本实用新型专利技术公开了预拌砂浆生产用外加剂调配装置，包括支架、第一电机、搅拌桶、第二电机和链条机构，所述支架的右侧上方轴承连接有转动杆，且转动杆的下方安装有第一电机，所述支架的上方活动轴连接有搅拌桶，且搅拌桶的右侧活动轴连接有连接杆，并且连接杆的右端活动轴连接有转动杆，所述搅拌桶的内部中间轴承连接有搅拌杆，且搅拌桶的左侧轴承连接有支柱，所述支柱的下方安装有锥形齿组，且锥形齿组的中间贯穿有搅拌杆，所述支柱的中下方安装有左齿轮，所述搅拌桶的上端轴承连接有分散盘，且分散盘的左侧啮合有左齿轮。该预拌砂浆生产用外加剂调配装置，安装有连接柱和凸轮，凸轮转动带动连接柱左右移动，影响预拌砂浆的质量。影响预拌砂浆的质量。影响预拌砂浆的质量。
【技术实现步骤摘要】
预拌砂浆生产用外加剂调配装置
[0001]本技术涉及预拌砂浆生产
，具体为预拌砂浆生产用外加剂调配装置。
技术介绍
[0002]预拌砂浆是一种混凝土之后出现的一种绿色建筑的材料，具有保护环境，提高质量等多个优秀的特点，现代市场上越来越多的建筑公司选择预拌砂浆来代替传统的混凝土，在预拌砂浆进行生产的时候需要用到调配装置；
[0003]在进行调配的时候，需要加入外加剂和原料共同调配，通过人工进行加入，存在一定的误差，影响预拌砂浆的强度与混合度，进而影响建筑的质量；
[0004]在加入外加剂和原料共同调配的时候，调配的速度较难控制，使外加剂和原料混合不均匀，存在一定质量隐患；
[0005]因此我们便提出了预拌砂浆生产用外加剂调配装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供预拌砂浆生产用外加剂调配装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上加入量存在一定的误差和搅拌不充分的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：预拌砂浆生产用外加剂调配装置，包括支架、第一电机、搅拌桶、第二电机和链条机构，所述支架的右侧上方轴承连接有转动杆，且转动杆的下方安装有第一电机，所述支架的上方活动轴连接有搅拌桶，且搅拌桶的右侧活动轴连接有连接杆，并且连接杆的右端活动轴连接有转动杆，所述搅拌桶的内部中间轴承连接有搅拌杆，且搅拌桶的左侧轴承连接有支柱，所述支柱的下方安装有锥形齿组，且锥形齿组的中间贯穿有搅拌杆，所述支柱的中下方安装有左齿轮，所述搅拌桶的上端轴承连接有分散盘，且分散盘的左侧啮合有左齿轮，所述分散盘的内部放置有挡盘，且挡盘的上方安装有中齿轮，并且挡盘和分散盘的上方均开设有固定孔，所述支柱的中间贯穿有上齿轮，且上齿轮的右侧啮合有中齿轮，所述上齿轮的右侧上方安装有支杆，所述支柱的右侧上方开设有放置槽，且放置槽的内部放置有卡块，所述卡块的内侧连接有弹簧，且弹簧的另一端连接有支杆，所述支柱的顶端连接有第二电机,且支柱的中间贯穿有链条机构，所述搅拌桶的上方左右两侧均贯穿有连接柱，且连接柱的内侧上方开设有通槽，所述搅拌桶上方左右两侧均安装有转动齿轮，且转动齿轮的外侧啮合有链条机构，并且转动齿轮的轴上方连接有凸轮，所述凸轮的外侧弹性连接有连接柱。
[0008]优选的，所述搅拌桶通过转动杆与支架构成转动结构，且转动杆呈“Z”形结构。
[0009]优选的，所述分散盘呈圆锥状结构，且分散盘的直径大于挡盘的直径，并且挡盘与分散盘构成转动结构。
[0010]优选的，所述放置槽在支柱上设置有2个，且2个放置槽的之间的距离大于上齿轮的厚度。
[0011]优选的，所述连接柱关于搅拌桶的中心线对称设置有2个，且连接柱下方与搅拌桶的顶部内壁贴合。
[0012]优选的，所述连接柱通过凸轮与搅拌桶构成滑动结构，且凸轮的长度大于通槽的直径。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该预拌砂浆生产用外加剂调配装置；
[0014](1)设置有连接柱和凸轮，凸轮转动带动连接柱左右移动，通过连接柱的移动的次数来计算原料和外加剂的加入的量，避免人工添加存在一定的误差，影响拌砂浆的质量；
[0015](2)设置有分散盘和挡盘，挡盘转动使固定孔相互重合与分离，改变固定孔的大小，进行改变外加剂和原料的加入的速度，避免的外加剂和原料加入的速度太快，影响外加剂和原料之间的混合度，同时也使外加剂和原料之间搅拌均匀。
附图说明
[0016]图1为本技术主剖结构示意图；
[0017]图2为本技术搅拌桶主剖结构示意图；
[0018]图3为本技术搅拌桶俯剖结构示意图；
[0019]图4为本技术分散盘俯剖结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图6为本技术上齿轮结构示意图。
[0022]图中：1、支架；2、转动杆；3、第一电机；4、搅拌桶；5、连接杆；6、搅拌杆；7、支柱；8、锥形齿组；9、左齿轮；10、固定孔；11、分散盘；12、挡盘；13、中齿轮；14、上齿轮；15、支杆；16、放置槽；17、卡块；18、弹簧；19、第二电机；20、链条机构；21、连接柱；22、通槽；23、转动齿轮；24、凸轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：预拌砂浆生产用外加剂调配装置，包括支架1、第一电机3、搅拌桶4、第二电机19和链条机构20，支架1的右侧上方轴承连接有转动杆2，且转动杆2的下方安装有第一电机3，支架1的上方活动轴连接有搅拌桶4，且搅拌桶4的右侧活动轴连接有连接杆5，并且连接杆5的右端活动轴连接有转动杆2，搅拌桶4的内部中间轴承连接有搅拌杆6，且搅拌桶4的左侧轴承连接有支柱7，支柱7的下方安装有锥形齿组8，且锥形齿组8的中间贯穿有搅拌杆6，支柱7的中下方安装有左齿轮9，搅拌桶4的上端轴承连接有分散盘11，且分散盘11的左侧啮合有左齿轮9，分散盘11的内部放置有挡盘12，且挡盘12的上方安装有中齿轮13，并且挡盘12和分散盘11的上方均开设有固定孔10，支柱7的中间贯穿有上齿轮14，且上齿轮14的右侧啮合有中齿轮13，上齿轮14的右侧上方安装有支杆15，支柱7的右侧上方开设有放置槽16，且放置槽16的内部放置有卡块17，卡块17的内侧连接有弹簧18，且弹簧18的另一端连接有支杆15，支柱7的顶端连接有第二电机19,且支
柱7的中间贯穿有链条机构20，搅拌桶4的上方左右两侧均贯穿有连接柱21，且连接柱21的内侧上方开设有通槽22，搅拌桶4上方左右两侧均安装有转动齿轮23，且转动齿轮23的外侧啮合有链条机构20，并且转动齿轮23的轴上方连接有凸轮24，凸轮24的外侧弹性连接有连接柱21。
[0025]搅拌桶4通过转动杆2与支架1构成转动结构，且转动杆2呈“Z”形结构，使转动杆2转动带动搅拌桶4左右移动，使搅拌杆6搅拌均匀。
[0026]分散盘11呈圆锥状结构，且分散盘11的直径大于挡盘12的直径，并且挡盘12与分散盘11构成转动结构，使外加剂和原料顺利的滑下。
[0027]放置槽16在支柱7上设置有2个，且2个放置槽16的之间的距离大于上齿轮14的厚度，便于对支杆15不同高度的固定。
[0028]连接柱21关于搅拌桶4的中心线对称设置有2个，且连接柱21下方与搅拌桶4的顶部内壁贴合，使上齿轮14与中齿轮13啮合。
[0029]连接柱21通过凸轮24与搅拌桶4构成滑动结构，且凸轮24的长度大于通槽22的直径，便于实现定量下料。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.预拌砂浆生产用外加剂调配装置，包括支架(1)、第一电机(3)、搅拌桶(4)、第二电机(19)和链条机构(20)，其特征在于：所述支架(1)的右侧上方轴承连接有转动杆(2)，且转动杆(2)的下方安装有第一电机(3)，所述支架(1)的上方活动轴连接有搅拌桶(4)，且搅拌桶(4)的右侧活动轴连接有连接杆(5)，并且连接杆(5)的右端活动轴连接有转动杆(2)，所述搅拌桶(4)的内部中间轴承连接有搅拌杆(6)，且搅拌桶(4)的左侧轴承连接有支柱(7)，所述支柱(7)的下方安装有锥形齿组(8)，且锥形齿组(8)的中间贯穿有搅拌杆(6)，所述支柱(7)的中下方安装有左齿轮(9)，所述搅拌桶(4)的上端轴承连接有分散盘(11)，且分散盘(11)的左侧啮合有左齿轮(9)，所述分散盘(11)的内部放置有挡盘(12)，且挡盘(12)的上方安装有中齿轮(13)，并且挡盘(12)和分散盘(11)的上方均开设有固定孔(10)，所述支柱(7)的中间贯穿有上齿轮(14)，且上齿轮(14)的右侧啮合有中齿轮(13)，所述上齿轮(14)的右侧上方安装有支杆(15)，所述支柱(7)的右侧上方开设有放置槽(16)，且放置槽(16)的内部放置有卡块(17)，所述卡块(17)的内侧连接有弹簧(18)，且弹簧(18)的另一端连接有支杆(15)，所述支柱(7)的顶端连接有第二电机(19),且支柱(7)的中间贯穿有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈铭功，陈均侨，
申请(专利权)人：重庆浪淘砂新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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