真空断路器绝缘筒制造技术

技术编号:3139894 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
涉及一种在真空断路器中使用的绝缘筒,呈一圆柱筒体,筒体上部及中部设出线座,筒体下部内外壁设裙边结构,外壁设轴向对称分布的至少2条的加强筋条,上缘周边呈10°斜面,筒体一侧设有呈45°梯形楔状支撑块。本实用新型专利技术设置的加强筋条提高了筒体的刚度及抗冲击能力,使筒体收缩应力均匀,避免了因收缩应力不匀所造成的产品固化过程的椭圆变形,大大提高了产品的成品率。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在真空断路器中使用的绝缘筒。断路器绝缘筒主要应用于真空断路器中,对真空灭孤室及导电体起支撑、绝缘、防尘作用,现有的绝缘筒由于筒壁较薄,整个筒体收缩应力不均匀,在产品脱模后的因化过程中易因收缩应力不匀而造成绝缘筒筒体的椭圆变形,影响了断路器的装配,产品次品率高。本技术的目的旨在提供一种具有较高刚度,抗冲击能力强,筒体收缩应力均匀且产品成品率高的断路器绝缘筒。本技术呈一圆柱筒体,筒体上部及中部设有出线座,筒体下部内、外壁均设有裙边结构,筒体外壁设至少2条轴向对称分布的加强筋,筒体上缘周边呈10°斜面,筒体正对出线座的一侧设有呈45°梯形楔状支撑块。本技术在绝缘筒外壁所设的加强筋提高了筒体的刚度,增强了筒体的抗冲击能力,更重要的是加强筋的设置使筒体在不增加筒壁厚度的情况下,其收缩应力趋向均匀,避免了产品固化过程中的收缩应力不匀造成的椭圆变形,大大提高了产品的成品率;另外,上缘10°斜面可有效地减少制造过程中该表面积存的气泡;而45°梯形楔状支撑块可最大限度地减少应力点,使其支撑能力更强。附图说明图1为本技术剖视图。图2为本技术的外观侧视图。以下结合附图作进一步说明。如图1、图2所示,本技术呈一圆柱筒体1,筒体上部及中部设有出线座2、3,筒体下部内、外壁设有裙边结构4,以有效提高爬电距离,筒体外壁设轴向对称分布的3条加强筋条5,筒体上缘周边呈10°斜面6,筒体一侧的楔状支撑块7呈45°梯形。

【技术保护点】
真空断路器绝缘筒,呈圆柱筒体,筒体上部及中部设出线座,筒体下部内、外壁设裙边结构,筒体外壁正对出线座一侧设楔状支撑块,其特征在于筒体外壁设至少2条轴向对称分布的加强筋,筒体上缘周边呈一斜面。

【技术特征摘要】
1.真空断路器绝缘筒,呈圆柱筒体,筒体上部及中部设出线座,筒体下部内、外壁设裙边结构,筒体外壁正对出线座一侧设楔状支撑块,其特征在于筒体外壁设至少2条轴向对称分布的加强筋,筒体上缘周边呈一斜面。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶柏龄
申请(专利权)人:厦门新兴源电器实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:92[中国|厦门]

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