本实用新型专利技术涉及称重技术领域，尤其涉及一种自动定量充绒充棉机的称量机构，包括独立称量机构和外箱体，若干独立称量机构等距排列在外箱体的内部，独立称量机构包括机架、悬臂式称重传感器和机箱，悬臂式称重传感器固定安装在机架上，机箱固定安装在悬臂式称重传感器之间，机箱不与机架接触，机箱上开设有第一进料孔，外箱体上开设有与第一进料孔位置对应的第二进料孔，第一进料孔和第二进料孔之间贯穿设置有外界进料管道，外界进料管道依次穿过第二进料孔和第一进料孔与机箱的内部连通设置，机箱上设置有贯穿外箱体的出料机构。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在外界环境对称量装置得到的数据影响很大的缺点，有益效果明显，适合推广。推广。推广。
【技术实现步骤摘要】
一种自动定量充绒充棉机的称量机构
[0001]本技术涉及称重
，尤其涉及一种自动定量充绒充棉机的称量机构。
技术介绍
[0002]在一些纺织领域的企业中经常需要对羽绒服、枕头等进行纤维棉或羽绒充填，现有纺织领域中，都会将羽绒服的充绒量打印在便签上供购买者查看，故而需要对羽绒服的充绒量进行精准称量，如果羽绒服内充绒量没有达到标签上所打印的重量，那么该羽绒服的品牌在消费者的心里会大打折扣，甚至还会被政府部门处罚。现有的称重装置在对羽绒服内的羽绒进行称量时，由于每件羽绒的充棉量大多都是几百克，当外界环境在刮风时，风力都会影响到称量装置得到的数值，从而影响到称量装置的最终称量结果，故而外界环境对称量装置的影响很大，为此我们设计了一种自动定量充绒充棉机的称量机构。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在外界环境对称量装置得到的数据影响很大的缺点，而提出的一种自动定量充绒充棉机的称量机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种自动定量充绒充棉机的称量机构，包括独立称量机构和外箱体，若干所述独立称量机构等距排列在外箱体的内部，所述独立称量机构包括机架、悬臂式称重传感器和机箱，所述悬臂式称重传感器固定安装在机架上，所述机箱固定安装在悬臂式称重传感器之间，所述机箱不与机架接触，所述机箱上开设有第一进料孔，所述外箱体上开设有与第一进料孔位置对应的第二进料孔，所述第一进料孔和第二进料孔之间贯穿设置有外界进料管道，所述外界进料管道依次穿过第二进料孔和第一进料孔与机箱的内部连通设置，所述机箱上设置有贯穿外箱体的出料机构。
[0006]优选的，所述机架的底部固定安装有橡胶防滑脚爪。
[0007]优选的，所述出料机构包括第一连通管、第二连通管和折叠伸缩软管，所述第一连通管与机箱固定连通，所述折叠伸缩软管与第一连通管远离机箱的一端可拆卸连接，所述第二连通管与折叠伸缩软管远离第一连通管的一端可拆卸连接，所述第二连通管贯穿外箱体设置。
[0008]优选的，所述外箱体上开设有供第二连通管穿过的大孔径圆孔，所述第二连通管的外壁上固定连接有连接板，所述连接板通过螺栓固定连接在外箱体上。
[0009]优选的，所述外箱体的外壁上固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有密封板，所述密封板贯穿第一连通管设置，所述密封板与第一连通管的侧壁始终密闭接触，所述密封板可将第一连接管的管道封堵。
[0010]优选的，所述外箱体的外壁上开设有与独立称量机构相对应的方形槽，所述方形槽内铰接有门板，所述门板的边缘处固定粘连有密封胶条，所述密封胶条将门板与外箱体之间的缝隙填充。
[0011]优选的，所述门板上固定安装有把手。
[0012]优选的，所述外箱体底部的四个拐角处固定安装有万向轮。
[0013]优选的，所述机架上固定连接有长直杆，所述外箱体上开设有供长直杆穿过的孔洞，所述长直杆与孔洞之间间隙配合。
[0014]本技术提出的一种自动定量充绒充棉机的称量机构，有益效果在于：该自动定量充绒充棉机的称量机构通过在独立称量机构的外部设置有外箱体，外箱体可以对其内部的独立称量机构进行保护，确保外箱体内部的独立称量机构在对羽绒进行称量时，外界环境不会对独立称量机构造成影响，解决了现有技术中存在外界环境对称量装置得到的数据影响很大的缺点，有益效果明显，适合推广。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种自动定量充绒充棉机的称量机构的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种自动定量充绒充棉机的称量机构的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种自动定量充绒充棉机的称量机构的侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为图3的A部结构放大示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种自动定量充绒充棉机的称量机构的后视结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的一种自动定量充绒充棉机的称量机构的独立称量机构立体结构示意图。
[0021]图中：1独立称量机构、2外箱体、3机架、4悬臂式称重传感器、5机箱、6第一进料孔、7第二进料孔、8万向轮、9橡胶防滑脚爪、10第一连通管、11第二连通管、12折叠伸缩软管、13连接板、14液压伸缩杆、15密封板、16外界进料管道、17方形槽、18门板、19密封胶条、20把手、21长直杆、22孔洞、23圆孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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6，一种自动定量充绒充棉机的称量机构，包括独立称量机构1和外箱体2，若干独立称量机构1等距排列在外箱体2的内部，独立称量机构1包括机架3、悬臂式称重传感器4和机箱5，悬臂式称重传感器4固定安装在机架3上，机箱5固定安装在悬臂式称重传感器4之间，机箱5不与机架3接触，机架3的底部固定安装有橡胶防滑脚爪9，机箱5内用于盛放需要称量的绒棉，当外界绒棉进入到机箱5内时，此时悬臂式称重传感器4感应到机箱5的重量发生变化，并将数据实时传递到外界显示器上，从而实现绒棉的称重，机箱5上开设有第一进料孔6，外箱体2上开设有与第一进料孔6位置对应的第二进料孔7，第一进料孔6和第二进料孔7之间贯穿设置有外界进料管道16，外界进料管道16依次穿过第二进料孔7和第一
进料孔6与机箱5的内部连通设置，外界进料管道16向机箱5内充入绒棉，外界进料管道16不与机箱5接触，通过在独立称量机构1的外部设置有外箱体2，外箱体2可以对其内部的独立称量机构1进行保护，避免风撞击到机箱5上，影响悬臂式称重传感器4对机箱5的准确称量，确保外箱体2内部的独立称量机构1在对绒棉进行称量时，外界环境不会对独立称量机构1造成影响。
[0024]本技术中，机箱5上设置有贯穿外箱体2的出料机构，出料机构包括第一连通管10、第二连通管11和折叠伸缩软管12，第一连通管10与机箱5固定连通，折叠伸缩软管12与第一连通管10远离机箱5的一端可拆卸连接，第二连通管11与折叠伸缩软管12远离第一连通管10的一端可拆卸连接，第二连通管11贯穿外箱体2设置，外箱体2上开设有供第二连通管11穿过的大孔径圆孔23，第二连通管11的外壁上固定连接有连接板13，连接板13通过螺栓固定连接在外箱体2上，在机箱5上安装出料机构时，先将折叠伸缩软管12的一端连接在第一连通管10上，然后再将第二连通管11连接在折叠伸缩软管12的另一端，最后再将第二连通管11固定在外箱体2上，外界抽绒棉装置与第二连通管11连通后，即可将机箱5内的绒棉抽出。
[0025]本技术中，外箱体2的外壁上固定安装有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的输出端固定连接有密封板15，密封板15贯穿第一连通管10设置，密封板15与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动定量充绒充棉机的称量机构，包括独立称量机构（1）和外箱体（2），其特征在于，若干所述独立称量机构（1）等距排列在外箱体（2）的内部，所述独立称量机构（1）包括机架（3）、悬臂式称重传感器（4）和机箱（5），所述悬臂式称重传感器（4）固定安装在机架（3）上，所述机箱（5）固定安装在悬臂式称重传感器（4）之间，所述机箱（5）不与机架（3）接触，所述机箱（5）上开设有第一进料孔（6），所述外箱体（2）上开设有与第一进料孔（6）位置对应的第二进料孔（7），所述第一进料孔（6）和第二进料孔（7）之间贯穿设置有外界进料管道（16），所述外界进料管道（16）依次穿过第二进料孔（7）和第一进料孔（6）与机箱（5）的内部连通设置，所述机箱（5）上设置有贯穿外箱体（2）的出料机构。2.根据权利要求1所述的一种自动定量充绒充棉机的称量机构，其特征在于，所述机架（3）的底部固定安装有橡胶防滑脚爪（9）。3.根据权利要求1所述的一种自动定量充绒充棉机的称量机构，其特征在于，所述出料机构包括第一连通管（10）、第二连通管（11）和折叠伸缩软管（12），所述第一连通管（10）与机箱（5）固定连通，所述折叠伸缩软管（12）与第一连通管（10）远离机箱（5）的一端可拆卸连接，所述第二连通管（11）与折叠伸缩软管（12）远离第一连通管（10）的一端可拆卸连接，所述第二连通管（11）贯穿外箱体（2）设置。4.根据权利要求3所述的一种自动定量充绒充棉机的称量机构，其特征在于，所述外箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：康祯迅，
申请(专利权)人：常熟市荣康电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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