【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电路真空开断器件。现有的无排气管的陶瓷真空开关管的制造包含部件焊接和整管排气封接两个工艺过程。之所以必须经过以上两个工艺过程是由于触头和导电杆的结构所决定的前者带有一个定位盲孔，后者带有一个定位的园柱形实心凸台，必须预先将两者定位焊接成一体后，才能进行最终的排气封接，完成开关管的制造。本技术的目的是提供一种新的触头和导电杆工艺结构，以便在一次排气封接过程中，就能完成开关管的制造，而不需要预先的部件焊接。本技术的目的是这样实现的触头中心具有贯通的锥形台阶定位孔，导电杆具有与触头定位孔配合的空心园柱形凸台。按要求将两者装配好，将上述空心园柱形凸台向外翻铆，压紧在触头的锥形台阶上，使触头与导电杆形成一个整体，再辅助一套专用焊接夹具，即可实现一次排气封接。本技术因为只需要将原触头盲孔改为锥形台阶孔，将原导电杆实心园柱凸台改为空心园柱凸台，并用一锥形工具将空心凸台翻铆即可。所以结构特别简单，操作也很容易。本技术的具体结构及操作由以下实施例及附附图说明图1给出。图1是根据本技术提出的真空开关管剖面图，下面结合图1详细说明。1 是静导电杆。2 是封接环，上下各一件。3 是触头，上下各一件。4 是屏蔽罩，防止电弧向外溅射。5 是动导电杆。6 是瓷环。7 是波纹管，通过本件的伸缩，带动上下触头相对移动，以形成电路的通断，并保持内部真空。Q 是焊料钎焊部位。从图1中可见，静动导电杆1、5的定位空心园柱型凸台已向外翻铆，压紧在触头3定位孔的锥形台阶上，形成了一个整体。再辅助一套专用焊接夹具，即可实现一次排气封接。
【技术保护点】
真空开关管，由静动导电杆１、５、封接环２、触头３、屏蔽罩４、瓷环６、波纹管７组成，其特征是触头３与静动导电杆１、５之间的定位、固定是一种翻铆结构。
【技术特征摘要】
1真空开关管，由静动导电杆1、5、封接环2、触头3、屏蔽罩4、瓷环6、波纹管7组成，其特征是触头3与静动导电杆1、5之间的定位、固定是一种翻铆结构。2根据权利要...
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