一种称重型直充机制造技术

技术编号:41176270 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:12
本技术公开了一种称重型直充机,属于充绒充棉设备技术领域,包括填充机主体,所述填充机主体上安装有检测组件,所述检测组件上安装有充料组件,所述检测组件连接有物料称重组件,所述物料称重组件和填充机主体连接,所述物料称重组件至少设置有两组称重箱,所述物料称重组件连接有喷气控制组件,所述喷气控制组件和填充机主体、充料组件均连接。通过上述方式,本技术用于大质量羽绒填充时,通过多组称重箱交替称重,实现称重不间断,同时实现羽绒填充的连续性提高填充的速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及充绒充棉设备,具体涉及一种称重型直充机


技术介绍

1、填充机是羽绒产品和充棉产品生产过程给物件填充羽绒机及棉的重要设备,其主要分为流量型填充机和称重型直充机,流量型主要应用于羽绒及棉填充量较小和要求填充速度极快的产品上,大容量的羽绒产品则多采用称重型直充机,尤其是羽绒或棉质量超过1500克的产品(比如被子、枕芯、睡袋、玩偶等),无法一次完成称重,需要分多次进行称重,故在众多现有填充机中,中国专利cn204039050u公开了一种定量充绒机,其通过称重箱内设置两个称重室,所述两个称重室分别通过充绒管与三通组件的两个输入管道连接,所述充绒枪与三通组件的输出管道连接,所述控制机构控制传输机构将储绒箱内的羽绒依次通过称重室、三通组件和充绒枪,输送到充绒室内;实现了交替进行称重,消除了称重室在称重过程中的时间差。

2、但是其在切换称重室和出料时,要通过诸多的管道、三通单向阀等组件,延长了出料距离,从而增加了出料时间,降到了填充速度,影响了生产效率。特别是一个称重室要安装一个输送器和诸多闸阀等组件,增加了制造成本基于此,本技术设计了一种称重型直充机以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种称重型直充机。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

3、一种称重型直充机,包括填充机主体,所述填充机主体上安装有检测组件,所述检测组件上安装有充料组件,所述检测组件连接有物料称重组件,所述物料称重组件和填充机主体连接,所述物料称重组件至少设置有两组称重箱,所述物料称重组件连接有喷气控制组件,所述喷气控制组件和填充机主体、充料组件均连接。

4、更进一步的,所述填充机主体包括支撑架、安装槽和储存箱,所述安装槽开设于支撑架的上端,所述安装槽的内端固定安装有储存箱,所述支撑架和检测组件、物料称重组件、喷气控制组件均连接,所述储存箱和喷气控制组件、物料称重组件连接。

5、更进一步的,所述检测组件包括第一称重器和第二称重器,所述第一称重器和物料称重组件连接,所述第二称重器和充料组件连接,所述第一称重器、第二称重器均和支撑架连接。

6、更进一步的,所述物料称重组件包括第一称重箱体和第二称重箱箱体,所述第一称重箱体和第二称重箱箱体的上端均固定连接有第一称重器,所述第一称重箱体和第二称重箱箱体的下端连通有出料管,所述出料管和喷气控制组件连接,所述出料管和进料口配合使用,所述第一称重箱体和第二称重箱箱体的侧壁均连接有进料管,所述进料管和储存箱连通,所述第一称重箱体、第二称重箱箱体均和喷气控制组件连接。

7、更进一步的,所述充料组件包括填充箱和填充管,所述填充箱固定安装于第二称重器上,所述填充箱的下端侧壁连通有填充管,所述填充管进料端设有配合吹料使用的喷气控制组件,所述喷气控制组件和填充箱连接。

8、更进一步的,所述填充箱的上端开设有进料口,所述进料口配合喷气控制组件使用。

9、更进一步的,所述喷气控制组件包括喷气组件和控制组件,所述喷气组件和支撑架连接,所述喷气组件和第一称重箱体、储存箱、填充箱均连接,所述控制组件安装于喷气组件上,所述控制组件和进料口连接。

10、更进一步的,所述喷气组件包括高压泵、第一气管、第二气管和第三气管,所述第一气管、第二气管和第三气管的进气端均和高压泵的供气端连通,所述高压泵固定安装于支撑架上,所述第一气管穿过储存箱的侧壁上开设的通孔,所述第一气管的出气端对准进料管的进料端,所述第二气管的一端穿过第一称重箱体的上表面开设的通孔,其另一端和第一气管连通,所述第三气管穿过填充箱侧壁上开设的通孔,其出气端对准填充管的进料口。

11、更进一步的,所述控制组件包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和气动阀,所述第一电磁阀固定安装于第一气管上,所述第一气管固定安装于第二气管上,所述第三电磁阀固定安装于第三气管上,所述气动阀固定安装于出料管上且控制出料管的导通,所述气动阀的驱动端和高压泵的供气端连通。

12、更进一步的,所述气动阀和进料口设有间隙且该间隙用于多余气体排出填充箱同时羽绒无法从间隙排出。

13、有益效果

14、本技术使用时,通过喷气控制组件将填充机主体内的羽绒充入和填充机主体连接的物料称重组件中,同时和物料称重组件连接的检测组件对其进行称重,当达到预设值时,喷气控制组件将物料称重组件内的羽绒释放并吹入充料组件中,并且物料称重组件的两个称料箱交替给充料组件供料,无需切换称重箱,实现在大质量羽绒产品填充羽绒时,填充过程持续且填充羽绒的质量精准度高和羽绒填充的连续提高了填充效果;当检测组件检测到物料称重组件内的羽绒总质量达到产品羽绒质量预设值时及产品所需的羽绒总质量,此时喷气控制组件控制物料称重组件不再为充料组件供料,最终喷气控制组件将充料组件内的羽绒清空后,通过检测组件对物料称重组件进行检测确保物料称重组件内无残留羽绒,及完成一次羽绒填充。

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【技术保护点】

1.一种称重型直充机,包括填充机主体(1),其特征在于:所述填充机主体(1)上安装有检测组件(3),所述检测组件(3)上安装有充料组件(2),所述检测组件(3)连接有物料称重组件(4),所述物料称重组件(4)和填充机主体(1)连接,所述物料称重组件(4)至少设置有两组称重箱,所述物料称重组件(4)连接有喷气控制组件(5),所述喷气控制组件(5)和填充机主体(1)、充料组件(2)均连接。

2.根据权利要求1所述的称重型直充机,其特征在于:所述填充机主体(1)包括支撑架(11)、安装槽(12)和储存箱(13),所述安装槽(12)开设于支撑架(11)的上端,所述安装槽(12)的内端固定安装有储存箱(13),所述支撑架(11)和检测组件(3)、物料称重组件(4)、喷气控制组件(5)均连接,所述储存箱(13)和喷气控制组件(5)、物料称重组件(4)连接。

3.根据权利要求2所述的称重型直充机,其特征在于:所述检测组件(3)包括第一称重器(31)和第二称重器(32),所述第一称重器(31)和物料称重组件(4)连接,所述第二称重器(32)和充料组件(2)连接,所述第一称重器(31)、第二称重器(32)均和支撑架(11)连接。

4.根据权利要求3所述的称重型直充机,其特征在于:所述物料称重组件(4)包括第一称重箱体(41)和第二称重箱箱体(42),所述第一称重箱体(41)和第二称重箱箱体(42)的上端均固定连接有第一称重器(31),所述第一称重箱体(41)和第二称重箱箱体(42)的下端连通有出料管(44),所述出料管(44)和喷气控制组件(5)连接,所述出料管(44)和进料口(23)配合使用,所述第一称重箱体(41)和第二称重箱箱体(42)的侧壁均连接有进料管(43),所述进料管(43)和储存箱(13)连通,所述第一称重箱体(41)、第二称重箱箱体(42)均和喷气控制组件(5)连接。

5.根据权利要求4所述的称重型直充机,其特征在于:所述充料组件(2)包括填充箱(21)和填充管(22),所述填充箱(21)固定安装于第二称重器(32)上,所述填充箱(21)的下端侧壁连通有填充管(22),所述填充管(22)进料端设有配合吹料使用的喷气控制组件(5),所述喷气控制组件(5)和填充箱(21)连接。

6.根据权利要求5所述的称重型直充机,其特征在于:所述填充箱(21)的上端开设有进料口(23),所述进料口(23)配合喷气控制组件(5)使用。

7.根据权利要求6所述的称重型直充机,其特征在于:所述喷气控制组件(5)包括喷气组件(51)和控制组件(52),所述喷气组件(51)和支撑架(11)连接,所述喷气组件(51)和第一称重箱体(41)、储存箱(13)、填充箱(21)均连接,所述控制组件(52)安装于喷气组件(51)上,所述控制组件(52)和进料口(23)连接。

8.根据权利要求7所述的称重型直充机,其特征在于:所述喷气组件(51)包括高压泵(511)、第一气管(512)、第二气管(513)和第三气管(514),所述第一气管(512)、第二气管(513)和第三气管(514)的进气端均和高压泵(511)的供气端连通,所述高压泵(511)固定安装于支撑架(11)上,所述第一气管(512)穿过储存箱(13)的侧壁上开设的通孔,所述第一气管(512)的出气端对准进料管(43)的进料端,所述第二气管(513)的一端穿过第一称重箱体(41)的上表面开设的通孔,其另一端和第一气管(512)连通,所述第三气管(514)穿过填充箱(21)侧壁上开设的通孔,其出气端对准填充管(22)的进料口。

9.根据权利要求8所述的称重型直充机,其特征在于:所述控制组件(52)包括第一电磁阀(521)、第二电磁阀(522)、第三电磁阀(523)和气动阀(524),所述第一电磁阀(521)固定安装于第一气管(512)上,所述第一气管(512)固定安装于第二气管(513)上,所述第三电磁阀(523)固定安装于第三气管(514)上,所述气动阀(524)固定安装于出料管(44)上且控制出料管(44)的导通,所述气动阀(524)的驱动端和高压泵(511)的供气端连通。

10.根据权利要求9所述的称重型直充机,其特征在于:所述气动阀(524)和进料口(23)设有间隙且该间隙用于多余气体排出填充箱(21)同时羽绒无法从间隙排出。

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【技术特征摘要】

1.一种称重型直充机,包括填充机主体(1),其特征在于:所述填充机主体(1)上安装有检测组件(3),所述检测组件(3)上安装有充料组件(2),所述检测组件(3)连接有物料称重组件(4),所述物料称重组件(4)和填充机主体(1)连接,所述物料称重组件(4)至少设置有两组称重箱,所述物料称重组件(4)连接有喷气控制组件(5),所述喷气控制组件(5)和填充机主体(1)、充料组件(2)均连接。

2.根据权利要求1所述的称重型直充机,其特征在于:所述填充机主体(1)包括支撑架(11)、安装槽(12)和储存箱(13),所述安装槽(12)开设于支撑架(11)的上端,所述安装槽(12)的内端固定安装有储存箱(13),所述支撑架(11)和检测组件(3)、物料称重组件(4)、喷气控制组件(5)均连接,所述储存箱(13)和喷气控制组件(5)、物料称重组件(4)连接。

3.根据权利要求2所述的称重型直充机,其特征在于:所述检测组件(3)包括第一称重器(31)和第二称重器(32),所述第一称重器(31)和物料称重组件(4)连接,所述第二称重器(32)和充料组件(2)连接,所述第一称重器(31)、第二称重器(32)均和支撑架(11)连接。

4.根据权利要求3所述的称重型直充机,其特征在于:所述物料称重组件(4)包括第一称重箱体(41)和第二称重箱箱体(42),所述第一称重箱体(41)和第二称重箱箱体(42)的上端均固定连接有第一称重器(31),所述第一称重箱体(41)和第二称重箱箱体(42)的下端连通有出料管(44),所述出料管(44)和喷气控制组件(5)连接,所述出料管(44)和进料口(23)配合使用,所述第一称重箱体(41)和第二称重箱箱体(42)的侧壁均连接有进料管(43),所述进料管(43)和储存箱(13)连通,所述第一称重箱体(41)、第二称重箱箱体(42)均和喷气控制组件(5)连接。

5.根据权利要求4所述的称重型直充机,其特征在于:所述充料组件(2)包括填充箱(21)和填充管(22),所述填充箱(21)固定安装于第二称重器(32)上,所述填充箱(21)的下端侧壁连通有填充管(22),所述填充管(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:康祯远康祯迅
申请(专利权)人:常熟市荣康电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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