用于向压榨成型装置(2)输送成型浆料层，压榨成型装置(2)设置有多个脱水压辊(21)，用于向烘干成型装置(3)连续输送半脱水纸，烘干成型装置(3)设置有多个烘干辊(31)，其特征在于：在压榨成型装置(2)和烘干成型装置(3)之间设置有至少一个结构强化装置(4)，每一个结构强化装置(4)包括一光面辊(41)和一压印结构辊(42)，光面辊(41)和压印结构辊(42)滚压配合，压印结构辊(42)具有用于滚压半脱水纸的结构辊面(44)，结构辊面(44)密集分布有多个用于在半脱水纸的其中一面压印成型出密集分布的锥形凹穴的尖锥体(43)，尖锥体(43)凸出成型在结构辊面(44)。2.根据权利要求1所述的一种提升成纸强度的废纸造纸生产设备，其特征在于：所述尖锥体(43)的形状为正三棱锥体或正四棱锥体，每一尖锥体(43)的底面均一体连结于结构辊面(44)，每一尖锥体(43)具有一相对所述结构辊面(44)垂直设置的尖锥部，尖锥部朝向外侧。3.根据权利要求2所述的一种提升成纸强度的废纸造纸生产设备，其特征在于：每一个所述尖锥体(43)的高度均大于该尖锥体(43)的底面的宽度，每一个尖锥体(43)的高度均大于半脱水纸的厚度的一半。4.根据权利要求3所述的一种提升成纸强度的废纸造纸生产设备，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜汉杰，杜汉民，刘凯，
申请(专利权)人：东莞市泰昌纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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