一种自动化混凝土实验用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化混凝土实验用搅拌机，包括支撑层板，支撑层板的中间位置设置有搅拌结构，且支撑层板的上端呈均匀分布固定安装有存料斗，搅拌结构由搅拌筒和驱动电机组成，存料斗的下端固定安装有进料管，且存料斗与进料管的连接处固定安装有电磁阀，支撑层板的下端固定安装有存料箱，搅拌筒的两端固定安装有支撑环架，两组支撑环架的下端位置固定安装有重量传感器，重量传感器与支撑层板下端的上表面之间固定连接，存料箱的内部一端设置有推料板，且存料箱上端呈开口状。本实用新型专利技术在使用过程中，具有自动称量、自动下料的作用，并具有检测混凝土的粘稠度的作用，操作过程中简单直接。程中简单直接。程中简单直接。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化混凝土实验用搅拌机


[0001]本技术涉及混凝土实验
，尤其涉及一种自动化混凝土实验用搅拌机。

技术介绍

[0002]普通混凝土指以水泥、粉煤灰、矿粉为主要胶凝材料，与砂、石子、化学添加剂按适当比例，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造建筑材料。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80，为了拌制和生产出性能优良、质量合格、各项参数在设计要求区间的混凝土，需要进行大量的混凝土试验，目前的混凝土试验非常传统落后，全依靠人力称料、倒料，混凝土实验中就需要大量人力，效率非常低，需要把水泥、粉煤灰、矿粉、砂、石、水、外加剂全部依次人工称量准确(每次大约5kg
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50kg)，然后人工抬料倒入搅拌机才能开始搅拌，搅拌结束后人工翻铲，才能检测和评价混凝土的性能，非常依靠人力，而且效率非常低，误差大，且有一定危险性，因此，为解决此类问题，我们提出一种自动化混凝土实验用搅拌机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决目前完全依靠人工称料、倒料、检测的效率低、误差大，完全依赖人工的缺点，而提出的一种自动化混凝土实验用搅拌机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种自动化混凝土实验用搅拌机，包括支撑层板，所述支撑层板的中间位置设置有搅拌结构，且所述支撑层板的上端呈均匀分布固定安装有存料斗，所述搅拌结构由搅拌筒和驱动电机组成，所述存料斗的下端固定安装有进料管，且所述存料斗与进料管的连接处固定安装有电磁阀，所述支撑层板的下端固定安装有存料箱，所述搅拌筒的两端固定安装有支撑环架，两组所述支撑环架的下端位置固定安装有重量传感器，所述重量传感器与支撑层板下端的上表面之间固定连接，所述存料箱的内部一端设置有推料板，且所述存料箱上端呈开口状，所述推料板的上表面固定安装有连接板，所述连接板的末端固定安装有活动导杆，所述活动导杆的末端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与活动导杆之间固定连接，且所述电动伸缩杆与支撑层板的下端之间固定连接，所述电动伸缩杆的输出端与活动导杆的中间位置设置有拉力计。
[0006]优选的，所述搅拌筒上端和下端以及所述存料箱的上端均呈倒圆台状，且所述搅拌筒的上端与支撑层板之间不接触。
[0007]优选的，所述搅拌筒的一端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有挡板，所述挡板与搅拌筒圆周外壁的下端之间匹配，且所述搅拌筒的下端开设有与挡板匹配的弧形通槽。
[0008]优选的，所述电磁阀、驱动电机、伺服电机、重量传感器和拉力计之间电性连接。
[0009]优选的，所述推料板的一侧外壁与存料箱的内壁一侧之间匹配，且所述推料板的另一侧外壁呈凹状。
[0010]优选的，所述驱动电机位于搅拌筒的另一端，所述搅拌筒的两侧均固定安装有与驱动电机和伺服电机匹配的电机安装罩，其中一个所述电机安装罩上开设有与连接杆匹配的弧形槽。
[0011]优选的，所述支撑层板下端上固定安装有控制面板，所述控制面板分别与伺服电机、电动伸缩杆、重量传感器、驱动电机、电磁阀和拉力计之间电性连接，控制面板能够输入和显示混凝土配合比、混凝土粘稠度。
[0012]本技术提出的一种自动化混凝土实验用搅拌机，有益效果在于：
[0013]1、该装置中在混凝土搅拌的过程中，具有自动称料和自动下料的作用，相比较目前人工称量原材料的过程来说，具有简单方便的效果，并在混凝土试验中，方便控制原材料的投入重量，提高数据检测结构的准确率；
[0014]2、在使用中，设置有拉力计，通过拉力计的变化，可以检测出混凝土的粘稠度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种自动化混凝土实验用搅拌机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种自动化混凝土实验用搅拌机的搅拌结构的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种自动化混凝土实验用搅拌机的存料箱部件的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种自动化混凝土实验用搅拌机的存料箱部件的剖切图。
[0019]图中：1、存料斗；2、支撑层板；3、伺服电机；4、电动伸缩杆；5、支撑环架；6、存料箱；7、重量传感器；8、搅拌筒；9、驱动电机；10、进料管；11、电磁阀；12、挡板；13、连接杆；14、拉力计；15、活动导杆；16、弧形通槽；17、连接板；18、推料板；19、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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4，一种自动化混凝土实验用搅拌机，包括支撑层板2，支撑层板2的中间位置设置有搅拌结构，且支撑层板2的上端呈均匀分布固定安装有存料斗1，搅拌结构由搅拌筒8和驱动电机9组成，存料斗1的下端固定安装有进料管10，且存料斗1与进料管10的连接处固定安装有电磁阀11，支撑层板2的下端固定安装有存料箱6，搅拌筒8的两端固定安装
有支撑环架5，两组支撑环架5的下端位置固定安装有重量传感器7，重量传感器7与支撑层板2下端的上表面之间固定连接，存料箱6的内部一端设置有推料板18，且存料箱6上端呈开口状，推料板18的上表面固定安装有连接板17，连接板17的末端固定安装有活动导杆15，活动导杆15的末端设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端与活动导杆15之间固定连接，且电动伸缩杆4与支撑层板2的下端之间固定连接，电动伸缩杆4的输出端与活动导杆15的中间位置设置有拉力计14，搅拌筒8上端和下端以及存料箱6的上端均呈倒圆台状，且搅拌筒8的上端与支撑层板2之间不接触，搅拌筒8的一端设置有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定安装有连接杆13，连接杆13的下端固定安装有挡板12，挡板12与搅拌筒8圆周外壁的下端之间匹配，且搅拌筒8的下端开设有与挡板12匹配的弧形通槽16，电磁阀11、驱动电机9、伺服电机3、重量传感器7和拉力计14之间电性连接，推料板18的一侧外壁与存料箱6的内壁一侧之间匹配，且推料板18的另一侧外壁呈凹状，驱动电机9位于搅拌筒8的另一端，搅拌筒8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化混凝土实验用搅拌机，包括支撑层板(2)，其特征在于，所述支撑层板(2)的中间位置设置有搅拌结构，且所述支撑层板(2)的上端呈均匀分布固定安装有存料斗(1)，所述搅拌结构由搅拌筒(8)和驱动电机(9)组成，所述存料斗(1)的下端固定安装有进料管(10)，且所述存料斗(1)与进料管(10)的连接处固定安装有电磁阀(11)，所述支撑层板(2)的下端固定安装有存料箱(6)，所述搅拌筒(8)的两端固定安装有支撑环架(5)，两组所述支撑环架(5)的下端位置固定安装有重量传感器(7)，所述重量传感器(7)与支撑层板(2)下端的上表面之间固定连接，所述存料箱(6)的内部一端设置有推料板(18)，且所述存料箱(6)上端呈开口状，所述推料板(18)的上表面固定安装有连接板(17)，所述连接板(17)的末端固定安装有活动导杆(15)，所述活动导杆(15)的末端设置有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的输出端与活动导杆(15)之间固定连接，且所述电动伸缩杆(4)与支撑层板(2)的下端之间固定连接，所述电动伸缩杆(4)的输出端与活动导杆(15)的中间位置设置有拉力计(14)。2.根据权利要求1所述的一种自动化混凝土实验用搅拌机，其特征在于，所述搅拌筒(8)上端和下端以及所述存料箱(6)的上端均呈倒圆台状，且所述搅拌筒(8)的上端与支撑层板(2)之间不接触。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘传科，王志国，刘泽伟，刘泽康，
申请(专利权)人：刘传科，
类型：新型
国别省市：